【正文】 你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。搶修工程的圖檔資料:1事故報警記錄。燃氣設施維護的資料應包括下列內(nèi)容:1維修、檢修、更新和改造計劃；2維修記錄和重要設備的大、中修記錄；3管道和設備的拆除、遷移和改造工程圖檔資料。7應根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏，當泄出的液化石油氣不易控制時，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。采取注水方法控制泄漏，應充分綜合考慮注水的溫度、壓力、水量及流速，確保注入的水維持在控制泄漏的最低限度。儲罐第一道液相閥門的閥體或法蘭出現(xiàn)大量泄漏時必須有效控制，宜采取以下措施處理：液化石油氣設施搶修瓶組站的工藝管道應有明確的工藝流向標志，閥門開、關狀態(tài)明晰，安全附件齊全，設備及附件應按國家有關規(guī)定定期檢測。鋼瓶總容量應嚴格按照設計的數(shù)量執(zhí)行，存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改；62瓶組站及供應站鋼瓶運輸應遵守危險品運輸?shù)挠嘘P規(guī)定；4車廂應固定并通風良好。站內(nèi)的消防器材、消防設備，應定期進行檢查和補充；5消防設施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應設專人負責；2以水為加熱介質的氣化裝置應定期按照設備的規(guī)定要求加水和添加防銹劑。53氣化、混氣裝置開機運行前，應檢查工藝系統(tǒng)及設備的壓力、溫度、熱媒等是否正常，確認各工藝閥門處于正常狀態(tài)，系統(tǒng)無泄漏或無異常后方可開機。鋼瓶灌裝后應對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復檢。外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判廢的鋼瓶；3灌裝前應對灌裝設備進行下列檢查：1）各灌裝系統(tǒng)連接部位應緊固,運動部位應平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動；2）自動、連鎖保護裝置應正常；3）氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應正常；4）灌裝秤應在檢定有效期內(nèi)，灌裝前應校準。貯罐區(qū)防液堤的水封井應保持正常的水位。閥門應經(jīng)常維護，保持其啟閉靈活；8在寒冷地區(qū)的冬季，應對貯罐的排污管、閥門、液位計、液相管及高壓注水連接裝置采取保溫防凍措施，貯罐應定期排污；6站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡回檢查，并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。、倒殘等生產(chǎn)車間應通風良好。應確保液化石油氣場站內(nèi)工藝設備、管道的密封點無泄漏。應根據(jù)各站的工藝設備系統(tǒng)的結構、性能、用途等，制定相應的操作規(guī)程和管理制度。本章所指液化石油氣設施包括液化石油氣儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應站、儲罐、管道及其附件以及壓縮機、烴泵、灌裝設備、氣化設備、混氣設備和儀器儀表等。液化石油氣設施的運行、維護和搶修，應進行全面檢查符合運行要求后,方可恢復通氣。放散管的安裝應符合下列規(guī)定:1)放散管應避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當無法避開居民住宅等場所時，應采取防護措施；2)放散管應高出地面2m以上。應根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置,管道末端必須設置放散點。通氣。臨時放散火炬每臺封堵機操作人員不得少于2人；7完成上述操作并確認管件無滲漏后，對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層質量應與原管道相同；2；5開孔、封堵、下堵設備的組裝應將各結合面擦拭干凈，螺栓應均勻緊固。在大管徑和較高壓力管道上作業(yè)時，應做管道開孔外強，可采用等面積補強法；4鋼管管件的安裝與焊接應符合下列要求：1帶壓開孔、封堵作業(yè)3帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在100燃氣設施停氣作業(yè)實施前必須有停氣、供氣方案。動火作業(yè)前，置換作業(yè)管段或設備內(nèi)的燃氣時，應符合下列規(guī)定：1）采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，經(jīng)連續(xù)三次（每次間隔約5min）測定均在爆炸下限的20%以下時，方可動火作業(yè)；2）采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經(jīng)連續(xù)三次（每次間隔約5min）測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；3）燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質時，應充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；2%，在動火操作過程中應嚴密監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)可燃氣體濃度及管道內(nèi)壓力的變化。5降壓過程中應嚴格控制降壓速度；3,緊急事故除外。、降壓、動火及通氣等生產(chǎn)作業(yè)必須配置相應的通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。緊急事故的搶修除外。