【正文】 (3)、混凝土應分層澆搗，應振搗密實，在混初凝前抹平壓實，防止因塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面有浮漿應鑿除，以保證與上面構造柱的良好連接。預防基礎軸線位移在建筑物定位放線時，外墻角必須設置龍門樁，并要有相應的保護措施，防止坑外推土和進行其他作業(yè)時使其破壞或發(fā)生位移，設永久性中心樁，打入地面一平，四周用混凝土封定，用Φ16鋼筋預埋作標準點，龍門頂樁拉通線時，應先與中心核對，為便于機械作業(yè)，龍門板可在基坑，樁基開挖后釘設。(4)、清除模具內的雜物、油污等，立即澆砼，砼應分層連續(xù)澆搗完畢。b、合頁安裝深淺一致，上下合頁在一條垂直線上，木螺絲垂直擰進，選用五金配套。切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法外流。偶而濺上水泥漿、灰應及時用軟布擦凈。b、安裝前仔細檢查洞口尺寸，如不符合要求預先剔鑿修補。b、修復或更換開窗鉸鏈、滑槽、滑塊等有關零件。安裝后在窗框和窗臺連接處應有滴水凹槽并注防水密封膠，勾凹縫。②、嚴禁在鋪好的塊材上直接拌和水泥漿灌縫，可用較稠水泥漿嵌縫，并即時用于干棉紗擦干凈，注意這時千萬不能用水沖洗。①、施工前嚴格排選塊材，剔出不合格產品，對規(guī)格、尺寸、色澤不一的塊材應分別堆放。地面磚工程質量保證技術措施⑴、塊材空鼓防治措施①、對結構層徹底鏟除灰渣雜物，沖冼干凈，陰干后刷素水泥漿一道。⑶、墻面污染物防止措施①、面磚保管在干燥無污染的場所，施工時不要受砂漿、污水污損。⑵、墻面不平，分格縫不勻防治措施①、施工前先對基層進行平整度、垂直度的檢查，如偏差過大要進行修補，不能完全靠找平調整。⑵、抹灰面層的外觀質量：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。⑹、4厚SBS改性瀝青防水卷材，表面帶鋁箔返射保護層。⑵、20厚(最薄處)1：8水泥珍珠巖找2%坡。⑼、墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600毫米，并在頂部設過梁，填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。拉接鋼筋或用2根直徑6mm的1級鋼筋；鋼筋網(wǎng)片可用直徑4毫米的鋼筋焊接而成，拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不小于700毫米。⑵、砌塊的外形尺寸應規(guī)范并清除砌塊表面污物?，＂?、砼的攪拌必須按設計要求進行級配，攪拌均勻。模板及支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的一切荷載，方可準予澆筑砼。⑵、拼裝模板在未進行安裝前，不放在露天曝曬、雨淋，以防模板變形、腐爛。⑹、梁、構造柱、板鋼筋應首先放主受力筋，后放次受力筋和架立筋，并在上面畫線分檔，再放箍筋綁扎。⑷、鋼筋代換必須征得設計單位的同意，不允許改變構件的有效高度，代換鋼筋的強度或截面和原設計鋼筋的強度的截面，%范圍內。⑵、鋼筋品種、質量必須符合設計要求和有關規(guī)定，并具有產品合格證，經試驗檢驗合格。1科學組織施工，合理安排施工作業(yè)順序，嚴格施工順序管理，認真做好式種與工種及其內部的銜接，避免施工順序倒置造成影響質量的問題和質量缺陷。1各項隱蔽工程，未經有關單位共同驗收簽名冊證確認合格，不得進行下道工序的施工，對驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合要求的問題，必須認真處理，并經有關單位復驗簽證，確認符合要求后，方能進行下一道工序的施工。強化質量保證體系作用，根據(jù)驗收規(guī)范的要求，認真開展QC小組活動和三工序活動(檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序)，對影響質量的因素實施有效的控制。技術交底必須滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標準，質量檢驗認真組織討論，確保各項措施的落實。正確貫徹國家各項技術政策和法令，認真執(zhí)行國家技術標準、規(guī)范和規(guī)定，公司和項目部所屬各部門和人員，在施工過程中都必須遵守技術管理的規(guī)定和程序安排工作和生產，在各自負責的范疇內，做好經常性的技術業(yè)務工作，保證施工過程符合技術規(guī)程要求，確保施工生產有序進行。