通用機械零部件檢驗細則-wenkub.com
2025-07-11 15:10 本頁面
【正文】 以上所述，在檢驗過程中作為人的因素，檢驗人員造成了大部分的檢驗誤差。明確每個檢驗人員的工號，并在檢驗過的制品上或檢驗記錄上打印、簽字，以示負責，保證質(zhì)量的可跟蹤性。（三）防止明知故犯誤差的措施1．加強“質(zhì)量第一”思想教育和職業(yè)道德教育，以增強檢驗人員的質(zhì)量意識。3．講義氣，和為貴，不輕易得罪人。（二）檢驗人員本身引起的誤差1．工作馬虎，不負責任。2．對檢驗人員反映的正確意見和要求，管理部門因某些原因，不理不睬，不支持。其原因是錯綜復雜的，可能是由管理部門引起的，也可能由檢驗人員本身引起的，或者是多方原因引起的。其措施有：1．檢驗人員對檢驗過的產(chǎn)品必須按規(guī)定做好標記、采取分區(qū)堆放?？傊?，防止粗心大意誤差的原則是使檢驗人員能夠較好地保持自己的注意力，減少質(zhì)量檢驗對人注意力的依賴程度。如：有的廠把國內(nèi)外的先進產(chǎn)品或零部件作樣品，進行對比檢驗， 都可以大大提高質(zhì)量檢驗的準確性。2．采用先進的自動化檢測儀器，以彌補檢驗人員感覺器官、鑒別能力的缺陷，提高鑒別能力。誤差的類型、時間、人員、原因都表現(xiàn)出隨機性。檢驗人員不希望產(chǎn)生誤差。4．對檢驗人員、競爭上崗。技術(shù)性誤差是可以防止的，其主要措施有：1．進行技術(shù)培訓。這是由于檢驗人員缺乏技術(shù)能力造成的，如檢驗技術(shù)不熟練；不會正確使用量、器具；或看不懂圖紙；或沒有工作經(jīng)驗和技巧（通常所稱的訣竅）。4．建立標準樣品：把標準樣品排列在被檢的產(chǎn)品一起作比較。3．產(chǎn)生檢驗誤差的因素（l）測量器具的固有誤差（2）測量標準帶來的誤差于（3）被測對象本身造成的誤差（4） 環(huán)境因素影響的誤差（5）測量方法引入的誤差（6）操作者的人為過失誤差二、檢驗人員產(chǎn)生檢驗誤差的特點以及防止措施檢驗人員的檢驗誤差主要是錯檢和漏檢。附：質(zhì)檢人員檢驗誤差的特點及防止措施一、檢驗誤差的概念1． 真值（Y）：被測量（可以是幾何量，也可以是其他物理量）的真實值。平行度的簡單測量：把工件基準面朝下放在平板上，用百分表(千分表)對到被測面并使指針偏擺過半圈左右，緊貼平板輕輕推動工件，從百分表(千分表)上讀出指針變動量；把工件基準面朝下放在平板上，用高度尺裝上杠桿百分表(千分表) 對到被測面并使指針偏擺過半圈左右，緊貼平板輕輕推動高度尺，從杠桿百分表(千分表)上讀出指針變動量。該兩平面對稱的位于通過基準軸線A的輔助中心平面兩側(cè)。，且垂直于基準平面A的圓柱面內(nèi)。面輪廓度。平面度。全跳動全跳動用來限制零件上迴轉(zhuǎn)面或端面，整個表面對基準軸線（或平面）的最大偏離量。跳垂直度垂直度用來限制零件上一直線或平面對基準直線或平面，加工后所產(chǎn)生的不垂直程度的誤差。 差定圓柱度圓柱度是用來限制所給整個圓柱表面，加工后的實際形狀對理想形狀的偏離。單位：mm GB/T 118496長度≦100﹥100～300﹥300～1000﹥1000～3000公差0．20．20．40．5對稱度未注公差值 5′直線度和平面度的未注公差兒177。177。177。表面類型允許范圍A級表面B級表面C級表面基材花班金屬表面不允許不允許S總≤被測面積的5%淺劃痕所有表面不允許L≤50,P≤2P≤5深劃痕所有表面不允許不允許不允許凹坑非拉絲和噴砂面不允許直徑≤，P≤2不限制凹凸所有表面不允許不允許直徑≤,P≤5拋光區(qū)金屬表面不允許不允許S總≤被測面積的5%燒傷拉絲面不允許不允許不限制水印電鍍、氧化不允許S≤,P≤1不限制露白鍍彩鋅不允許不允許S≤，P≤3修補噴塑、電泳漆不允許S≤,P≤2S總≤被測面積的5%顆粒所有表面不允許直徑≤，P≤2直徑≤，P≤5掛具印所有表面不允許不允許不限制圖文損傷印刷圖文不允許不允許不允許色點所有表面S≤,P≤2L≤50S≤,P≤3L≤50S總≤被測面積的2%露底電鍍不允
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