【正文】 化驗(yàn)室應(yīng)建立、健全質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。 再生水出水水質(zhì)化驗(yàn)項(xiàng)目及檢測(cè)周期應(yīng)根據(jù)再生水用途分別符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》 GB/T189《城市污水再生利用景觀環(huán)境水水質(zhì)》 GB/T1892《城市污水再生利用地下水回灌水質(zhì)》 GB/T19772 和《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》GB/T19923 的規(guī) 定和檢測(cè)。 噪聲控制的測(cè)量方法及測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB12348 的規(guī)定。 采用植物除臭工藝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 天然植物液應(yīng)在有效期內(nèi)使用； 2 應(yīng)經(jīng)常檢查供液系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并應(yīng)及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題； 3 用于揮發(fā)和噴嘴霧化系統(tǒng)的植物液，應(yīng)用純凈水稀釋，稀釋比例應(yīng)根據(jù)除臭現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)效果確定； 4 應(yīng)經(jīng)常檢查霧化系統(tǒng)的自動(dòng)間斷式噴 灑和液面控制器的有效性、除臭設(shè)備的清潔干燥度、輸送液管道各個(gè)接口的嚴(yán)密性及接地線的可靠性； 5 應(yīng)經(jīng)常檢查揮發(fā)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)控制器、供液電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)更換出現(xiàn)滴漏的供液系統(tǒng)輸液管道，應(yīng)及時(shí)清洗或更換滲透網(wǎng)； 38—— 6 應(yīng)保持植物液儲(chǔ)存罐內(nèi)清潔； 7 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，并應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止植物液流失。 采用活性炭吸附除臭工藝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 更換活性碳時(shí)，應(yīng)停機(jī)斷電，并關(guān)閉進(jìn)氣閘閥； 37—— 2 必須配戴防毒面具方可打開卸料口 。 當(dāng)打開集氣罩上的觀察窗時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向。 對(duì)氣體輸送管線的壓降應(yīng)每班檢查和記錄。 污泥堆肥的化驗(yàn)監(jiān)測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)每天監(jiān)測(cè) 1～ 2 次垛體溫度； 2 應(yīng)定期測(cè)定污泥、返混干污泥、蓬松劑、混合物及垛體的有機(jī)物和含水率； 35—— 6 臭氣處理 收集與輸送 對(duì)集氣罩、集氣管道與輸氣管道的密閉狀況 應(yīng)按時(shí)巡視、檢查。 密相區(qū)和稀相區(qū)溫度應(yīng)為（ 850～ 900）℃。 焚燒爐停爐前，必須以一定速度減少焚燒爐的處理能力，保證殘留在流化床的廢燃料燃燒盡。 風(fēng)機(jī)應(yīng)在無負(fù)載下啟動(dòng)，并應(yīng)在流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后逐步開大流化風(fēng)門。 33—— 風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)必須避開產(chǎn)生喘振位置，且應(yīng)保證風(fēng)機(jī)安全、平穩(wěn)運(yùn)行。 程序，且應(yīng)緩慢升溫，保持焚燒爐爐膛出口處壓力為（ 50～ 100） Pa 之間。 