【正文】 增加投入，制作兩套模板，每機一套，不考慮周轉(zhuǎn)。即使洪水太大，不能保住，也要將損失降低到最低限度。、施工難點及解決方法（1） 防洪渡汛本工程防洪渡汛難度大，我公司針對這種情況擬采取以下措施加以保證：認真分析水文資料和現(xiàn)場條件，組織工程技術(shù)人員編制科學(xué)合理可靠的導(dǎo)流方案；組織充足的機械設(shè)備和人員加快導(dǎo)流工程的施工速度，提前達到防洪渡訊標(biāo)準(zhǔn)。并定期對施工現(xiàn)場及生活區(qū)進行衛(wèi)生檢查及消毒。木工廠、倉庫、油庫等場所嚴(yán)禁吸煙。油庫四周要清爽無雜草，且要備有消防滅火器。經(jīng)常檢查各種消防設(shè)施的狀況，及時進行維護和保養(yǎng)，確保各種消防設(shè)施處于良好的待命狀態(tài)。夜間施工必須在施工區(qū)、生活區(qū)及場內(nèi)交通道路要設(shè)置足夠的照明，保證作業(yè)安全及交通安全，并安排持證的專業(yè)人員管理維護。制定機械操作程序，嚴(yán)格要求操作手、駕駛員按程序操作，經(jīng)常檢查機械，及時排除故障，嚴(yán)禁酒后操作機械設(shè)備。特殊工種人員按規(guī)定配戴專門的勞動防護用品。建立健全施工人員安全與健康檢查制度。按照安全施工保證體系建立和健全安全管理體系，落實各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，并定期檢查落實情況。項目部與工程處、工程處與施工隊、施工隊與班組層層簽訂《安全管理責(zé)任書》，充分發(fā)揮有系統(tǒng)、分層次的安全目標(biāo)管理，并堅持定期考核、獎懲兌現(xiàn)。項目部下設(shè)施工隊，每個施工隊均設(shè)兼職安全員，負責(zé)本施工隊的安全工作。項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長,主持安全工作，同時由項目副經(jīng)理擔(dān)任副組長，負責(zé)日常安全生產(chǎn)施工生產(chǎn)?！叭齻€底數(shù)清”:一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三是施工機械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具底數(shù)清。即無自檢記錄不交接；未經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收合格的不交接；施工記錄不全的不交接。即對工程所用材料和施工過程中的質(zhì)量，采用班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢。同時做好以下工作:在施工中質(zhì)監(jiān)人員發(fā)現(xiàn)有違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問題時，及時制止和責(zé)成限期糾正或處理。、工程管理人員對各種施工資料（設(shè)計變更資料、圖紙會審記錄、測量定位、驗收、隱蔽工程驗收記錄、技術(shù)復(fù)核、自互檢記錄、質(zhì)量檢驗評定表、施工日志、土方試驗資料等）等各種原始數(shù)據(jù)的記錄，技術(shù)資料的編制、鑒證、發(fā)放、回收、整理、歸檔等項工作的管理和收集，做到施工資料整理與施工進度同步運行，確保工程技術(shù)資料的完整、正確，真實及時反映施工情況。力爭進場材料合格率控制在100%。推選全面質(zhì)量管理，、每月進行2次QC小組質(zhì)量管理檢查，3個月進行一次QC小組質(zhì)量競賽活動，對優(yōu)勝者實行精神和物質(zhì)獎勵。開工前進行總技術(shù)交底，單項工程開工前進行詳細的技術(shù)交底，所有的技術(shù)交低都必須以書面形式進行，未經(jīng)技術(shù)交底，不得施工。如果沒有質(zhì)量保證的產(chǎn)品等于廢品，更談不上效益，只有在保證質(zhì)量前提下通過加強管理，節(jié)能降耗，提高工效才能實現(xiàn)企業(yè)效益。同時引入三“零”概念，即在施工過程貫徹“零”缺陷理念，各分項分部工程產(chǎn)品追求無瑕疵；分項分工序?qū)訉影殃P(guān)，落實到人，每道工藝都要有嚴(yán)密的施工方案，力爭項目組織實施決策上的“零”失誤；每一道工序都須嚴(yán)格驗收后，才能進行下一道工序的施工，施工中要求質(zhì)檢人員全過程到場，監(jiān)督現(xiàn)場施工，在施工操作過程中向全體人員貫輸“零”差錯的概念。質(zhì)量目標(biāo)具體量化為:、單元工程優(yōu)良率70%，主要單元工程、重要隱藏工程及工程關(guān)鍵部位的單元工程質(zhì)量確保優(yōu)良；、分部工程優(yōu)良率70%，主要分部工程質(zhì)量確保優(yōu)良；、外觀（感觀）質(zhì)量評定85分以上；建立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、工程科、質(zhì)檢科、試驗室、各隊班組等組成的質(zhì)量組織體系，建立由項目經(jīng)理總負責(zé)，技術(shù)負責(zé)人主持質(zhì)量工作的質(zhì)量管理小組。