③、觀感質量好。(一)、質量目標本著公司的質量方針、建設單位的要求和工程特點確定的質量目標是：確保州級優(yōu)良工程。特殊工種均持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)?，?5)、電渣壓力焊機、電弧焊機、木工機械、鋼筋機械等其他小型機械設備應配備齊全見(附表二)。(1)、選用砼攪拌機一臺，砂漿攪拌機一臺。(1)、本工程的主要材料為鋼筋、水泥、地材、地板磚、模板等，根據(jù)施工方案中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆料場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。h、抹完抗裂砂漿后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合本規(guī)程要求的應進行修補。隨即可進行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼施工。f、抹抗裂砂漿，鋪玻纖網(wǎng)格布。在基層墻面上每間隔50cm釘直徑5cm的帶尾孔射釘一只，用22鍍鋅鉛絲與尾孔綁緊，預留長度不小于100mm，抹保溫漿料至距設計厚度20mm處安裝鋼絲網(wǎng)(搭接寬度不小于50mm)，用預留鉛絲與鋼絲網(wǎng)綁牢并將鋼絲網(wǎng)壓入保溫漿料表層，抹最后一道保溫漿料找平并達到設計厚度。②、后一遍施工厚度要比前一遍厚度小，最后一遍留10mm左右為宜。墻表面凸起物≥10mm應鏟平。⑤、安裝完畢后進行檢測是否符合設計要求，并加以保護。⑶、避雷帶及接地裝置安裝①、接地體、埋地接線在基礎施工中由專業(yè)技術人員按規(guī)定進行安裝，做到位置正確，邊接緊密牢固，埋設深度和焊件防腐處理符合要求。②、除燈具在土建裝飾完畢后裝外，其它配電線路的鋪設、開關的安裝等，在第一遍涂料完成后進行。④、管道試壓：試壓達到額定試驗壓力，以10分鐘后，則說明管道滲漏比較嚴重應進行檢查，并進行處理，之后再試壓，直到合格為至，并作好記錄。a、埋地管道的安裝，應根據(jù)要求進行管道放樣，再開挖溝道，經計算后，挖好工作坑，按一定的坡度排好管道后，作管道連接，在回填前，應作好記錄及隱蔽簽證。雨水管及需隱蔽的各種規(guī)格的管道都應作灌水試驗，將所需試驗的管道先注滿水十五分鐘后，再注滿面至五分鐘后若液面下降，則說明要重新試驗，通水試驗也需作到無堵塞、無滲漏后，方可作其記錄。b、橫管與橫管的連接，橫管與主管的連接應采用順水三通，四通或斜四通，立管與排水管端部的連接，宜采用兩只45度彎頭連接。F、施工中材料的稠度，應根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。C、涂漆施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工(特別是面層油漆，不應施工)。有色金屬(指鋁、鎂合金及其制品)處理方法為：先用皂液洗除物面灰塵、油膩等污垢，再用清水沖凈，然后再用磷酸溶液 (85%磷酸液10份、雜醇油70份，清水20份調成)涂刷一層，過2min后輕輕用刷擦一遍，再用水沖洗干凈。應注意經濟節(jié)約的原則，既考慮一次施工費用，也要考慮涂層使用期限的長短。 ①、油漆的選擇A、首先要注意使用環(huán)境條件。③、門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，預埋木磚必須事先作好防腐處理，門框兩邊固定均不得少于三處，其間距應符合要求。排水孔寬度為8mm，橫向長35mm。固定鐵腳按墻柱不同材質選用塑料膨脹螺釘、射入鋼釘和預埋鐵件焊接等形式，且不可釘入磚縫內。六、鋁合金中空玻璃窗施工①、對生產廠家進行考查，進場后對出廠檢驗項目中的鋼襯裝配、五金件安裝、外形尺寸、框扇對角線、框扇相鄰件間隙、密封條和玻璃壓條等外觀質量進行抽查。要求板塊平整，鑲嵌正確顏色一致，嵌縫嚴密。鋪設時先刷素水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂，并隨鋪隨壓實，后用刮尺按流向和坡度喬平，用鐵抹子抹平，再用木抹子抹平抹毛。d、水泥面層如遇管道等產生局部過薄處，必須采取一些必要的防止開裂措施，符合設計要求后，方可施工。