帶式污泥干化機(jī)的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)防止干化 機(jī)污泥進(jìn)泥系統(tǒng)的污泥搭橋和堵塞； 2 干化機(jī)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)定為全自動(dòng)運(yùn)行模式； 3 應(yīng)定期檢查污泥在干化帶上的布料效果，出現(xiàn)異常工況，應(yīng)停機(jī)及時(shí)調(diào)整； 4 應(yīng)每年對(duì)干化機(jī)的干化帶、風(fēng)道系統(tǒng)等進(jìn)行一次清理； 5 應(yīng)定期檢查干化帶的接頭是否牢固并調(diào)整干化帶的張力； 6 干化機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)嚴(yán)禁短路漏風(fēng)，裝置內(nèi)部應(yīng)處在微負(fù)壓工況運(yùn)行； 7 每運(yùn)行 3 個(gè)月應(yīng)對(duì)熱交換器的密封、壓力表、排水帽等進(jìn)行全面檢查、清理，并對(duì)所有的密封磨損情況進(jìn)行詳細(xì)地記錄和跟蹤； 8 在正常操作條件下 ,累計(jì)運(yùn)行 15000h 后應(yīng)更換潤滑油，但最長不得超過 3 年； 32—— 9 斗式干泥 輸送機(jī)應(yīng)設(shè)接地裝置； 10 應(yīng)定期檢查干化機(jī)系統(tǒng)配套的電氣、儀表和控制柜，當(dāng)出現(xiàn)不穩(wěn)定和不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修或更換； 11 應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和磨損件損壞程度修理與更換軸承、干化帶、切割刀等磨損件。 污泥干化 當(dāng)流化床式污泥干化機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)氣體回路 中的氧含量濃度，嚴(yán)禁在高氧量下連續(xù)運(yùn)行。 應(yīng)對(duì)料倉采取防雷、通風(fēng)和防爆等安全措施。 在寒冷季節(jié)使用料倉，應(yīng)采取有效的防凍措施 應(yīng)通過機(jī)械振動(dòng)、攪拌等方式，使污泥在料倉內(nèi)均勻貯存，不 30—— 應(yīng)發(fā)生堵掛現(xiàn)象。 應(yīng)保持機(jī)房內(nèi)通風(fēng)良好。 應(yīng)定期清理破碎機(jī)清淘系統(tǒng)，經(jīng)常檢查破碎機(jī)刀片磨損程度并應(yīng)及時(shí)更換。 應(yīng)及時(shí)調(diào)整帶式濃縮機(jī)、帶式脫水機(jī)絮凝劑投加量、進(jìn)泥量、帶速、濾布張力和污泥分布板，使濾布上的污泥分布均勻，控制污泥含水率，濾液含固率應(yīng)小于 10%。 沼氣鍋爐的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定：28—— 1 鍋爐的用水水質(zhì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓鍋爐水質(zhì)》 GB1576 的規(guī)定；2 進(jìn)入鍋爐的沼氣必須進(jìn)行脫硫處理； 3 點(diǎn)火前，必須對(duì)沼氣 鍋爐進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的檢查； 4 沼氣鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)出現(xiàn)經(jīng)簡單處理不可解決的問題時(shí)，應(yīng)立即停爐；5 對(duì)備用或停用的鍋爐，必須采取防腐措施； 6 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行排污制度，定期排污應(yīng)在低負(fù)荷下進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位； 7 鍋爐沼氣燃燒器的安裝、調(diào)試、操作及保養(yǎng)等各項(xiàng)工作，應(yīng)按設(shè)備說明書及相關(guān)的安全規(guī)定與準(zhǔn)則執(zhí)行，嚴(yán)禁誤操作；8 應(yīng)確保沼氣供應(yīng)的穩(wěn)定與充足； 9 應(yīng)經(jīng)常檢查輸氣管道及閥門等組件的氣密性；10 當(dāng)在保養(yǎng)及檢驗(yàn)工作中密封件被打開，重新安裝時(shí)必須清潔密封面并注意保持密閉性能； 11 應(yīng)每年對(duì)鍋爐全套設(shè)備進(jìn)行 1 次維護(hù)與保養(yǎng) ,對(duì)相關(guān)部件的氣 密性進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)測(cè)量每次保養(yǎng)及故障處理后的燃燒煙氣值； 12 應(yīng)合理降低熱損失，使鍋爐的熱效率達(dá)到設(shè)計(jì)值； 13 燃?xì)忮仩t污染物的排放必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13271 中的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)維修沼氣柜時(shí)， 必須采取安全措施并制定維修方案。 