，應采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應防止產(chǎn)生負壓。燃氣設施泄漏搶修作業(yè)如用阻氣袋阻斷氣源時，可使用鉆孔設備在工作坑泄漏點兩側各鉆制一阻氣工作孔，將管線內(nèi)燃氣壓力降至阻氣袋有效阻斷工作壓力以下，且阻氣袋應在有效期內(nèi)使用；給阻氣袋充壓時，要用專用氣源工具或設施進行，且充氣壓力要在阻氣袋允許充壓范圍內(nèi)，充填氣體宜采用惰性氣體。搶修作業(yè)中應采取措施防止靜電的產(chǎn)生和聚積。應監(jiān)測作業(yè)點可燃氣體或一氧化碳濃度。汽車載運氣瓶組或拖掛氣瓶車出現(xiàn)泄漏或著火事故時，除采取上述措施控制泄漏或火勢外，還應迅速離開加氣、卸氣現(xiàn)場，避開人群密集區(qū)域向空曠地區(qū)?？?。LNG儲罐進、出液管道（焊縫、法蘭間）發(fā)生少量泄漏時，應關閉相關閥門，將管道內(nèi)LNG放散（或火炬燃燒掉）,待管道恢復至常溫后，按相關規(guī)定進行維修，完畢后通過少量介質氣體進行試漏，合格后投入運行。2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設備、安全切斷設施失靈等原因造成出口超壓時，應立即關閉調(diào)壓器進出口閥門，并放散降壓和排除故障。3當發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時,應立即打開進口閥門、關閉出口閥門,用補充氣量的方法減緩下降速度。檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用檢漏液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點。，應及時通知有關部門，并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。地下管道泄漏時應采取有效措施，排除聚積在地下和構筑物空間內(nèi)的燃氣。，嚴禁使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表等。在警戒區(qū)內(nèi)應管制交通，嚴禁煙火，嚴禁無關人員入內(nèi)。，并配備必要的搶修車輛、搶修設備、搶修器材、通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備，并保證設備處于良好狀態(tài)。14當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃氣設施或燃氣用具異常、燃氣泄漏、意外停氣時，應立即關閉閥門、開窗通風，在安全的地方切斷電源，嚴禁動用明火、啟閉電器開關等，應及時向城鎮(zhèn)燃氣供應單位報修并嚴禁在漏氣現(xiàn)場打電話報警；嚴禁使用明火檢查泄漏。正確使用燃氣設施和燃氣用具。燃氣設施和器具的維護和檢修工作,必須由具有相應資質的單位及專業(yè)人員進行。進入室內(nèi)進行維護和檢修作業(yè)，應符合下列規(guī)定：計量儀表應完好。用氣設備應符合安裝、使用規(guī)定。入戶檢查應包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄：11拆裝帶壓管線和防爆區(qū)域內(nèi)的儀器儀表設備時，應取得管理部門同意和現(xiàn)場配合后方可進行。運行維護人員應定期對系統(tǒng)及設備進行巡檢，比對現(xiàn)場儀表與遠傳儀表的顯示值、同管段上下游儀表的顯示值以及遠傳儀表和計算機控制臺的顯示值的一致性，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。系統(tǒng)的各種功能齊全、正常；2監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設備應保持外觀完好，無銹蝕，無老化變形，無松動，螺絲和密封件齊全，顯示表讀數(shù)清晰，執(zhí)行機構無卡阻，現(xiàn)場一次儀表應保持良好的防爆性能，應無漏氣和堵塞狀況，機箱、機柜應具有良好的接地。6）運輸車輛加氣、卸氣或回廠后應在指定地點停放；7）氣瓶組滿載時不得長時間停放在露天暴曬，否則必須進行泄壓或降溫處理；8）運輸車輛應配置有效的通訊工具。2)對瓶組供應站內(nèi)配有鍋爐伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置，在瓶組卸壓時應觀察各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度，不得超出正常范圍。2站內(nèi)壓力容器、安全閥、。每年對蒸發(fā)率進行檢查；6）檢查儲罐外壁漆膜無脫落，外壁無凹陷，檢查儲罐基礎應牢固，對立式儲罐應定期檢查其垂直度；LNG儲罐及管道的運行與維護應符合以下規(guī)定：1）１)檢查記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。壓縮機、烴泵的大、中、小修理，應按設備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。5)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。4)指示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi)。對安全附件應定期進行校驗?！短胤N設備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行，還應符合下列規(guī)定：1氣柜活塞油槽、活塞平臺板上不應有雜物；低壓儲氣柜的運行、維護應符合下列規(guī)定：當用惰性氣體置換燃氣時，應連續(xù)三次測定（每次間隔不少于5分鐘）燃氣濃度值均不大于爆炸下限的20%才可以進行維護保養(yǎng)；用燃氣置換惰性氣體時，應連續(xù)三次測定燃氣濃度值均大于90%才可以投入運行。如氣動系統(tǒng)由高壓瓶裝氮供應，則須將檢查次數(shù)增加到每周一次。2檢修后的系統(tǒng)必須經(jīng)過至少24小時或最多不超過一個月的正常運行，才可轉為備用狀態(tài)。6加臭泵的潤滑油液位應符合運