【正文】 （6） 裱糊時只能有拼幅的順縫，不應有接段的橫縫。（3） 粘各類壁紙（布）應按設計規(guī)定，選用相應的膠粘劑如防潮、防霉、防火、防蛀等。（8） 粘貼將刷膠后成摞的壁紙，展開第一個折疊部分，貼于墻上。（5） 裁紙根據(jù)墻面分幅尺寸，按壁紙圖案拼花要求裁好紙，編上相應的號碼，兩頭預留3050㎜余量備裁切，平放待用。膩子為乳白膠：羧甲基纖維素：滑石粉=：2：10（體積比）要調(diào)勻，稀稠酌情。2. 主要施工工藝（1） 基層處理：裱糊前應將基體或基層表面的污垢，塵土清除干凈，泛堿部位宜用9%的稀醋酸中和，清洗。1. 施工準備（1） 裱糊時，其他裝修工序已基本結(jié)束，所以場地應打掃干凈，無塵土。面層二遍刮膩子，涂刷其他油漆，工藝參考前節(jié)工藝。安裝金屬交龍骨，應使用同型號產(chǎn)品配件，并應卡接牢固。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。對原有孔洞應填補完整，無裂漏現(xiàn)象。所有用料運輸進場后放入材料倉庫中；防止材料變形、損壞、污染、缺損。十一并且一次用完，保證顏色一致。有時要上下刷，后一排筆緊跟前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭；因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。使用前要充分攪拌，如不太稠，不宜加水或少加水。由于乳膠漆膜干燥較快，因此連續(xù)迅速操作，涂刷時，從一頭開始逐漸向另一頭推進，要上下順刷互相銜接后一排筆緊接上一排筆。第二遍用抹灰鋼光匙堅向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。（3） 刮膩子：遍數(shù)可由墻、頂面平整程度決定。做好樣板間并經(jīng)檢定合格。（2） 作業(yè)條件墻表面應基本干燥，基層含水率不大于8%。（3） 耐火隔斷不平：多數(shù)由兩個原因造成，一是固定配件安裝橫向錯位；二是耐火隔斷厚度不一致。（3） 施工部位已安裝的門窗，地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。耐火隔斷表面平正，潔凈，無錘印，釘固間距釘位應符合設計要求。3. 質(zhì)量標準（1） 保證項目固定件，耐火隔斷必須是合格產(chǎn)品，其型號、規(guī)格應符合設計要求。刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子終凝后立即行粘貼拉接材料，先用稠度較稀的底層膩子，在接縫上薄刮一層，厚度約1mm，寬度適應拉條帶寬，隨即粘貼拉接帶，用中刮刀從上到下一個方向用勁刮平壓實，趕出膩子與拉接帶之間的氣泡。安裝隔斷內(nèi)電管，電盒和電箱設備。（3） 安裝和沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘間距為600㎜。罩面板材：威亞盛成品耐火隔斷 W72260
（2） 作業(yè)條件設計要求隔墻有地枕帶時，應將地枕帶施工完畢，并達到設計強度后，方可進行輕鋼龍骨隔墻的安裝。 抗風壓和淋水試驗報告單等九 首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每道工序完成后都要進行認真細致的檢查驗收。6 應注意的質(zhì)量問題 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 塊材飾面允許偏差項目 表 931序號項目名稱允許偏差 (mm)檢查方法光面粗磨石1室內(nèi)222室外243表面平整12用2m托線板和塞尺檢查4陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查5接縫平直23拉5m小線和尺量檢查6墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查7接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查8接縫寬度1用尺量檢查成品保護 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。 面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。 根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。檢查一下板水平是否在測定的位置上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。 上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。 支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。 掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。 要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。→背面刷膠立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料泡沫板或木條隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。 檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。 作業(yè)條件： 罩面涂料：用于大理石表面防風化、防污染。 玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。 本分項工程隱蔽資料八 石材飾面干掛施工該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將花崗石飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40～50mm的空腔，風力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。應隨手擦凈，以免時間過長污染板面。 開裂： 有的花崗石石質(zhì)較差，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。 拆除架子時注意不要碰撞墻面。 波向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。 花崗石安裝（鑲貼）必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。第一次灌入15cm后停 l～2h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20～30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在花崗石石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁花崗石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30～50mm。找出垂直后，在地面上彈出花崗石或面磚等外廓尺寸線。橫向鋼筋為綁扎大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材所用，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。 鉆孔、剔槽、拉毛：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先使鉆頭在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、施工單位共同認定。準備好加工飾面板所需的水、電源等。不宜用易褪色的材料包裝。應有出廠證明或復試單，出廠時間控制在10天以上，1個月以內(nèi)，超過時間的需提供復試報告 白水泥：325號白水泥。（2） 對玷污的墻柱面及時清理干凈。優(yōu)良︰流水坡向正確,滴水線順直。優(yōu)良︰用整磚套切割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順。合格：填嵌密實，平直，寬窄均勻，顏色無明顯差異。3. 質(zhì)量標準（1） 表面：觀察檢查和小錘輕擊檢查。以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用線墜校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（3） 貼面磚預先將釉面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。