B、施工要點a、在做水泥砂漿面層前，砼結構層上的砂漿、污垢、雜物等應清除干凈，結構層表面應做到粗糙、潔凈、濕潤。罩面涂層的施工和薄層外墻涂料的施工相同。應先噴涂樣板，經檢查合格后方可大面積施工。B、需涂刷底涂，因為底層涂料不僅可以封閉墻面的堿性，調整底層的滲透性，而且可以增加主涂層的附著力，所以不可漏刷或不刷。另外，在我國的南方地區(qū)，濕度也常常影響施工的質量，尤其對溶劑型外墻涂料，一般濕度大于85％的情況下不宜施工，因為濕度過高的情況下，涂膜干燥很慢，這樣不僅影響涂層對墻面的附著力，而且易使墻面發(fā)花。h、溫度和濕度的影響。d、施工方法：可以采用輥涂、刷涂、有氣噴涂和無氣噴涂。b、一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。合成樹脂乳液外墻涂料(乳膠漆)有高、中、低檔產品，適應于不同層次的消費者。E 、抹灰層的處理外墻涂裝不宜大面積批刮膩子，對抹灰層進行細拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。塑鋼上一但污染膩子或涂料極難清洗，而且大部分工程塑鋼窗窗框都在涂料之前施工完畢，本著“ 誰后施工誰保護”的原則，涂料施工方對塑鋼一定要做仔細的保護，否則清洗起來是很麻煩的。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。應該說墻面質量缺陷中，空鼓對涂料施工的威脅最大。B、底層處理要合格底層表面應干燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫。理論上講，在溫度25度，相對濕度65％的條件下，水泥砂漿墻面須干燥21d以上，而在不同的季節(jié)，根據(jù)經驗，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。d、存放、調漿房間地面應加以保護，移動機械或容器時嚴禁在地面上拖拉。移動速度要平穩(wěn)，刷抹均勻一致。表面縫隙，孔眼應用膩子填平，并用砂紙紙磨光磨平。這樣，陰(陽)三角條比較容易與墻面吻合。f、如墻面留有孔洞，應將面磚按孔洞尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好，然后將瓷磚用切割機切割到符合要求為止。當貼到最后一行時，要求上口成一直線。鋪貼一般用1：2(體積比)水泥砂漿，為了改善砂漿的和易性，便于操作，可摻入不大于水泥用量的15%的石灰膏，用鏟刀在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度為5～6毫米，最大不超過８毫米，砂漿用量以鋪貼切后剛好滿漿為止，貼于墻面，再用靠尺按標志塊將其校直．鋪貼完整行的釉面面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。c、按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行釉面磚鋪貼的依據(jù)。如用陰陽三角鑲邊時，則將鑲邊位置預先分配好，橫向不足整塊的部分，留在下一皮與地面連接處。飾面磚外形尺寸出入不大時，可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內，可以調節(jié)尺寸，以解決磚尺寸的偏差。⑵、飾面磚安裝工程本工程衛(wèi)生間墻面墻面設計為面磚墻面。f、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。d、墻面陽角抹灰時，先將靠尺的墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一側順靠尺抹上砂漿。②、墻面抹灰施工方法a、先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻壁做基線，用方尺規(guī)方方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻壁角抹灰準線，在離墻角約10厘米左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰基線，并在基準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋?