【正文】 夏季四防操作注意事項（1）車間各工序廠房大、小門，在天氣溫度不影響的情況下盡量保持通風，并在崗位上配備相關(guān)解暑降溫藥品防止人員中暑。（10）循環(huán)水和+7℃水：在室外管線閥門切換部位應(yīng)加好拌熱帶，進行保溫工作。（6）蒸汽:在冬季不用狀態(tài)下，將蒸汽總閥稍開，蒸汽導(dǎo)淋處有少量蒸汽常排，保證管線暢通。（二）冬夏季操作注意事項冬季四防操作注意事項（1）冬季為做好防凍工作，現(xiàn)場會有常流水現(xiàn)象，為此需要加強排水管理，防止水流至地面造成結(jié)冰使人員摔傷。原因及現(xiàn)象：真空泵負壓太大。預(yù)防及處理：及時準確測樣并切換閥門；若V1500內(nèi)鹽水顯酸性，加堿中和。P1602泵間歇性聲音異常，泵壓下降。原因及現(xiàn)象：返洗水量太大；返水帽斷。（7）再生時，各再生劑流量、濃度嚴格按規(guī)定使用。（3）溫度偏低時，應(yīng)壓縮螯合樹脂塔的運行時間，調(diào)整設(shè)定值，提前再生。（4）螯合樹脂塔的過濾鹽水PH值過堿或偏酸性，溫度偏低。樹脂位視鏡最小 130 cm每次再生后如果樹脂高度低于120cm, Ca 漏過的危險性增大.樹脂位差視鏡小于 10cm每次再生后如果高度差大于10 cm,可能出現(xiàn)偏流。%以上時聯(lián)系儀表工啟P1602A，調(diào)節(jié)好脫氯塔的液位。若E1401用蒸汽換熱，將E1401蒸汽關(guān)掉；若用脫氯后淡鹽水換熱，將進E1401脫氯淡鹽水旁通全開，將進E1401脫氯淡鹽水關(guān)掉。做好保安電、動力電送上的各項準備工作。3）停止向淡鹽水中加酸，關(guān)閉FG1609前后的隔膜閥。停真空泵。（4）確認沒有脫氯鹽水進入脫氯塔時停脫氯鹽水泵P1602A/B。 脫氯崗位脫氯系統(tǒng)停車時，要及時與儀表崗位取得聯(lián)系：確認淡鹽水不再從電解工序送來。如若螯合樹脂塔還在再生步驟的某一步時，需要將再生步驟進行完畢。停車操作（一）計劃停車操作步驟 二次鹽水崗位根據(jù)一次鹽水通知停P409時，關(guān)AV1401加酸，再關(guān)加水閥門。（3）檢查氯水槽（LICA1605）液位，因為鹽水中溶解了飽和氯氣，液位較低時可引起泵的氣蝕現(xiàn)象，LICA1605:%%,正常：%。（6）再生過程如發(fā)生異常，應(yīng)對第一步進行檢查、校驗，并對各自動控制閥進行檢查修理。（2）校驗PH計，檢查各自動調(diào)節(jié)閥，嚴格控制好PH值810。打開FG1609前后的手閥，向系統(tǒng)中加酸，；逐漸打開TV1607，儀表工通過電腦顯示TE1607的溫度指示在DCS上調(diào)節(jié)TV1607，按工藝要求將各項指標控制在范圍內(nèi)。因此建議定期的進行日常檢查和分析檢測。7）將溫度控制器TICA1607慢慢設(shè)定到90℃，加熱進入儲槽前的淡鹽水。4）通過手動閥調(diào)節(jié)和讀FG1608，確認流量處于設(shè)計值。（1） 開車操作與前面所述的一致，氯酸鹽分解設(shè)備的操作根據(jù)鹽水循環(huán)中生成的氯酸鈉含量來決定，在裝置初次開車后的幾個月或更長的時間內(nèi)，可能無需采取氯酸鹽分解的對策。在淡鹽水進入氯酸鹽分解槽V1603之前，通過板式換熱器E1603對淡鹽水進行加熱使其滿足高反應(yīng)溫度。