以信息化技術(shù)支撐制造業(yè)精益生產(chǎn)-wenkub.com
2025-07-10 21:21 本頁面
【正文】 能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計較。 寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。條件的改善，穩(wěn)定了一線員工隊伍，有效地緩解了招工難、用工難的問題。減少物料堆積，縮短生產(chǎn)周期江蘇HY實(shí)施信息化精益生產(chǎn)后，平均生產(chǎn)周期較以前縮短2030%左右。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本通過信息化精益生產(chǎn)子項(xiàng)目的集成，各事業(yè)部生產(chǎn)效率平均提高了30%左右。針織吊掛線控制4條生產(chǎn)線的電腦入網(wǎng)后，為經(jīng)理和車間主任配套安裝了遠(yuǎn)程查看軟件，基本實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程、異地實(shí)時上線查看生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)動態(tài)和指標(biāo)完成情況，當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時導(dǎo)入ERP系統(tǒng)中，業(yè)務(wù)員隨時可以通過ERP查詢生產(chǎn)情況并進(jìn)行互動溝通；特藝IEbox系統(tǒng)通過員工自己將員工卡和工序卡插入插卡機(jī)，生產(chǎn)信息動態(tài)就能實(shí)時導(dǎo)入軟件中，經(jīng)理和業(yè)務(wù)員安裝對應(yīng)軟件后，輸入訂單號碼就能及時了解生產(chǎn)進(jìn)度情況。（3）建立以IE分析為導(dǎo)向的生產(chǎn)流水量化作業(yè)集團(tuán)導(dǎo)入工業(yè)工程（IE）概念，以客觀、量化的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，核定各崗位的生產(chǎn)能力和人員，為傳統(tǒng)服裝企業(yè)帶來了全新的管理理念與體驗(yàn)。（2）引進(jìn)先進(jìn)數(shù)控設(shè)備提高生產(chǎn)效率HY針織事業(yè)部引進(jìn)的吊掛系統(tǒng)生產(chǎn)線代表著國內(nèi)制衣業(yè)先進(jìn)裝備水平，其智能化程度較單件流系統(tǒng)更高，每條生產(chǎn)線由一臺電腦控制，生產(chǎn)線自動生成單件流作業(yè)，可以減少半成品堆積75%以上，一旦出現(xiàn)堆積點(diǎn)就能及時調(diào)節(jié)和改進(jìn)。以數(shù)字化設(shè)備與單件流作業(yè)替代傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)服裝生產(chǎn)企業(yè)如何通過管理提升不斷提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本？這既是行業(yè)難題，也是長期以來困繞各個事業(yè)部的瓶頸問題。設(shè)備安裝前，項(xiàng)目小組圍繞精益生產(chǎn)目標(biāo)，結(jié)合行業(yè)專家和外聘專家的建議，到優(yōu)秀企業(yè)參觀、學(xué)習(xí)，對車間原先不合理的布局重新規(guī)劃和設(shè)計，通過優(yōu)化布局有效縮短物流線路，在提高生產(chǎn)流程設(shè)計科學(xué)性的同時，提高企業(yè)管理水平和勞動生產(chǎn)效率。（2）變動型組織與柔性管理在項(xiàng)目推進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)原項(xiàng)目小組定員難以完成該項(xiàng)目進(jìn)度或面臨新的技術(shù)難題，集團(tuán)內(nèi)部跨部門整合人才資源，以支持各個項(xiàng)目按計劃推進(jìn)。建立變動型項(xiàng)目小組，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目實(shí)施過程的機(jī)動管理（1） 成立矩陣式項(xiàng)目小組。集團(tuán)內(nèi)部經(jīng)營生產(chǎn)管理與提升的需要江蘇HY自2008年開始導(dǎo)入金思維ERP系統(tǒng)，按照“總體規(guī)劃，分布實(shí)施”的原則，到 2009年初步形成了以企業(yè)信息化管理思想為核心的現(xiàn)代經(jīng)營管理系統(tǒng)。一、實(shí)施信息化精益生產(chǎn)的背景應(yīng)對市場競爭環(huán)境的需要2009年以來，受國際金融危機(jī)的影響，日、美、歐等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體復(fù)蘇乏力，全球經(jīng)濟(jì)、市場前景不
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