【正文】 四、材料運輸和儲存時，要注意避免破壞外表面的光潔度。設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運送到現(xiàn)場，并作好開箱檢查，安裝后試車前設(shè)專人巡護。根據(jù)現(xiàn)場收集的情況、核實的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準備情況，編制是實施性的施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)批準同意后即提出開工報告，獲批準后開工。八、燈具照明設(shè)備回路所有照明回路需進行通電試驗，燈具需進行試亮檢查；開關(guān)、接地保護檢查接線是否正確；道路燈具設(shè)備全負荷試運行；道路燈具接地電阻測試；回路絕緣電阻測試。四、避雷器測量絕緣電阻；測量電導(dǎo)或泄漏電流；測量交流電導(dǎo)電流或持續(xù)電流；測量工頻參考電壓或直流參考電壓等。檢查并清理燈座上的預(yù)埋地腳螺栓、螺紋，檢查燈座中間的接線頭。接地模塊應(yīng)垂直或水平就位，不應(yīng)傾斜設(shè)置。引下線敷設(shè)引下線鍍鋅扁鋼截面不得小于254mm；鍍鋅圓鋼直徑不得小于12mm；。首先應(yīng)將鍍鋅扁鋼調(diào)直，側(cè)放于接地體一側(cè)，從接地體一端開始，用接地卡子卡住，接地極與扁鋼焊接牢固，做好防腐處理。將接地體用手錘打入地中。防雷引下線輻射時，支架安裝完畢，基礎(chǔ)制作完畢。電動工具：電錘、沖擊鉆、電焊機等。材料要求接地裝置主材：扁鋼、角鋼等的規(guī)格型號符合設(shè)計要求，且全部為熱鍍鋅材料，產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。施工過程中，應(yīng)做到活完料盡腳下清，不得隨意拋棄包裝物、廢料、加工廢料等，剩料應(yīng)分類收集后運至指定地點集中處理。做好道路安全警示標志和各項安全防范工作，安裝時施工現(xiàn)場派專人看護，專人指揮；指揮安裝車輛按指定位置停靠并支撐好支撐點。高空作業(yè)時，應(yīng)采用高空作業(yè)車進行，并采用相應(yīng)的防墜落措施。混凝土基座的強度達到設(shè)計強度的75%以上，方能組立燈桿。1將各種進場材料的規(guī)格、品質(zhì)及相關(guān)文件相對照檢驗不合格的材料不得進場，材料進場時應(yīng)核查其數(shù)量，并有組織地安排施工材料，對進場材料按規(guī)定抽樣檢驗。燈具要安裝牢固，俯角正確，使被照面的照度均勻，無暗區(qū)和眩光。順著道路方向放置，不可妨礙交通和產(chǎn)品保護工作。合理選擇燈桿放置的位置，燈桿不得放設(shè)在易被車輛碰撞地點。金屬燈桿及燈具可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）可靠，金屬燈桿及燈具的接地線與接地裝置引出線連接可靠，且有標識。修復(fù)后，重新進行通電時運行。燈具通電試亮根據(jù)燈具的電壓標志，選擇相應(yīng)的電源，接入已準備好的插座或開關(guān)上，并通過插座或開關(guān)接通燈具使其通電，燈具工作正常后方可安裝。燈具組裝根據(jù)廠家提供的說明書及組裝圖認真核對緊固件、連接件及其他附件。燈具接地裝置是否合格。電動工具：臺鉆、電鉆、電錘等。施工前應(yīng)組織所有參施人員圖紙、方案，并進行安全、技術(shù)交底。套管壓接后，壓模的位置不在中心線上：壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。同時應(yīng)防止管、桿、柜內(nèi)進水。電纜線在管內(nèi)無接頭，電纜線連接牢固，不傷線芯，包扎嚴密，絕緣良好。電纜線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布或PVC膠帶包扎，包扎時銜接好，在以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中拉緊膠布，電纜線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布或PVC膠帶封嚴密。，盤圈后直接壓接，盤圈方向與壓緊螺絲旋入方向一致。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除電纜線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使電纜線表面與空氣隔絕防止氧化），當采用圓形套管時，要將連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管的1/2處；當采用橢圓形套管時應(yīng)使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度與套管尺寸相對應(yīng)。角傾斜切去絕緣層，當切近線芯時應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15176。剝削絕緣方法：單層剝線法：一般4mm。穿入管內(nèi)的絕緣電纜線，不準接頭、局部絕緣破損及死彎。多人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜線與帶線的綁扎可將電纜線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。清掃管路的方法：將布條兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護地線，淡藍色為工作零線，黃、綠、紅色為相線，開關(guān)回火線宜選用白色。輔助材料：橡膠絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。應(yīng)有出廠合格證，“CCC”認證標志和認證證書復(fù)印件。準備施工機具、材料。配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。埋設(shè)的電纜導(dǎo)管。連接緊密，管口光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。電纜保護管敷設(shè)時，應(yīng)盡量減少彎曲。手電鉆、臺鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。其他材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。二、材料要求鋼管壁厚均勻，焊接均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外其他材料需預(yù)除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆，鍍鋅管或刷過防護腐漆的鋼管外，表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆，F(xiàn)場機具布置必須符合規(guī)范，機具擺放間距必須充分考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。設(shè)計無要求時，埋設(shè)在混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，應(yīng)采取中型以上導(dǎo)管。管路有外露或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，下管后及時固定，再用水泥砂漿保護?