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扳手精沖模具設(shè)計(jì)-wenkub.com

2025-06-27 02:41 本頁(yè)面
   

【正文】 對(duì)于本次設(shè)計(jì)我雖然遇到很不容易,遇到很多困難,但是當(dāng)你遇到問(wèn)題時(shí)有很多人在幫助你,你會(huì)感到很感動(dòng),對(duì)此我必須感謝給予我?guī)椭娜?,謝謝各位。對(duì)于本次設(shè)計(jì)我還要感謝我的同組同學(xué),因?yàn)榇蠹覍?duì)這方面的知識(shí)都很有限,而且大家手頭上的資料都很少,再設(shè)計(jì)的這些天里如果沒(méi)有大家之間的互相幫助,沒(méi)有大家的互相指點(diǎn),不可能順利完成。 參考文獻(xiàn)[1] 劉新治主編. 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[M]. 重慶:重慶大學(xué)出版社,[2] 馮炳堯等. 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)[M]. 上海:上??萍汲霭嫔?,[3] 何忠保,陳曉華,王秀英,典型零件模具圖冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,[4] 涂光祺主編. 精沖技術(shù)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,[5] 周開(kāi)華主編. 簡(jiǎn)明精沖手冊(cè)[M](第2版). 北京:國(guó)防工業(yè)出版社,[6] 周開(kāi)華主編. 精沖技術(shù)圖解[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,[7] 施密特(德國(guó)).冷成形與精沖[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,[8] 齊衛(wèi)東,余林主編. 冷沖壓模具圖集[M]. 北京:北京理工大學(xué)出版社,[9] 廖念釗,[M](第四版).北京:中國(guó)計(jì)量出版社, 致 謝在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中我遇到了很多問(wèn)題,在這之中我要感謝很多人,沒(méi)有他們的幫助,我的畢業(yè)設(shè)計(jì)不可能這樣順利完成。以及選擇凹凸模在模架上的固定方式,這個(gè)過(guò)程是一個(gè)比較繁瑣的過(guò)程,這里要注意各種固定方式以及凹模壁厚確定。緊接著分析那些需要精沖哪些不需要精沖,從而計(jì)算出力,不精沖的計(jì)算沖裁力和反壓力,需要精沖的必須計(jì)算三向力。結(jié)語(yǔ) 我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是完成設(shè)計(jì)出一副模具,通過(guò)它的精密沖裁得到我想要的零件,即牧田扳手。機(jī)床運(yùn)動(dòng)的各階段行程、壓力、速度均可調(diào)。它的主要優(yōu)點(diǎn)為:1)沖裁時(shí)壓力穩(wěn)定;2)液壓活塞壓力與沖裁方向相同;3)滑塊行程可調(diào);4)滑塊速度可調(diào),且閉合與回程速度各自獨(dú)立;5)精沖機(jī)不過(guò)載欲行;6)可加工料厚為16mm的零件;7)最適宜將成形工序組合到連續(xù)復(fù)合精沖模和傳遞精沖模中。機(jī)械式精沖機(jī),機(jī)械傳動(dòng)為雙肘桿式,適用于薄而小的零件,料厚為1mm~2mm。減少壓齒圈和凹模與材料的接觸面,能增單位壓力,促使?jié)櫥瑒┮子诹鲃?dòng),從而大大提到模具的潤(rùn)滑效率。 2)吹除廢料。它可做成通用的或模具連接在一起的。2)頂件板頂件板裝在凹模內(nèi),它的主要作用是,壓緊材料和傳遞反壓力 ;頂出零件,作沖孔凸模的導(dǎo)向,擔(dān)負(fù)精沖成形(壓印、彎曲等)工序的工作部分。;4)齒根半徑:。,由齒圈選擇原則知應(yīng)該選則單邊齒圈。當(dāng)壓應(yīng)力增大時(shí),平均應(yīng)力一般范圍內(nèi)內(nèi)移動(dòng),當(dāng)達(dá)到剪切斷裂極限之前,剪應(yīng)力就已經(jīng)到剪切流動(dòng)極限,因此,V形齒圈壓入材料時(shí),在沖壓過(guò)程中的具體作用是:1)固定被加工料,避免材料受彎曲或拉伸;2)抑制沖件以外的力,如與沖壓方向相垂直的水平側(cè)向力對(duì)沖件的影響。