【正文】 下道工序：掛籃THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。7孔道壓漿孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終拉后24h內(nèi)完成，特殊情況時必須在48h內(nèi)完成，并應(yīng)按先縱向，次豎向、后橫向順序進(jìn)行施作，豎向預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)從最低點(diǎn)開始壓漿。4鋼筋底板鋼筋分上下層制成網(wǎng)片，腹板鋼筋制成骨架，頂板及懸臂板鋼筋分上下層制成網(wǎng)片，錨頭墊板與螺旋筋焊成整體。墩頂臨時支座應(yīng)在0號梁段立模前安裝完畢，每一墩頂?shù)母髋R時支座頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相對高差應(yīng)不大于2mm。下道工序：橋面防水層連續(xù)梁0號梁段工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：橋308 上道工序：（主）橋墩序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備安裝墩身、承臺托架；復(fù)測橋墩頂部設(shè)計(jì)標(biāo)高、設(shè)計(jì)中線位置。錨墊板清理干凈，錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線用防水涂料進(jìn)行防水處理，錨穴周邊混凝土鑿毛應(yīng)全面并露出新鮮石子。橫向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)設(shè)吊籃工作平臺。已澆筑梁段混凝土接茬面應(yīng)進(jìn)行鑿毛、清理、充分濕潤。掛籃移動到位后應(yīng)及時錨固，前吊桿、后錨桿的錨固力應(yīng)調(diào)試均勻，前端限位裝置應(yīng)設(shè)置牢固。2掛籃掛籃應(yīng)在已澆筑梁段的縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后對稱進(jìn)行安裝。10支座支座應(yīng)在橋梁底模安裝前進(jìn)行安裝，同一梁端的支座支承面的相對高差不大于1mm，支座螺栓的平面位置偏差應(yīng)不大于2mm。6%，兩端伸長量相差最大不超過10%。梁體混凝土澆筑方法宜從跨中向兩端、從懸臂向橋墩按混凝土澆筑工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行澆筑。4模板底模合理設(shè)定預(yù)拱度，做到尺寸正確、接縫密貼、連接牢固。分層碾壓厚度不大于30cm，處理完成后應(yīng)做承載力實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證處理效果符合要求。起重天車橫移時禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動。每次點(diǎn)動時必須待上一次晃動平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動，禁止連續(xù)起、停動作，以免架橋機(jī)縱向晃動過大。前后起重天車對點(diǎn)吊掛后，提升與運(yùn)梁車脫空，試剎車后吊梁縱移。運(yùn)梁車接近架橋機(jī)時應(yīng)一度停車，檢查凈空、側(cè)面間隙等能否滿足安全運(yùn)行要求。移梁過程中，起梁千斤頂應(yīng)設(shè)置防回油保險裝置，兩端移梁臺車走行應(yīng)保持同步；四支點(diǎn)不平整量不大于2mm，每個支點(diǎn)的實(shí)際反力與四個支點(diǎn)的反力平均值相差不應(yīng)超過10%。存梁梁體四支點(diǎn)應(yīng)位于同一平面，誤差不應(yīng)大于2mm。梁體吊離臺座100～150mm后，搬（道路）、運(yùn)行空間沒有障礙物妨礙。檢查吊裝孔位置、尺寸安裝吊具，吊點(diǎn)位置符合要求，吊點(diǎn)承壓面積不小于460380mm。真空輔助壓漿，～，～，保壓時間3min。梁體混凝土澆筑過程中應(yīng)對移動模架受力時擾度變化情況進(jìn)行全過程檢測，嚴(yán)格控制箱梁的線性，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整糾正。高效能混凝土墊塊4個/m2,梅花型布置，鋼筋綁扎扎絲方向向外。內(nèi)模小車運(yùn)輸軌道應(yīng)安裝穩(wěn)固、平順，縱向中線偏差應(yīng)不大于10mm，兩軌面高差應(yīng)不大于5mm。墩臺兩側(cè)托架頂面的橫向高差不大于10mm，橋跨兩側(cè)托架頂面的縱向偏差不大于5mm。從漿體攪拌到壓入梁體的時間不超過40min。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。下道工序： 移 梁管道壓漿工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：橋302 上道工序：預(yù)應(yīng)力序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備時限：預(yù)應(yīng)力終張完畢48h內(nèi)組織管道壓漿。6端頭封堵終張后24h后確認(rèn)無誤后，切割多余鋼絞線，外漏量3~4cm。伸長量不大于理論值土6%，兩端實(shí)測伸長量相差不大于10%，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲?；炷琳駬v以插入式振搗為主，附著式側(cè)振為輔。斜向按照30176。高效能混凝土墊塊4個/m2,鋼筋綁扎扎絲方向禁止向外。2鋼筋鋼筋骨架和箱梁內(nèi)模采用龍門吊整體吊裝時應(yīng)配備專用的吊具，多吊點(diǎn)均衡起吊。模板長度應(yīng)計(jì)入預(yù)留壓縮量。9拆除模板，拆模時嚴(yán)禁鐵錘敲砸模板，安排專人在模板下方兩側(cè)栓繩控制晃動幅度，防止碰撞成品砼。10mm。3保護(hù)層墊塊采用與設(shè)計(jì)保護(hù)層等厚度的砂漿墊塊，強(qiáng)度不低于墩身混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個/㎡。