b. 基層澆水濕潤，（），分層分遍用1：（亦可1：：4水泥石灰砂漿）。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。選取磚要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。墻面必須堅實﹑清潔（無油污﹑浮漿﹑殘灰等），影響面磚鋪貼,凸出墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱面應用1：3水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤后再抹灰）。釉面磚：品種、規(guī)范、花色按設計規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證，釉面磚的吸水率不得大于10%。墻面貼磚工程1. 施工準備（1） 材料水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。（6） 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。一般采取立放，光面相對板底應用木枋墊托，運輸時應輕拿輕放，因此進貨后經(jīng)驗收合格必須放入專門的倉庫中儲藏。3. 質(zhì)量注意事項（1） 石板塊或線條與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈、沒有足夠水分濕潤或結(jié)合層砂漿水灰比過大、粘結(jié)膠不飽滿等原因造成的。將基層濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。（5） 鋪貼順序應從里向外逐行按線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時節(jié)，對于花崗石、大理石不應大于1mm。（3） 鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（）水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。選料：同一房間，開間應按配花、品種挑選取尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順、（大理石和花崗石）分類存放；待鋪貼時取用，必要時可鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。門框和樓地面的預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。地面石材鋪貼工程1. 施工準備（1） 材料石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計圖紙或現(xiàn)場協(xié)商為準進行驗收并分類存放。施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。擦縫：待粘貼素水泥漿凝固后，用白水泥或顏色料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫隙（過大縫隙要拌細砂填灌），用鋸末棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結(jié)合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微的腳步印而無凹陷為準。樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石砼灌填密實并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。砂子：中、粗砂。四施工做法是先鋪平面后鋪立面，立面應以卷材一端起向上鋪設與平面已鋪好的卷材搭接150mm。 D、在陰陽角交接處、穿墻套管、天溝、水落口、收頭等接點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和防水工程技術規(guī)范等有關規(guī)定。移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。 A、起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滋展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持50100mm距離，與基層呈3045176。涂基層SBS冷底油前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后方可進行，在大面積涂刷基層SBS冷底油前，用毛刷清理節(jié)點，周邊、陰角等部位。 （3）衛(wèi)生間墻面油漆用鏟刀清除干凈。 一般抹灰分項工程質(zhì)量驗收記錄。 8．2 水泥的出廠證明及試驗報告。 本工藝標準應具備以上質(zhì)量記錄： 8注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 面層接槎不平、顏色不一致： 由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。 7．1 7 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。 6．1 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法（見后表）6 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。 5．9 檢驗方法：檢查施工記錄。 抹灰的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。 檢驗方法：觀察。 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，就采取加強措施。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。 一般抹灰質(zhì)量標準5．1 4．7 抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d；罩面用磨細石灰粉的熟化期不應少于3 d。 相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500～1000mm2應劃分 各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分： 4．2 抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收： 4．1 抹灰工程應對水泥的凝結(jié)時間和安定進行復驗。 施工記錄。 材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3．1 2．2 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。 作業(yè)條件：1．2 ～，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。 主要材料和機具： 施工準備4 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄水泥的出廠證明及復驗證明。（4）砌體完成后，必須做好落手清工作，做到工完料盡、場地清。（6）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為600mm左右，砌筑砂漿應飽滿。（3） 各類砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻；水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度均不得低于80%，并不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。（4）墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現(xiàn)象。燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%－15%；（2） 砂漿隨拌隨用。CW6臺3125電焊機300V臺613