連續(xù)精沖模與普通連續(xù)模存在共性也存在分歧,其主要區(qū)別在于如表32表32普通連續(xù)模與精沖連續(xù)模分歧普通連續(xù)模連續(xù)精沖模內(nèi)形廢料和零件由凹模落下內(nèi)形廢料和零件,由力和從凹模和凹凸模中頂出零件不平整零件平面度好,因?yàn)闆_裁過(guò)程在壓邊力和壓緊狀態(tài)下沖裁內(nèi)形之間細(xì)長(zhǎng)部分容易扭曲變形細(xì)長(zhǎng)部分被壓緊,不易扭曲變形由于凹??讕уF角,刃磨后沖裁間隙增大,零件尺寸發(fā)生變化由于凹??资菆A柱形,故刃磨后沖裁間隙和尺寸無(wú)變化此類模具效率高,因?yàn)榕懦慵蛷U料無(wú)問(wèn)題模具效率去取決于零件與廢料的排除速度連續(xù)精沖模指零件在純沖裁中,能使各工步連續(xù)進(jìn)行的模具,它特別適合于內(nèi)外形之間間隙截面太小的零件,以及允許內(nèi)外形上都帶有毛刺的零件。圖310壓力中心計(jì)算X=30(10∏+10∏+222+72)+∏(+) +77(10∏+202)+2∏(167+175)+17182+3∏(162+180)+∏(161+181)+(165+177) (+)/ 10∏+10∏+10∏+222+72+∏4+10∏+202+4∏+82+6∏+17∏+2(+275)=3612++++3488+++33136/+190=(mm)Y=(152+13) 10∏+(5∏+44)+77(5∏+14)+93(10∏+40)+(+)∏+(31+134)8+(33+132)2∏+2+2+(+) 3∏+9317∏/+190=(mm)如圖311所示,壓力中心算出后,它既是壓力機(jī)中心,又是模具中心,還是沖裁力合力中心。沖裁合力中心,是由零件內(nèi),外形輪廓的各線段中心位置所決定的。表32 料厚t(mm)非圓形圓形1工件公差△/mm11~22~4〉4〈〈〈〈~~~~≥≥≥≥≥≥≥≥(1)沖孔1的凹凸模尺寸:長(zhǎng):凸模長(zhǎng)度尺寸 =(27+)=凹模長(zhǎng)度尺寸 =(+) =寬:凸模寬度尺寸 =(5+) =凹模寬度尺寸 =(+) =(2)沖孔2的凸凹模尺寸 長(zhǎng):凸模長(zhǎng)度尺寸 =(12+ X )= 凹模長(zhǎng)度尺寸=(+)=寬:凸模寬度尺寸 =(5+04) =凹模寬度尺寸 =(+) =(3)沖孔3凹凸模尺寸長(zhǎng):凸模長(zhǎng)度尺寸=(+= 凹模長(zhǎng)度尺寸 =(+) = 寬:凸模寬度尺寸=(10+)=凹模寬度尺寸=(+) =(4 ) 沖5處圓孔凹凸模尺寸凸模尺寸=(+) =凹模尺寸=(+) =(5 ) 壓印凸模 長(zhǎng):凸模長(zhǎng)度尺寸=(+1)=寬:凸模寬度尺寸 =(7+1) = 2:落料時(shí)以凹模為基準(zhǔn)(落料時(shí)零件基本尺寸如圖38)=()==()==() ==() ==() ==() = =()= 如圖38落料基本尺寸 =()= 凹凸模尺寸刃口的圓角確定(亦可參考《精沖技術(shù)圖解》表419),所以凹凸模的各刃口角度參照?qǐng)D39。又因沖孔尺寸會(huì)隨凸模的磨損而減小,故沖孔凸?;境叽鐟?yīng)取工件孔尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。落料件光面是因凹模刃口擠切材料產(chǎn)生的,應(yīng)按沖孔和落料兩種情況分別進(jìn)行,其原則如下:(1) 落料 落料件光面尺寸與凹模尺寸基本一致,故應(yīng)以凹模尺寸為基準(zhǔn)。 凸模和凹模的刃口尺寸和公差,直接影響沖裁件尺寸精度。合理的間隙值不僅能提高零件質(zhì)量,而且能提高模具壽命。落料時(shí),所需頂桿總結(jié)面積=/〔〕≈85/=,選10頂桿3個(gè),面積為234,選擇合適。㎡()則許用載荷約為125KN.表31傳力桿及頂桿承載能力直徑 (mm)截 面 積 (m㎡)承載能力(KN)直徑 (mm)截 面 積 (m㎡)承載能力(KN)681012142850781131531120314561161820222420025431438053080101125152212傳力桿數(shù)計(jì)算公式: N= / [] (36)式中 壓邊力總和(KN); []承受載荷(KN).通過(guò)精沖力的計(jì)算可的到壓邊力總和≈則N=/[]=則選擇此傳力桿數(shù)為6個(gè)。根據(jù)Schmid求壓印力的近似公式: (34)式中 A壓印面積(m㎡); 抗拉強(qiáng)度(N/m㎡); 壓印深度(m㎡); S料厚(mm); f系數(shù),當(dāng)為500 N/m㎡時(shí)。 圖36孔3形狀5:沖孔5 (該處形狀如圖36)(1)沖裁力=∏ 500 = (2) 壓邊力=∏500 4 = 圖37孔5形狀因
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