dell電腦部件注塑模具的設(shè)計(jì)doc-wenkub.com
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【正文】 【參考文獻(xiàn)】[1]中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì)，《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》，江西科學(xué)技術(shù)出版社, 2001[2]何華妹，杜智敏，伍柳機(jī)，《UG NX 3 注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)例精解》，清華大學(xué)出版社，[3]朱光力，萬(wàn)金保 等，《塑料模具設(shè)計(jì)》，清華大學(xué)出版社，2003[4]曹文鑫，《PC/ABS 合金的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用現(xiàn)狀》， 化工新型材料,[5]王文廣，田寶善，田雁晨，《塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例》，化工工業(yè)出版社，[6]繆德建.《模具制造中 CAD／CAE／CAM／CAT 的應(yīng)用》.Die and Mould Technologh, [7]張芳.《模具 CAD／CAM 技術(shù)的應(yīng)用》. 呼和浩持科技,[8] Moldflow39?？紤]到熔融塑料很難在如此細(xì)小的腔體里凝固成型而沒(méi)有缺陷。 存在問(wèn)題與解決設(shè)想本次的設(shè)計(jì)仍然有很多問(wèn)題存在，如產(chǎn)品中存在的一定量的溶解痕、產(chǎn)品邊緣有氣泡產(chǎn)生以及在 CAE 分析中出現(xiàn)了產(chǎn)品小量位置質(zhì)量不理想的情況，以上問(wèn)題由于時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)上的不足未能得到很好的處理，僅提出一些理論上可行的改良方案。在整個(gè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中運(yùn)用了 CAD/CAE 技術(shù)，使得設(shè)計(jì)更方便更快捷，在后面發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題需對(duì)設(shè)計(jì)作出修改的時(shí)候也容易了很多?？梢?jiàn)工件接近兩角部分的壓力最大，澆注也會(huì)比較困難。C 左右熔融溫度的后，填充質(zhì)量預(yù)測(cè)的結(jié)果得到改善。2006 屆優(yōu)秀畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選（理科卷）圖 34 最佳注射區(qū)域 圖 35 澆口位置100接著對(duì)工件進(jìn)行模流分析（填充結(jié)果如圖 36 所示），再查看其填充質(zhì)量分析，發(fā)現(xiàn)其結(jié)果中出現(xiàn)了紅色區(qū)域：說(shuō)明在這些地方可能會(huì)出現(xiàn)填充困難的情況，或者填充不理想從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)公式，PC=KP （MPa） PC——型（模）膜壓力 P——注塑壓力 K——壓力損耗系數(shù) （～）由于所選用的注塑壓力 P=205MPa脫模力： K1PCA=20586000=48425N=本套模具采用了 44 根φ4 頂桿，因此平均每根頂桿所受的力約為247。 設(shè)定約束2006 屆優(yōu)秀畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選（理科卷）98對(duì)模型劃分單元以后就要對(duì)模型設(shè)定約束。 模座部分設(shè)計(jì)模具 3D 裝配分別圖 222 所示，模具爆炸圖如圖 223 所示。脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)成頂桿脫模機(jī)構(gòu)，選用φ4 頂桿。設(shè)計(jì)原則：(1)冷卻水孔數(shù)量盡可能的多，孔徑盡可能大；(2)冷卻水孔至型腔表面的距離應(yīng)盡可能相等；(3)澆口處要加強(qiáng)冷卻；(4)冷卻水孔道不應(yīng)穿過(guò)鑲塊或其接縫部位，以防漏水；(5)冷卻水孔應(yīng)避免設(shè)在塑件的熔接痕處；(6)進(jìn)出口水管接頭的位置應(yīng)盡可能設(shè)在模具的同一側(cè)，通常應(yīng)設(shè)在注塑機(jī)的背面；根據(jù)以上原則設(shè)計(jì)出模具的水流道，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 )所示，冷卻裝置如圖 )所示。ABS 材料的注塑成型溫度為 50~80176。由于本模型沒(méi)有側(cè)向抽孔、凹臺(tái)以及凸臺(tái)，可以所以選用比較簡(jiǎn)單的單分型面注塑模具。具體情況如圖 211 212 213 所示。在繪制分型線過(guò)程中，仔細(xì)觀察工件，發(fā)現(xiàn)有一處倒扣，如圖 29 所示。 側(cè)澆口2006 屆優(yōu)秀畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選（理科卷）工件圖 26 所選用的測(cè)澆口的類型圖 圖 27 澆口設(shè)計(jì)立體圖模具的澆注系統(tǒng)如圖 ） 和 圖 ）所示。4. 澆口設(shè)計(jì)：澆口又稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短流道，通過(guò) Plastic Adviser 分析可知本工件選用側(cè)澆口較為合理。參考《塑料模具設(shè)計(jì)》p78 表 61 ABS 和 PC 的分流道推薦值，定出分流道直徑為 8 mm。其作用是捕集料流前鋒的“冷料”，防止“冷料”進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量，開(kāi)模時(shí)又能將主流道的凝料拉出。圖 ）龍記大水口 8080CI 模架正視圖 圖 ）龍記大水口 8080CI模架 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它對(duì)注塑成型周期和塑件2006 屆優(yōu)秀畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選（理科卷）91質(zhì)量（如外觀、物理性能、尺寸精度等）都有直接影響， 故設(shè)計(jì)時(shí)要使型腔布置和澆口開(kāi)始部位力求對(duì)稱，防止模具承受偏載而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象，而澆口的位置也要適當(dāng)，盡量避免沖擊嵌件和細(xì)小的型芯，防止型芯變形，澆口的殘痕不影響塑件的外觀。式中H1——推出距離，單位 mm；H2——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，單位 mm；2006 屆優(yōu)秀畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選（理科卷）S 機(jī)——注塑機(jī)最大開(kāi)模行程。2006 屆優(yōu)秀畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選（理科卷）（2）合模力及注塑面積和型腔數(shù)的校核合模力的大小必須滿足
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