20mm；箍筋內(nèi)進(jìn)尺寸177。主筋間距177。11混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保濕法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。綜合接地鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙施作，并用紅油漆標(biāo)識。驗(yàn)標(biāo)要求如下：單面焊傾斜度≥10d；雙面焊傾斜度≥5d；焊縫厚度≥，并不得小于4mm；焊縫寬度≥；并不得小于8mm；焊渣敲凈。50mm、（石）+50mm、200mm；嚴(yán)格基底檢查，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符及時上報。下道工序：橋梁墩臺明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋208 上道工序：施工準(zhǔn)備序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1測量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確定位，精度控制在：177。續(xù)上表序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)10混凝土澆筑一般承臺按常規(guī)砼施工工藝執(zhí)行，（針對大體積砼采取“內(nèi)散外保”的措施。20mm8鋼筋制安嚴(yán)格基底鋼筋的位置及與樁頂伸入筋的連接，并根據(jù)需要設(shè)立架立鋼筋以固定墩臺預(yù)埋筋；綜合接地鋼筋用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識。5樁頭處理采用風(fēng)鎬鑿除樁頭，控制好樁頂標(biāo)高，樁頂鑿平整，露出新鮮混凝土面，樁頂標(biāo)高允許誤差177。50mm。當(dāng)出現(xiàn)混凝土澆筑困難時，可采用孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分浮渣或提升澆筑料斗增加壓力差等措施進(jìn)行處理。導(dǎo)管埋深宜控制在2~6m。首批混凝土澆筑時應(yīng)在孔周預(yù)先設(shè)置擋水坎，適當(dāng)闊挖泥漿引流溝槽，預(yù)先開啟抽漿設(shè)備，避免泥漿四溢。使用前應(yīng)試拼試壓，不得漏水，并編號，按自下而上標(biāo)示尺度；%，亦不宜大于10cm；組裝時，連接螺栓的螺帽宜在上；。3澆筑設(shè)備檢查水下混凝土澆筑用儲料斗宜采用鋼制儲料斗，應(yīng)滿足澆筑過程施工需要，結(jié)構(gòu)尺寸制作合理，便于吊裝。5定位應(yīng)采取可靠措施，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮或下沉。鋼筋籠吊裝前應(yīng)將鋼筋籠上粘附的泥土和油漬清除干凈。長大鉆孔樁鋼筋籠運(yùn)輸時應(yīng)配備專用托架，采用平板車運(yùn)至現(xiàn)場。綜合接地鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙施作，并用紅油漆標(biāo)識。3制作鋼筋籠的分節(jié)長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時可根據(jù)加工、運(yùn)輸和起吊能力進(jìn)行分節(jié)。下道工序：鋼筋籠安裝鋼筋籠制作工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：橋204 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1鋼筋備料鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15，當(dāng)作為樁身混凝土一部分時不應(yīng)低于樁身混凝土強(qiáng)度等級，遇到不良地質(zhì)時，應(yīng)加強(qiáng)護(hù)壁或降低設(shè)施，必要時采用鋼護(hù)筒防護(hù)。爆破后要迅速排煙，及時清除松動石塊、土塊。當(dāng)臨近一孔進(jìn)行爆破及澆筑混凝土?xí)r，孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)撤離至安全地帶?？變?nèi)應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋等防止物體墜落的設(shè)施。，并設(shè)防護(hù)欄。下道工序：鋼筋籠安裝挖孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：橋203 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1挖孔條件調(diào)查挖孔一般只在無法使用大型鉆孔設(shè)備的特殊地段采用。在沖擊鉆取渣時和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持水頭高度和泥漿比重及黏度?？稍谀酀{中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。⑨用船只接送施工人員時，應(yīng)由船員確定人數(shù)，不得超員，乘船人員必須遵守乘船規(guī)則，穿著救生衣，服從船員和安全員指揮。⑤應(yīng)對平臺鋼管樁的沖刷深度進(jìn)行觀測，必要時對樁基采取防沖刷措施。②水上工作平臺的設(shè)置應(yīng)考慮泥漿的循環(huán)，過濾和排放的要求。在沖擊鉆取渣時和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持水頭高度和泥漿比重及黏度。 續(xù)上表序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)5泥漿制備可在泥漿中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。