10、焊接質(zhì)量控制-wenkub.com
2025-07-04 11:32 本頁(yè)面
【正文】 ≥h≤512角焊縫焊角不等當(dāng)要求焊縫為對(duì)稱角焊縫時(shí)≥h≤+5155013根部凹陷根部咬根要求平滑過(guò)渡。5012不是規(guī)則的缺欠。還應(yīng)考慮其它缺欠存在的情況。√2） 下表給出了ISO10042:2005鋁及鋁合金電弧焊焊縫―表面缺欠評(píng)定組別B級(jí)缺欠極值范圍。 長(zhǎng)缺欠 一個(gè)或多個(gè)缺欠，每100mm的焊縫上，缺欠的總長(zhǎng)超過(guò)25mm，或焊縫長(zhǎng)度小于100mm時(shí)，缺欠總長(zhǎng)超過(guò)焊縫總長(zhǎng)的25％。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于： —鋁及可焊接鋁合金 —下列與ISO 4063一致的焊接工藝： 131 熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG） 141 鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG） 15 等離子弧焊接—手工焊接、機(jī)械化焊接和自動(dòng)焊 —所有焊接位置 —對(duì)接焊縫、角焊縫和支管焊縫 —母材厚度范圍3mm～63mm 如果所焊產(chǎn)品的焊縫幾何尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)有明顯差異，必須考慮本標(biāo)準(zhǔn)是否適用。其典型的焊接缺欠包括： —?dú)饪? —未熔合 —未焊透 —裂紋 鋁合金焊接缺欠的評(píng)定根據(jù)ISO 10042對(duì)鋁合金的焊接缺欠評(píng)定。9 標(biāo)記焊工資格認(rèn)可的標(biāo)記應(yīng)由下列款項(xiàng)依次組成（這樣安排便于計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理）：a)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，例如 EN ISO 9606－2。只可以變更以下主要焊接參數(shù)中的一個(gè)，而其它主要參數(shù)不允許改變： － 焊縫類型 － 焊接部位 － 材料厚度 應(yīng)確保焊工證書不會(huì)產(chǎn)生任何歧義。建議用附錄A的格式作為焊工考試的資格證書。 注:需要確認(rèn)并追溯的參數(shù)見(jiàn)附錄D.8 證書 應(yīng)核實(shí)焊工已成功地通過(guò)了資格考試。 b) 用于支持延期的證據(jù)應(yīng)該是之前六個(gè)月在兩個(gè)焊縫上進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)（射線檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn))或破壞性試驗(yàn)(斷裂或彎曲) 。但前提需要雇用方的焊接監(jiān)督責(zé)任人或相關(guān)人員可以確認(rèn)該焊工一直在其初試資格范圍內(nèi)作業(yè)。6. 補(bǔ)考 如果某試驗(yàn)沒(méi)有達(dá)到本文件的要求，則應(yīng)給焊工再次參加考試的機(jī)會(huì)。試樣尖角上出現(xiàn)的裂紋在評(píng)價(jià)中可以忽略，除非裂縫是由未焊透、焊渣或其它的缺陷所引起的。如果缺陷在EN 30042的質(zhì)量等級(jí)B之內(nèi)，則焊工合格。 － 焊縫的正面和背面沒(méi)有打磨()。當(dāng)采用宏觀檢驗(yàn)時(shí)，至少應(yīng)取兩個(gè)試樣。每個(gè)試樣應(yīng)根據(jù)EN1320放置并斷開，然后進(jìn)行檢查。 