、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。
、 材料的現(xiàn)場管理
1)、加強材料管理，嚴(yán)禁次品及不合格材料進入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料嚴(yán)格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四驗”制度。
3)、庫容要整潔，布局要合理。
、 材料的庫存管理：
1)、對入庫的原材料要嚴(yán)格檢查物品的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題,分清責(zé)任,只有數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格都符合采購文件要求時,才可已辦理驗收、入庫手續(xù)。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方中標(biāo)后向業(yè)主提供總量材料入場計劃，向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。溝槽土方回填施工階段工作要點（1）在回填前應(yīng)檢查槽底有無雜物及大于10cm石塊、積水等。（2）槽內(nèi)有水時，應(yīng)先排除，然后填土。2）在溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填土，其兩側(cè)高差不得超過30cm。（1）溝槽土方回填施工要求（2）溝槽土方回填前的施工1）槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物、凍土及大于10cm的磚石等硬塊。（7）抹帶完成后，進行養(yǎng)護，在常溫下4～6h后拆模板，保護抹帶不受破壞，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護。管縫超過10mm時，抹帶前，應(yīng)在管道內(nèi)頂部管縫處支墊托。（3）管道接口A、剛性接口（1）管道接口通常以水泥砂漿接口，其適用于平口管、企口管、承插口管。（2）管道安裝施工階段工作要點1）檢查采用的管節(jié)是否符合設(shè)計要求，檢查管節(jié)的質(zhì)量合格證。7）吊車下管：采用吊車下管時，首先要勘察好現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度，土質(zhì)等情況，確定吊車距槽邊的距離。3）在平基或墊塊上穩(wěn)管時，管子穩(wěn)好后，可用預(yù)制楔塊將管兩側(cè)卡牢，穩(wěn)管后應(yīng)及時灌注混凝土管座。(6)管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。 (2)墊層和基座砂石墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90％以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。施工要求 (1)基礎(chǔ)開挖①基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。為保證土層之間結(jié)合良好，鋪土前必須將壓實后的結(jié)合面灑水濕潤并刨毛1～2厘米。與建筑物接合側(cè)應(yīng)涂涮一層泥漿以保證結(jié)合密實，填筑自下而上分層進行，開始采用人工回填，人工夯實，在填筑至建筑物頂60cm以上可采用機械夯實。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。養(yǎng)護砌體外路面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外路面的濕潤。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實，直至與外表齊平，然后抹光。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。養(yǎng)護時間一般為14天。（3）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下。砌筑時砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌石體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為100～200mm的砂礫墊層。