②檢測和調(diào)節(jié)脫氯后鹽水的PH值(PHICA1602).(3)測定脫氯塔鹽水的液位測定調(diào)節(jié)脫氯塔中鹽水的液位(LICA1601).(4)有效氯檢測①每4小時從化學(xué)脫氯的上游和下游脫氯鹽水中取樣。要特別注意向脫氯塔供應(yīng)的鹽水中加酸, 當一臺電槽開始電解以后，就有一部分氯溶進鹽水成為NaClO或HClO。④脫氯條件穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)Na2SO3的流量。 FICA2005：正常212）脫氯后淡鹽水①,并置于自動模式。11）在線分析和控制①開啟在V2001部分的AIA2005的取樣管線隔膜閥和AICA1602。④啟動脫氯鹽水泵P1602A/B。步驟如下：A、打開截止閥，關(guān)閉LCV1601的旁路閥；B、LICA1601設(shè)定在規(guī)定位置，并設(shè)定為自動狀態(tài)；C、稍微開啟P1602A/B出口線上至罐塔的回流閥D、開啟P1602A/B，保持出口閥關(guān)閉；E、慢慢開啟出口閥；F、觀察脫氯塔鹽水液位通過LICA1601用指定閥自動控制脫氯塔的液位。7）淡鹽水供應(yīng)①啟動電解工序淡鹽水泵P2001A/B將淡鹽水送往T1601；設(shè)置鹽酸流量計FICA2005 ，并打到自動；②設(shè)置液位計LICA1603在自動模式，%%，正常：%。5）、氯水泵P1605A/B的啟動正常。中和后，加入Na2SO3以除去殘余游離氯，發(fā)生反應(yīng)如下：HClO+NaOH＝NaClO+H2ONaClO+Na2SO3＝Na2SO4+NaCl通過Na2SO3泵將來自于界區(qū)外V1602 Na2SO3配置槽的10wt%溶液加入到淡鹽水泵的進口。包括電解廠房，氯氣處理和廢氯吸收工序，也包括公用工程系統(tǒng)(動力電，循環(huán)冷卻水，蒸汽，儀表氣、高純水)；檢查本崗位所涉及的設(shè)備：真空脫氯塔T1601液位正常、真空泵P1601運行正常、氯氣冷卻器E1601正常及循環(huán)水供應(yīng)正常、亞硫酸鈉罐V1602及亞硫酸鈉泵P1603運行正常、氯水罐V1605液位正常、氯水泵P1605運行正常；本崗位氣動閥動作正常，儀表顯示正常。超凈化鹽水從樹脂塔的上部送入，同時通過回洗出口排出空氣。超精鹽水從塔的中部送入。時間10分鐘流量速率所開的閥門XV1508A/B/CXV1509A/B/CXV1519流量調(diào)節(jié)NaOH噴射器進口手動閥門（14）吹泡2：在水的送入步驟完畢之后，這一步是用壓縮空氣讓存留的NaOH與螯合樹脂相接觸。送入的NaOH的流量應(yīng)調(diào)節(jié)如下：第一NaOH噴射器進口手動閥門：調(diào)至“”（同水的送入）。時間40分鐘流量速率所開的閥門XV1507A/B/CXV1512A/B/CXV1517流量調(diào)節(jié)HCL噴射器出口手動閥門（11）排液2：這一步驟是用壓縮空氣將含有少量HCl的水從樹脂塔中排出，為下一步“NaOH的送入”做準備。時間10分鐘打開的閥門XV1519（9）HCl再生：這一步是用HCl洗去樹脂所吸附的陽離子（如Ca、Mg和Sr等），%%的濃度，稀釋后的HCl從樹脂塔的中部向下送入樹脂層，廢水從樹脂塔的下部排出。軟化水從樹脂塔的下部向上送入，廢水從樹脂塔的上部排出。