13 投配率（％） 5～85～ 12 進(jìn)泥 96～ 97 消化池（一級(jí)）污泥含水率（％） 4 出泥 97～ 98 消化池（二級(jí)）污泥含水率（％）出泥 95～ 965pH 值 ～ ＞ 504CO＜ 4026 沼氣中主要?dú)怏w成份（％） CO＜ 10HS＜ 12O＜ 22337 產(chǎn)氣率 m 氣 /m 泥＞ 58 有機(jī)物分解率（％）＞ 沼氣脫硫裝置運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)定期校驗(yàn)脫硫裝置的溫度、壓力和 pH 計(jì)； 2 當(dāng)采用保溫加熱的脫硫裝置時(shí)，應(yīng)定期檢查保溫系統(tǒng)； 3 應(yīng)定期對(duì)脫硫裝置進(jìn)行防腐處理； 4 應(yīng)定期清理和更換反應(yīng)塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)的部件； 5 投加泵的維護(hù)和保養(yǎng)可按本規(guī)程第 節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 6 應(yīng)每日檢測(cè)脫硫效果，并應(yīng)根據(jù)其效果再生或更換脫硫裝置的填料，操作時(shí)還應(yīng)采 取必要的安全措施； 7 干式脫硫裝置的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)應(yīng)定期檢查并記錄脫硫裝置的溫度和壓力； 2)應(yīng)定時(shí)排放脫硫裝置內(nèi)的冷凝水； 26—— 3)當(dāng)填料再生或更換后、恢復(fù)通入沼氣前，宜采用氮?dú)庵脫Q。 濃縮池運(yùn)行的參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可按表 中的規(guī)定確定。 當(dāng)穩(wěn)定均質(zhì)池需要養(yǎng)護(hù)或檢修時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第 條執(zhí)行。 對(duì)穩(wěn)定均質(zhì)池的污泥含固率 應(yīng)每日監(jiān)測(cè) 1 次，其含固率宜為 2%～ 3%。 5 操作人員在化學(xué)清洗間操作時(shí)，應(yīng)穿戴必需的勞動(dòng)保護(hù)用品。 1 冬季運(yùn)行時(shí)，車間 內(nèi)溫度應(yīng)保持 5℃以上 ,避免堿液結(jié)晶堵塞管道。 3 應(yīng)巡查反滲透系統(tǒng)管道及膜壓力容器，發(fā)現(xiàn)漏水，及時(shí)處理。 9 微濾膜系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可按表 － 1和表 － 2中的規(guī)定確定。 微過濾膜系統(tǒng)的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定。 105～ 179。4 應(yīng)每日檢查進(jìn)出口壓力表，檢查自清洗是否徹底。 4 用戶端水質(zhì)、水壓、水量應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范及供水合同要求。 19—— 送水泵房的運(yùn)行管理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)符合下列規(guī)定。 3 進(jìn)行氣水沖洗時(shí)，氣壓必須恒定，嚴(yán)禁超壓。 5混合反應(yīng)池設(shè)施、設(shè)備應(yīng)每年檢修一次，并做好防腐處理，應(yīng)及時(shí)維修更換損壞部位。1 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和運(yùn)行工況，控制 流速、水位、停留時(shí)間等。 