；炷练笤O(shè)應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，用鉛絲將管綁扎在鋼筋上，受力點應(yīng)采取補強和防止機械損傷的措施。根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位，進行測量后，標注出燈座尺寸位置。三、主要機具鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。管材內(nèi)外應(yīng)當滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外經(jīng)應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應(yīng)均勻一致。確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。對控制箱柜保護接地的電阻值，PE線盒PEN線的規(guī)格、中性線和重復(fù)接地應(yīng)認真核對，要求標識明顯，連接可靠。六、產(chǎn)品質(zhì)量控制箱柜安裝、試驗調(diào)整必須符合施工規(guī)范規(guī)定，施工安裝質(zhì)量檢驗應(yīng)結(jié)合外觀實測檢查安裝記錄和試驗調(diào)整記錄。徹底清掃全部設(shè)備及配電、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電氣、儀表組件。拆除臨時電源，將摘下的電源線復(fù)位。絕緣遙測：用500V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻。按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。PE線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面積不應(yīng)小于下列數(shù)值：。一體化箱變單獨與接地母線連接，柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地位置，裝有電器可開啟柜門，應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注斷做成燕尾形，然后除銹、刷防銹漆，埋入時注意鐵架平直程度和螺栓距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架，注入高強度等級水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后達到一定強度，方可進行路燈控制箱的安裝。型鋼預(yù)先調(diào)直、除銹，刷防銹底漆。設(shè)備搬運控制箱柜搬運，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。控制箱柜外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。按已審批的施工組織設(shè)計和施工方案，做好技術(shù)交底（技術(shù)、質(zhì)量、安全和消防等措施落實）。測試檢驗工具：兆歐表、萬用表、水平板、測電筆、鋼卷尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。配電箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷。導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關(guān)材證資料齊全。施工前明確設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)標準。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進罐扒混凝土時，要斷電停機并采取必要的防護措施再進行。水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，露天存放時宜嚴密覆蓋，卸運時要防止遺灑飛揚。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)有盡有重新檢查驗收計量。同條件養(yǎng)護試塊留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定，每種功能的試塊不少于1組：用于檢測等效混凝土強度。拆除模板時先拆一個基面，觀察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面積拆模，拆模后及時修整面及邊角。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同，不利在其上踩踏或安裝模板及支架。作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約20～30S，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水漿和外觀均勻為止，振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動50mm～100mm，使混凝土振實均勻。插入式振搗器使用要點：使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進行試運轉(zhuǎn)?；炷吝\輸：混凝土運輸車裝料前應(yīng)將車斗內(nèi)的積水排凈?；炷翑嚢璧难b料順序應(yīng)按下列要求進行：當無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的順序宜為粗骨料、水泥、細骨料；當摻干粉狀外加劑時，其順序宜為粗“骨”料、外加劑、水泥、細骨料或粗骨料、水泥、細骨料、外加劑。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌。經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用清水沖凈?；炷翝仓┕で皯?yīng)對需進行隱蔽驗收的項目組織驗收，隱蔽驗收各項記錄和圖示有監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位簽字、蓋章。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。作業(yè)條件進場所有的原材料經(jīng)見證取樣試驗檢查，全部應(yīng)符合設(shè)計配合比通知單所提出的要求。粗骨料：宜選用中碎（卵）石：粒徑5mm～40mm；或細碎（卵）石：粒徑5mm～20mm。進行測量放線，測出澆筑部位結(jié)構(gòu)標高控制點，并標示在相應(yīng)位置，用以控制澆筑高度。確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量，以滿足施工需要。圖紙審核后，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握圖紙關(guān)于混凝土澆筑所涉及的各項內(nèi)容。陡坡地段推土須設(shè)專人指揮，嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。九、職業(yè)健康安全措施基坑和管溝回填，應(yīng)檢查坑壁有無塌方跡象，下坑操作人員應(yīng)正確佩戴安全帽。回填基坑和管溝時，為防止基礎(chǔ)和管道在土壓力作用下產(chǎn)生偏移或變形，應(yīng)從四周或兩側(cè)均勻地分層進行。防