時間3分鐘流量速率打開的閥門XV1504A/B/CXV1506A/B/CXV1519流量調(diào)節(jié)XV1504A/B/C（5）靜置1：這一步是使在鼓泡步驟中脹大的樹脂層沉降。HCl和NaOH的計量步驟在排放步驟（1）開始的同時開始。時間6小時流量速率192m3/小時/(192m3/小時)所開的閥門XV1501A/B/CXV1505A/B/CXV1511B/C/A 樹脂塔再生還原過程（1）靜置：這一步為工作過程向再生還原過程轉(zhuǎn)變做準備。開LT1504A液位 高；NaOH貯槽V1503A 測量開始： 開說明：LT1503A液位 高；第一次運行時間hr/塔24廢液量m3/周期再生min/塔6回收鹽水量m3/周期脫離子水m3/周期塔尺寸mmΦ3200x2800TLTL超精鹽水m3/周期樹脂量m3/塔1031% HClkg/周期392332% NaOHkg/周期2240螯合樹脂塔再生程序1 、三塔運行程序（1）A → B → C （B → C → A）（C → A → B）AB/BC/CA工作過程再生還原過程之后，工作過程是在三個連續(xù)塔上進行的。按下 開始 按鈕開始執(zhí)行操作 選定的樹脂塔的再生過程開始執(zhí)行，鹽水從其他兩塔經(jīng)過，等到選擇的再生步驟結(jié)束后，相應(yīng)的樹脂塔單元停止再生，仍向其他兩樹脂塔單元供應(yīng)鹽水。 從按下選定的樹脂塔再生命令開始，再生過程開始執(zhí)行，離子交換過程在其他兩個樹脂塔內(nèi)也相應(yīng)執(zhí)行。（d）從“操作模式選擇”開關(guān)中選擇 自動 按鈕 （e）按下 開始 按鈕開始操作 從按下再生步驟的操作按鈕，再生程序開始執(zhí)行，其他兩樹脂塔單元的離子交換過程在時間6小時完成。（3）、 操作順序自動操作塔的再生和切換的每一步都是連續(xù)的，直到按 停止按鈕 或緊急事件發(fā)生。（鹽水供給由B到C(E到F)） B（E） 再生 選擇B單元再生。操作模式選擇開關(guān)自 動 樹脂塔的切換和再生是自動進行的。其它具體步驟與原始開車相同。（二）正常開車 正常開車是在正常生產(chǎn)情況下，有計劃的開停車。（若P1501至V2001閥門處管道結(jié)鹽，則P1501啟動后鹽水直接充液上電槽，溢流后V2001液位上升，根據(jù)V2001液位情況啟動P2001，打通陽極循環(huán)），根據(jù)V2001液位顯示調(diào)節(jié)去脫氯塔的鹽水流量。（10）出樹脂塔的鹽水送入超精鹽水儲罐V1501,待V1501罐液位至50%左右時, 可以啟動超精鹽水泵P1501, 再經(jīng)P1501泵送往V1402罐進行大循環(huán)，樹脂塔的倍量再生在合格鹽水進入電槽之前應(yīng)進行完畢。（8）打開過濾鹽水板式換熱器E1402的過濾鹽水進出口閥，緩慢將鹽水切進板換；開始通過控制TV1401閥門的開度去調(diào)節(jié)蒸汽流量，加熱過濾鹽水（先將氣動閥前手閥緩慢打開，再打開氣動閥前導(dǎo)淋排管道內(nèi)蒸汽冷凝水并確認排放干凈，然后開氣動閥后手閥、出板換蒸汽冷凝水閥，最后由儀表工緩慢開啟TV1401）。（4）確認單回路燒堿液罐V2006液位在85%，確認單回路燒堿液循環(huán)泵P2006正常運行，保證氫氧化鈉的正常供應(yīng)（此泵屬于槽工崗位啟停）；（5）檢查樹脂塔，確認正常后啟動程序，再次確認電磁閥開啟正常。