砌筑時縫隙不應(yīng)大于2cm，三角縫不應(yīng)大于3cm，表面平整度不應(yīng)大于3cm。④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。②砌筑前，在基礎(chǔ)面上放出墻身中線及邊線。（4）為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機塑化劑，但不得采取增加水泥用量的方法。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗確定，并征得業(yè)主方同意。石材表面砌筑前應(yīng)清除干凈。在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量記錄下來。基礎(chǔ)土層開挖后不能擾動，如挖好后不能立即澆砌，時間隔2－3天或遇天氣陰雨時，應(yīng)留有15－30cm保護層不挖，待澆砌前再挖至設(shè)計高程，建基面保護層開挖采用人工開挖運輸或人工開挖配合膠輪車運輸?；娱_挖范圍應(yīng)視基礎(chǔ)尺寸大小決定，一般隨建筑物形狀盡量開挖成多邊形，以節(jié)省土方，、澆砌時操作，如需布置排水溝時，則預(yù)留的距離應(yīng)適當(dāng)放寬。六、臺后處理采用天然砂進行回填，把臺后清理干凈，無雜物等建筑垃圾，然后按照300mm一層分層回填，回填采用逐步夯實。平整度用3m直尺檢測，檢測頻率為一連續(xù)橋面（單幅）段不少于3處3尺，平整度允許偏差按h=3mm控制。整平完成后，局部表面有缺陷的地方用新鮮砼填補，鏝刀成形，施工時必須強調(diào)混凝土的拌和和澆注質(zhì)量。防水混凝土的鋪設(shè)采用C40砼、防滲等級為W6。模板平整垂直，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，視為合格，方可進行砼澆筑。五、 橋面板施工（一）施工方案橋板、擋墻是全橋的外露結(jié)構(gòu)，故對外觀質(zhì)量要求最高。振搗完成的標(biāo)準(zhǔn):混凝土停止下沉,無氣泡上升,表面平坦、泛漿。振搗時使用插入式振搗器,振搗器插入的距離以直線行列插搗時,振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,更不得放在鋼筋上。臺身模板分塊拼裝時,封頭模板與兩側(cè)墻的鋼模一定要接觸良好,防止出現(xiàn)錯臺、漏漿、沉降縫不在平面上等問題。,搭接長度和焊接、機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。5)焊接接頭:采用電弧焊接，焊接方式搭接雙面焊，焊接不小于鋼筋5倍d，且焊縫飽滿，清除焊渣。鋼筋的加工和安裝1）鋼筋調(diào)直：用專用鋼筋調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不能存在有害的缺陷，如裂縫和疊層。（5）基坑施工時間盡量縮短,自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，連續(xù)不斷施工。當(dāng)基坑內(nèi)有泉眼時,可向泉眼內(nèi)壓注速凝水泥砂漿,或打入木塞堵眼,堵眼有困難時可采用管子塞入泉眼將水引流至集水坑。3）挖至接近基底標(biāo)高時保留200~300mm一層,略微整平后,在基礎(chǔ)施工前再采用人工突擊挖除,修整至設(shè)計標(biāo)高。回填施工分層進行，每層的松鋪厚度不大于設(shè)計規(guī)定值，渠道各部位的回填施工主要考慮采用人工分層攤鋪、平整，小型夯實機械夯實。卵石墊層按設(shè)計厚度由下向上進行鋪筑。邊坡開挖前，按設(shè)計圖紙要求完成邊坡上部永久性山坡截水溝的開挖和襯護。第五節(jié) 溝渠襯砌施工一、土方開挖土方開挖施工程序為：測量放樣→植被清理→邊坡截水溝及排水系統(tǒng)修筑→土方分層開挖→修整開挖坡面→質(zhì)檢→坡面支護→下一循環(huán)。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。對于干燥處應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。每平方米灑水1620kg，待表面曬干后方可碾壓。碾壓一直進行到要求的密實度為止。用平地機按規(guī)定的路拱進行整平和整形（要注意離析現(xiàn)象），然后用輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以防暴露潛在的不平整，再用平地機進行最終的整平和整形。二）級配砂礫路面墊層施工工藝框圖及說明本標(biāo)段要求做20cm厚級配砂礫層，其施工工藝流程如下準(zhǔn)備下承層施工放樣自卸車運料人員、平地機就位攤鋪 平面尺寸、高程檢測 不合格碾壓測壓實度 不合格封閉交通養(yǎng)生分項檢測驗收施工工藝路床經(jīng)碾壓合格后，進行級配砂礫層施工。對不符合圖紙要求的部分，整修后在最佳含水量下碾壓。