采用臭氧消毒時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)程第 條以外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 臭氧發(fā)生器的開啟和關(guān)閉應(yīng)滯后于臭氧系統(tǒng)的其他設(shè)備，操作人員必須嚴(yán)格按照系統(tǒng)的啟動(dòng)和停機(jī)順序進(jìn)行操作； 2 應(yīng)根據(jù)溫度、濕度高低，增減空壓縮機(jī)的排 污次數(shù)； 3 空氣壓縮機(jī)必須設(shè)有安全閥，應(yīng)保證其在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作，當(dāng)系統(tǒng)中的壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，應(yīng)檢查超壓原因并排除故障； 4 水冷式空氣壓縮機(jī)應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度調(diào)節(jié)冷卻水量。表 液氯消毒正常運(yùn)行參數(shù)接觸時(shí)間加氯間內(nèi)氯氣的最高項(xiàng)目出水余氯量（ mg/L）（ min）容許濃度（ mg/m3）污水≥ 301－≥ （城市雜用水）≥ （工業(yè)用水）再生水≥ 301≥ ~（農(nóng)田灌溉）≥ （景觀環(huán)境水）注： 1 對(duì)于景觀環(huán)境用水采用非加氯方式消毒時(shí)，無此項(xiàng)要求； 2 表中城市雜用水和工 業(yè)用水的余氯值均指官網(wǎng)末端。 采用次氯酸鈉消毒時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)根據(jù)水量及對(duì)水質(zhì)的要求確定加藥量；2 應(yīng)每月清洗 1 次次氯酸鈉發(fā)生器電極； 3 應(yīng)將藥劑貯存在陰暗干燥處和通風(fēng)良好的清潔室內(nèi)； 4 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防曬、防雨淋等措施；并應(yīng)避免倒置裝卸。 對(duì)藥劑儲(chǔ)罐的液位計(jì)，應(yīng)每 2h 檢查 1 次。 對(duì)生物反應(yīng)池中混合液的 pH 值和堿度，應(yīng)每班檢測(cè)一次并及時(shí)調(diào)整。 進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí) ,應(yīng)佩戴安全防護(hù)耳罩等。維修空氣管路時(shí)，應(yīng)在散熱降溫后進(jìn)行。 調(diào)整表面曝氣設(shè)備的浸沒深度和轉(zhuǎn)速，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行工況確定，并應(yīng)保證最佳充氧能力和推流效果。 對(duì)鼓風(fēng)系統(tǒng)消聲器消聲材料及導(dǎo)葉的調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)定期檢查，當(dāng)有腐蝕、老化、脫落現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修或更換。 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，應(yīng)定時(shí)巡查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、風(fēng)壓、外 界溫度、電流、電壓等參數(shù)，并填寫記錄報(bào)表。 鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)保證良好的通風(fēng)。 運(yùn)行管理應(yīng)符合本規(guī)程第 2 章、第 節(jié)、 節(jié)、 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)每月至少試機(jī)一次。 對(duì)泵房集泥池內(nèi)雜物應(yīng)及時(shí)清撈。 二沉池長期停運(yùn) 10d以上時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)積泥排空，并對(duì)刮吸泥機(jī)采取防變形措施。 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查刮吸泥機(jī)以及排泥閘閥，應(yīng)保證吸泥管、排泥管路暢通，并保證各池均衡運(yùn)行。表 生物反應(yīng)池正常運(yùn)行參數(shù)污泥負(fù)荷泥齡外回流比內(nèi)回流比MLSS 水力停生物處理類型 (kgBOD5/)(d)(%)(%)(mg/l)留時(shí)間（ h）傳統(tǒng)活性污泥法 ～ ～ 1525～ 75－ 1500～ 25004～ 8 吸附再生法 ～ ～1550～ 100－ 2500～ 6000吸附段 1～ 3階段曝氣法 ～ ～ 1525～ 75－ 1500～30003～ 8 合建式完全混合曝 3～ ～ ～ 15100～ 400－ 2020～ 4000 氣法3～ 8A/O 法（厭氧 /好氧法） ～ ～ 740～ 100－ 1800～ 4500（厭氧段 1～ 2）A/A/O 法（厭氧 /缺 ～ ～ 2020～ 1002004002500～ 40007～ 14（厭氧段氧/好氧法） 1～ 2，缺氧段 ～ .）