過濾鹽水開始送往過濾鹽水罐V1402后，要手動打開FG1401前后的球閥，調(diào)節(jié)水量，同時緩慢開啟AV1401，調(diào)節(jié)高純酸量，并通過在線分析儀AICA1401分析進塔鹽水的PH值，~。 一次鹽水精制 二次鹽水精制脫氯 淡鹽水儲槽 開車順序：通常這些部分開車程序是根據(jù)塔的液位。電氣確認檢查本工序內(nèi)的所有用電氣設(shè)備是否送電，確保正常啟動。檢查儀表空氣及電源是否齊備，是否符合開車要求。儀表確認在系統(tǒng)進行開車之前，應(yīng)由專業(yè)人員及操作工配合對整個儀表系統(tǒng)進行全面檢查及調(diào)試，看是否符合開車的要求。氯吸收系統(tǒng)（NaClO）正在運行。 5 開車前的檢查準備工作原料的確認所有要加入的化學(xué)品準備就緒（1）、 Na2SO3溶液（2）、 NaOH溶液（3）、 HCl溶液（4）、壓縮空氣(5)、高純水泵運行正常來自一次鹽水工序的精制鹽水飽和度合格，雜質(zhì)離子含量合格。為了降低鹽水中CLO3對后續(xù)工序的影響及設(shè)備的腐蝕，在離子膜電解工序增加了氯酸鹽分解槽，分解部分淡鹽水中的氯酸鹽，以達到降低整個系統(tǒng)中氯酸根的目的。通過Na2SO3泵將來自于界區(qū)外V1602 Na2SO3配置槽的10wt%溶液加入到淡鹽水泵的進口。脫氯以后，脫氯鹽水PH值由燒堿調(diào)節(jié)，用亞硫酸鈉處理后送往一次鹽水進行化鹽。氯氣帶出的水在脫氯塔T1601頂部被分離。離子交換塔中的樹脂就會被溶解的氯氣破壞。為了塔再生前去掉這些小顆粒，這個樹脂層必須周期性地用純水反洗，吸附了金屬離子的螯合樹脂需要經(jīng)過再生使其再次具備吸附金屬離子的能力。塔中的樹脂是一種螯合樹脂。離子交換塔切換和樹脂再生是根據(jù)時序表自動進行的。二臺螯合樹脂塔串連在線正常運行而另一臺螯合樹脂塔離線再生。氯酸鹽分解后的鹽水由于重力作用自流進氯水罐V1605。向陽極液循環(huán)泵出口的一部分淡鹽水中添加鹽酸后，將其送往氯酸鹽分解槽V1603。本裝置氯酸鹽分解工藝是以下兩個反應(yīng)的應(yīng)用：（1）NaCLO3 + 6HCL → NaCL + 3CL2 + 3H2O(2) NaCLO3 + 2HCL → NaCL + CLO2 + 1/2CL2 + H2O上述兩個反應(yīng)哪個優(yōu)先發(fā)生取決于條件。 因為電槽溫度高于80度，CLO在高溫下發(fā)生歧化反應(yīng)，生成CLO3； 75℃3CLO 2CL + CLO3 △ 氯酸是強酸，強度接近于鹽酸和硝酸，氯酸也是強氧化劑，但是氯酸鹽溶液只有在酸性介質(zhì)中才有氧化性，因此H+濃度可以有效的提高氯酸鹽的電極電位值。 （2）、氯水的PH值在水中氯有三種形式：Cl2, HClO, ClO，這取決于PH值。近似地遵守亨利定律：PCL2=KNCL2，式中：PCL2氣相中的氯氣的分壓；K試驗測定的常數(shù)；NCL2溶液中的溶質(zhì)的摩爾數(shù)。真空脫氯的原理（1）、真空脫氯是根據(jù)破壞化學(xué)平衡關(guān)系的原理，通過加酸使得反應(yīng)朝著生成氯氣的方向進行，利用不同壓力下氯氣在鹽水中有不同溶解度的原理，使溶解在鹽水中的氯氣在減壓的情況下逸出。樹脂總的離子交換容量(參考)：。這是由鹽水(從上向