對(duì)管材而言，射線檢驗(yàn)后，對(duì)131焊接工藝附加彎曲或斷口試驗(yàn)的試樣數(shù)量，取決于焊接位置。當(dāng)只進(jìn)行側(cè)彎試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)取至少四個(gè)試樣，沿檢驗(yàn)長(zhǎng)度內(nèi)均勻切取。各試樣的檢驗(yàn)長(zhǎng)度應(yīng)大于等于40mm (見(jiàn)圖5b)。e當(dāng)管子外徑D≤25mm時(shí)，彎曲或斷口試驗(yàn)可以用整個(gè)試件的缺口拉伸試驗(yàn)(如圖8）來(lái)代替。檢驗(yàn)方法對(duì)接焊縫（板或管）角焊縫及支管連接外觀檢驗(yàn)（按EN970）強(qiáng)制強(qiáng)制射線檢驗(yàn)（按EN1435）強(qiáng)制a b 非強(qiáng)制彎曲試驗(yàn)（按EN910）強(qiáng)制a b e不適用斷口試驗(yàn)（按EN1320）強(qiáng)制a b e強(qiáng)制c da 射線檢驗(yàn)、彎曲或斷口試驗(yàn)三者任選其一（對(duì)于鋁材，131焊接工藝除外）。如焊縫外觀檢驗(yàn)合格，則應(yīng)按表10進(jìn)行進(jìn)一步檢驗(yàn)(s)。 圖1 板對(duì)接焊試件尺寸 （單位：mm） 圖2 板角焊縫試件尺寸圖3 管子對(duì)接焊縫試件尺寸 圖4 管子角焊縫試件尺寸 焊接條件焊工考試應(yīng)遵循按照EN ISO 156091或 EN ISO 156092制訂pWPS或WPS。另外，所有試件的焊接部位要標(biāo)在該試件上，如果是固定管的焊縫,也要標(biāo)出12點(diǎn)鐘的焊接部位來(lái)。焊接位置認(rèn) 可 范 圍 aPAPBbPCPDbPEPF(板)PF(管)PG(板)PG(管)HL045JL045cPA－－－－－－－－－PBb－－－－－－－－－PC－－－－－－－－PDb－－－－－PE－－－－－PF(板)－－－－－－－－PF(管)－－－－－PG(板)－－－－－－－－－－PG(管)－－－－－HL045－－－JL045c－－－a. 此外還必須參閱產(chǎn)品類型和焊縫種類的要求 b. PB和PD位置適用于角焊縫，而且僅可以認(rèn)可其它位置的角焊縫。 取得板材上焊接位置的認(rèn)可，也就取得了旋轉(zhuǎn)管材上同樣位置的認(rèn)可。角焊縫的認(rèn)可范圍,材料厚度按表6規(guī)定。獲得AlMg合金類的填焊金屬認(rèn)可,也就獲得了使用AlSi合金類的資格，但反之不然。試件材料組別a 認(rèn) 可 范 圍 21222324252621 22 23 b 24 25 26 a 材料組別按CR ISO15608b 獲得填充金屬焊接認(rèn)可,如焊接工藝141和15,也就獲得了無(wú)填充金屬焊接認(rèn)可，但反之不然。 認(rèn)可范圍焊工獲得一個(gè)組別中任何一種材料的焊接認(rèn)可，也就取得了同一組別中所有其他材料的焊接認(rèn)可,以及表2中其他組別材料的焊接認(rèn)可。銅含量≤1% 、5% ＜硅含量≤15%的鋁硅合金可熱處理的合金鋁錳合金 d) 如果無(wú)法采用對(duì)接焊或角焊縫就焊縫類型對(duì)焊工進(jìn)行認(rèn)可，應(yīng)使用特殊試件,如支管連接、鑄件精飾焊接及預(yù)熱等，對(duì)焊工進(jìn)行認(rèn)可。在大多數(shù)工作為對(duì)接焊縫的情況下，角焊縫可通過(guò)對(duì)接焊縫考試來(lái)認(rèn)可。 b）采用每種焊接方法單獨(dú)進(jìn)行評(píng)定，即評(píng)定一個(gè)根部焊道不帶墊板的TIG（141）焊，再評(píng)定一個(gè)MIG焊（131 ），帶襯墊單面焊或雙面焊，或者不帶襯墊單面焊。主要參數(shù)包括：－焊接工藝
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