；鶎颖砻姘纪固嗟牟课?，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊；表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，(油污嚴重量，應用濃度為10%的減水冼刷)，并灑水濕潤。⑶、在大面積涂膜施工前應先做好細部結構的防水處理，涂膜防水屋面細部應遵守規(guī)范的規(guī)定和構造要求。③、注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝可能下大雨時，不宜施工，如必須施工時，應有技術措施，保證找平層質量，鋪設找平層12小時后，需灑水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護，如有積水現(xiàn)象應將表面鑿毛，用同配合比的砂漿填補。三、屋面工程1)、屋面工程可與內裝修平行施工，也可待外裝修完工后再進行屋面施工，因其對工期沒有影響，屋面的開工與完工可視工程的施工進展及天氣情況而定。構造柱根部須留置清掃口，澆筑混凝之前要對柱模進行清理。C、砌磚墻時，從每層構造柱腳開始，留設馬牙槎應先退后進，以保證構造腳為大斷面，馬牙槎灰縫砂漿應飽滿密實，飽滿度不低于70％。上下相鄰的磚搭接長度不小于l/3磚，不得出現(xiàn)游丁走縫和二匹磚以上的通縫，舌頭灰隨砌隨刮。根據(jù)彈好門窗洞口位置線確定窗間墻、垛是否符合排磚模數(shù)，并根據(jù)實際情況進行調查。b、樓、地面砂漿：取樣組數(shù)為每500平方米地面與樓地面不得少于1組，不足500平方米按一組計。c、現(xiàn)澆樓層，每一層為一個檢驗批，取樣不少于二組，其中標準養(yǎng)護一組，同條件養(yǎng)護一組。⑧、砼養(yǎng)護采取表面覆蓋麻袋或草袋子養(yǎng)護的辦法，使砼在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當濕度和濕度條件，澆水養(yǎng)護時不小于7天，每天澆水次數(shù)以保持砼表面具有濕潤狀態(tài)無泛白現(xiàn)象為準。⑥、砼梁板同時澆搗。采用機械振搗前應根據(jù)工程特點，結合具體條件，制定施工方案，作好機具準備，保證水電及原材料的供應，主要防止臨時停水、停電，事先應在澆筑點貯備一定數(shù)量的原材料和水，以及人工拌合搗固用工具，以防出現(xiàn)意外的施工縫。裝料順序為石子—水泥—砂。⑷、砼工程①、砼施工前應進行配合比設計和試配，保證結構設計所規(guī)定的強度等級和施工難易性及坍落度、流動度的要求，在特殊條件下還應符合防水、抗?jié)B等要求，不能任意套用常用配合比。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25～30毫米，底板縱向應與擱柵相垂直。斷面為50～100毫米。每一梯段反三角木至少配一塊，樓梯較寬時可多配。b、樓梯模板由底模、擱柵、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等組成。最后在擱柵上鋪釘模板。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面墊50毫米～150毫米方木楔及墊層。待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。e、在梁的底部及中間用鐵絲穿過橫檔對拉，防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。獨立梁的側板上口用搭木互相卡住。b、在梁底板下每隔一定距離用頂撐支設。c、模板內涂刷隔離劑時不要污染鋼筋。②、預埋及預留處鋼筋做法鋼筋綁扎時，應及時作好預埋及預留工作，預留時不得隨意截斷鋼筋，當孔洞的邊長或直徑在于30cm時，應按設計或規(guī)范要求布設好加力筋。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。①、梁、板鋼筋a、鋼筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立鋼筋上。構造柱采用鋼管扣件夾箍，基礎梁采用斜撐固定。承臺混凝土澆注完成24小時后，即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不少于7天