倒置 A/A/O 法 ～ ～ 2020～1002004002500～ 4000A段 3～ ～ ＜ 70－ 2020～ B段 ～～ 2050～ 100－ 2020～ 傳統(tǒng) SBR 法 ～ ～ 30－－ 4000～60004～ 12DATIAT 法 － 4004500～ 55008～ 12CAST 法 ～ ～2520～ 35－ 3000～ 550016～ 12LUCAS/UNITANK 法 ～ ～ 20－－ 2020～50008～ 12MSBR 法 ～ ～ 1530～ 50130～ 1502200～ 400012～ 18ICEAS 法～ ～ 25－－ 3000～ 600014～ 20 卡魯塞爾式氧化溝 ～ ～2575～ 150－ 3000～ 5500≥ 16 奧貝爾式氧化溝 ～ ～ 1860～ 100－3000～ 5000≥ 16 雙溝式（ DE 型氧化溝） ～ ～ 3060～ 200－ 2500～ 4500≥ 16三溝式氧化溝 ～ ～ 30－－ 3000～ 6000≥ 16水解酸化法－ 15～ 20－－ 7000～ 150005～ 14 延時(shí)曝氣法 ～ ～ 3050～ 150－ 3000～600018～ 3611—— 生物膜法運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可按表 中的規(guī)定確定。 對(duì)生物反應(yīng)池上的浮渣、附著物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，應(yīng)及時(shí)清除，并應(yīng)采取防滑措施。 采用 SBR 工藝時(shí)，應(yīng)合理調(diào)整和控制運(yùn)行周期，并應(yīng)按照設(shè)備要求定期對(duì)潷水器進(jìn)行檢查、清潔和維護(hù) ,對(duì)虹吸式潷水器還應(yīng)進(jìn)行漏氣檢查。 根據(jù)出水水質(zhì)的要求及不同運(yùn)行工況的變化 ,應(yīng)對(duì)不同工藝流程生物反應(yīng)池的 回流比進(jìn)行調(diào)整與控制。 生物反應(yīng)池內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)應(yīng)保持平衡。 調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)能力及進(jìn)水水量，按池組設(shè)置數(shù)量及運(yùn)行方式確定，使各池配水均勻；對(duì)于多點(diǎn)進(jìn)水的曝氣池，應(yīng)合理分配進(jìn)水量。表 初沉池運(yùn)行參數(shù)表 32 池型表面負(fù)荷（ m/）停留時(shí)間（ h）含水率（ %）平流式沉淀池～ ～ 97 輻流式沉淀池 ～ ～ ～ 當(dāng)進(jìn)水濃度符合設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)時(shí)，出水 BOD CODcr、 SS 的去除率應(yīng)分別大于 25%、 30％和 40%。 8—— 初沉池宜每年排空 1 次，清理配水渠、管道和池體底部積泥并檢修刮泥機(jī)及水下部件等。 共用配水井（槽、渠）和集泥井（槽、渠）的初沉池，且采用靜壓排泥的，應(yīng)平均分配水量，并應(yīng)按相應(yīng)的排泥時(shí)間和頻率排泥。 初沉池 操作人員應(yīng)根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量變化，調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池配水均勻。 沉砂池除臭應(yīng)符合 本規(guī)程第 6 章的規(guī)定。 對(duì)沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮濕，抗腐蝕處理。 曝氣沉砂池的空氣量應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ，集水池的水位宜設(shè)定在最高和最低水 位范圍內(nèi)。 潛水泵運(yùn)行時(shí) ,應(yīng)符合下列規(guī)定： 6—— 1 應(yīng)觀察和記錄反映潛水泵運(yùn)行狀 態(tài)的信息，并應(yīng)及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題； 2應(yīng)定期檢查和更換潛水泵油室的油料和機(jī)械密封件，操作時(shí)嚴(yán)禁損傷密封件端面和軸； 3 起吊和吊放潛水泵時(shí)，嚴(yán)禁直接牽提泵的電纜。 3 突然發(fā)生異常聲響或振動(dòng)。 多臺(tái)水泵由同一臺(tái)變壓器供