對于有淤泥或反彈土的施工段，要采取相應(yīng)的清淤換土處理。在施工時，應(yīng)采取必要的有效措施，以保證交通和施工人員的安全。補強之前，應(yīng)先對裂縫的數(shù)量、寬度、深度、連通情況以及漏水現(xiàn)象等作全面觀測，以便采取符合實際情況的補強方法。2）影響構(gòu)件安全使用的空洞、露筋發(fā)生這種情況應(yīng)會同設(shè)計單位研究處理，必要時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)檢驗。⑵混凝土缺陷的修補當(dāng)混凝土達到規(guī)定的拆模去模板，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，要分析其產(chǎn)生的原因和嚴(yán)重程度，防止以后再次發(fā)生；并根據(jù)缺陷部位的重要性，分別情況予以修補。在攪拌及澆筑過程中，每班應(yīng)至少兩次在攪拌地點和澆筑地點檢查混凝土配合比和坍落度。當(dāng)溫度降到5℃以下時不宜澆水養(yǎng)護，當(dāng)溫度接近0℃和在0℃以下時嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護。水下混凝土建筑物所用的預(yù)制件，為了能在其表面形成一層抵抗海水侵蝕的碳酸鈣薄層，澆筑后應(yīng)暴露在空氣中放21天。一般混凝土都采用自然養(yǎng)護，即利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用濕麻袋、草席、鋸末、濕砂（或濕土）覆蓋混凝土，并經(jīng)常澆水來維持表面潮濕。五、分縫及止水施工有止水要求的，在砼澆筑前埋設(shè)，埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。汽車輸送及砼入倉后應(yīng)有覆蓋遮陽措施，避免輸送過程砼溫度回升。C 以下，具體措施為：①骨料堆放及運輸采用噴水措施，降低骨料溫度。砼澆筑過程中應(yīng)注意保護預(yù)埋件及止水帶等。砼澆筑期間，如表面泌（滲）水較多，應(yīng)及時研究減少泌（滲）水的措施，倉內(nèi)的泌（滲）水必須及時排除，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。砼鋪料方法，采用平鋪法；局部采用臺階法，臺階寬度應(yīng)大于1m，坡度不大于1:2。夏季高溫季節(jié)時，砼輸送泵輸送管采用濕麻袋包裹住，并不斷灑水濕潤以防止砼運輸過程中升溫，減少砼塌落度損失。原材料的稱量誤差必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范的要求。垂直施工縫主要考慮砼澆筑能力及結(jié)構(gòu)特征進行分縫，在砼先澆側(cè)按設(shè)計或規(guī)定預(yù)埋連接錨筋，并預(yù)留鍵槽，以利砼結(jié)合良好。砼縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。水泥及外加劑：水泥采用425普硅，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、混凝土工程⑴砼澆筑施工工藝流程如下圖：⑵原材料砂石料采用就近采購的原則。埋件主要有永久性機電設(shè)備埋件和施工用埋件兩種，其構(gòu)件的型號、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙要求選擇材料，合理排料，準(zhǔn)確下料，精心制造并經(jīng)檢驗合格后，分類堆放備用。1/4凈保護層厚度鋼筋安裝過程，逐條鋼筋各交叉點應(yīng)按規(guī)定綁扎（或焊接）牢固，鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯開，其位置、間距、各部分鋼筋大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。板、墻中177。合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車運至現(xiàn)場卸料，人工搬運至工作面，人工綁扎。焊接鋼筋的接頭，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。三、鋼筋工程鋼筋加工工藝流程：鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計算配料單，經(jīng)復(fù)核無誤后準(zhǔn)確下料。③模板拆除1）不承重的側(cè)面模板，保證混凝土表面棱角不因拆模而損壞時才能拆除?，F(xiàn)澆砼板采用鋼模板制作的定型模板，其優(yōu)點是支模速度快，拆卸、運輸方便。3)木模板應(yīng)選購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到Ⅱ、Ⅲ等，濕度在18～23%的木材?？刂崎_挖尺寸，防止邊坡過陡：土、