空壓站、氮壓站壓力容器安裝工程施工方案-wenkub.com
2024-11-04 23:19 本頁面
【正文】 。 ，球罐內(nèi)外側(cè)的操作平臺上，應(yīng)備有足夠的滅火器材。 8）用電安全措施 ，必須使用絕緣軟電纜，并按規(guī)定架設(shè)，不得亂放和亂接，臨時(shí)電源線路盡量采用高空架設(shè)，過道、轉(zhuǎn)向應(yīng)采取保護(hù)措施，埋地應(yīng)設(shè)置標(biāo)記。作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴好有機(jī)玻璃防護(hù)面罩。 9）焊接工作必須在球罐清洗置換并經(jīng)分析合格后進(jìn)行。 5）施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。 十 八 、文明施工及保證安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行 SIIGC/QEOHSMS12020《管理手冊》 SIIGC/QEOHSMS22020《管理體系程序文件》 SIIGC/QEOHSMS12020《管理文件》 保證安全組織措施 1）全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)安全防火的規(guī)章制度，有違反者，進(jìn)行處罰。 堅(jiān)持“三檢三個(gè)預(yù)控”，即自檢、互檢和專檢，質(zhì)量以預(yù)控為主，在程序施工中進(jìn)行動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查，在上一個(gè)程序完成時(shí)，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，然后轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序，對質(zhì)量因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。 主動(dòng)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行國家各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 3. 管道保溫采用巖棉保溫隔熱材料，外包拋光不銹鋼薄板，保溫工程材料應(yīng)有制造廠質(zhì)量證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 十 五 、管道保溫 1. 管道保溫工程的施工及質(zhì)量應(yīng)符合 HGJ2I9 的規(guī)定。 焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂 漆，管道安裝后不宜涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 第 11 頁 共 14 頁 涂漆用的涂料應(yīng)有制造廠家的質(zhì)量證明書，涂料的種類、顏色。 3) 在除銹之后，任何污物須被除去并在涂漆前保持表面清潔和干燥。 2. 氣密性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格 。 待試壓管道與無關(guān)系統(tǒng)已 用盲板或采取其他措施隔開。 第 10 頁 共 14 頁 焊縫及其他待檢部位尚未防腐、涂漆。 十 一 、表面清理及鈍化處理 上的飛濺物、傷痕等均應(yīng)修磨。 當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。 ，進(jìn)行磁粉或滲透檢驗(yàn)，按 GB50235 的規(guī)定進(jìn)行。多層焊每層焊完后，應(yīng)立即對層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷形成消除后方可進(jìn)行下一層第 9 頁 共 14 頁 的焊接。 焊接時(shí)應(yīng)在接頭上或引弧板上引弧，并對管壁上可能 出現(xiàn)的電弧擦傷進(jìn)行打磨，然后對其表面的平滑度進(jìn)行外觀檢查。 根部焊道應(yīng)呈現(xiàn)正確的根部焊透并正確地連接至相鄰的母材，以使后續(xù)焊道的焊接操作無夾渣的危險(xiǎn)。 在焊接根部焊道前，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進(jìn)行焊接。 焊縫組對時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措 施應(yīng)與正式焊接要求相同。 焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，使用時(shí)，應(yīng)保持必須存放在室溫下干燥的地方，并加以正確標(biāo)記以防止混淆。安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。 安全閥應(yīng)垂直安裝。 閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯的標(biāo)記。其位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力方式對口，也不允許加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；當(dāng)對口間隙過大時(shí)，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙；當(dāng)出現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)將組對的管子進(jìn)行調(diào)正再組對。 第 6 頁 共 14 頁 法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格的螺栓，其安裝方向應(yīng)一致。 管子、管件、閥門等內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物，與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道更需注意。 八 、工藝管道的預(yù)制及安裝 管道的預(yù)制應(yīng)按管道系統(tǒng)單線圖施行，按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。 七 、工藝管道的加工 。 不銹鋼在存放、運(yùn)輸和制造過程中要避免與碳素鋼接觸。 對進(jìn)場的各種施工設(shè)備進(jìn)行檢查，維修試運(yùn)，保證狀態(tài)完好。 四、壓力容器設(shè)備安裝 程序 五 、工藝管道施工程
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