在淺水中宜用筑島或圍堰法施工，筑島面積應(yīng)依據(jù)鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。張拉必須保證兩端同步并符合張拉順序、預(yù)留管道、錨具、千斤頂三者同心。5預(yù)（初）張拉預(yù)張拉：為避免梁體混凝土收縮開裂，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對預(yù)制梁帶模預(yù)張拉。穿束必須在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行，防止鋼絞線銹濁。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過一個月，油壓表不得超過一周。預(yù)應(yīng)力材料在存放和搬運(yùn)過程中保持清潔。應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。4混凝土運(yùn)輸混凝土設(shè)備應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運(yùn)輸時間應(yīng)縮短。2配合比設(shè)計(jì)和原材料控制混凝土宜選用水化熱較低的水泥。氣溫低于5℃時不得灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到5MPa不得受凍。應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土表面受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化。2帶模養(yǎng)護(hù)帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。附著式振搗器作業(yè)：采用附著式振搗器時其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)室確定，并與模板緊密連接。振動器插入下層混凝土內(nèi)（下層初凝前）的深度應(yīng)不小于5~10cm。下道工序：混凝土振搗混凝土振搗工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：橋109 上道工序：混凝土澆筑序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作作業(yè)前施工人員應(yīng)對作業(yè)范圍進(jìn)行分區(qū)。6大體積混凝土澆筑大體積混凝土（結(jié)構(gòu)斷面尺寸大于1000mm）前，應(yīng)采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。新舊混凝土接縫處舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新、。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入5~10cm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。2下料混凝土的自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析度。6冬（夏）期施工應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季），應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水分進(jìn)入容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土內(nèi)加水。除出口可采用軟管外，管道的其它部位均不得采用軟管。并應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。4泵送①泵送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。下道工序：混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：橋107 上道工序：混凝土攪拌序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1設(shè)備檢查應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。對需保護(hù)部位涂油防銹。6設(shè)備清洗和保養(yǎng)徹底清洗機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場。高性混凝土一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測。進(jìn)料、。電氣控制柜必須由技術(shù)合格的專職電工管理，其他人員不得擅自打開。鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑和拌合用水等引入的氯離子總量不應(yīng)超過相關(guān)驗(yàn)標(biāo)要求。6配合比設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 續(xù)上表序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)4外加劑驗(yàn)收當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性，宜選用多功能復(fù)合外加劑。粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，不宜采用砂巖碎石。2礦物摻和料驗(yàn)收礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。4綁扎在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)?！巴唤孛妗巴桓摻钌喜坏贸^一個接頭?？缍却笥?0m的梁，不得采用搭接接頭。；，并不得大于2mm。清除焊渣時，作業(yè)人員要戴防護(hù)面罩，防止鐵渣飛濺傷人。