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制冷系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)-wenkub.com

2025-06-26 21:42 本頁(yè)面
   

【正文】 壓縮機(jī)排氣管在上升通向冷凝器時(shí)最好先經(jīng)過(guò)一個(gè)向下的彎管,這是為了在壓縮機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)防止油流回壓縮機(jī)。排氣管內(nèi)也要有足夠的流速,保證在低負(fù)荷時(shí)能攜帶潤(rùn)滑油一起流動(dòng)。只要冷凝器能夠保持合適的冷凝壓力,排氣管壓降接近10psi也不會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成多大損害。由于排氣管存在壓降,排氣管壓力比冷凝壓力高。當(dāng)吸氣上升管和蒸發(fā)器相連時(shí),中間應(yīng)留有一段水平段和截油彎用于安裝感溫包。在P形彎的右側(cè)將會(huì)形成一段油柱,當(dāng)油柱的壓力等于整個(gè)細(xì)管段的壓降時(shí)P1P2=ΔP,油柱高度將維持不變。兩根管的截面積之和應(yīng)等于最大負(fù)荷時(shí)同時(shí)滿足氣體流速和壓降條件下的單根吸氣管的截面積。為了方便吸氣上升管中的回油,每5米左右上升管應(yīng)設(shè)存油彎。低壓降與高流速的要求相矛盾,選型時(shí)應(yīng)首先保證正常回油。吸氣管中溫度低,冷凍油粘度大,冷凍油在吸氣管中沿管壁流動(dòng)。如果分流管的長(zhǎng)度不是762mm,則利用表3加以修正。分流頭的出口孔數(shù)應(yīng)與蒸發(fā)器分路數(shù)相等,若分流頭出口孔數(shù)較多,而將其中一部分孔堵塞后勉強(qiáng)配用,則必然會(huì)引起制冷劑分配不均勻。分流頭一般應(yīng)直接安裝在膨脹閥的出口處,若必須接一管段,也應(yīng)盡量短。 對(duì)于兩器都采用翅片式換熱器的熱泵機(jī)組,室內(nèi)、外機(jī)都需要使用分流頭,可以使用帶旁通管的節(jié)流噴咀分流頭。下圖為比較典型的毛細(xì)管分流,取消主節(jié)流毛細(xì)管更能制冷機(jī)的性能,匹配上比較困難。要使氣液兩相混合物均勻地進(jìn)入各分流路,就需要選取合理的分流型式。對(duì)熱泵機(jī)組制熱時(shí),分液不均會(huì)使分液多的回路制冷劑蒸發(fā)不完全,而導(dǎo)致此回路迅速結(jié)霜,且結(jié)霜非常嚴(yán)重,造成化霜不干凈,進(jìn)而惡性循環(huán),壓縮機(jī)回液,低壓跳停。經(jīng)濟(jì)器制冷循環(huán)可以大幅提高制冷量及制冷系數(shù),蒸發(fā)溫度越低,效果越明顯。壓縮功耗的降低見(jiàn)壓焓圖中虛線部分。對(duì)R1R502采用回?zé)嵫h(huán)后制冷系數(shù)及單位容積制冷量均有所提高,對(duì)R71R22采用回?zé)嵫h(huán)后制冷系數(shù)及單位容積制冷量均有所降低。這樣,不僅可增加單位制冷量,而且可以減少蒸氣與環(huán)境空氣之間的傳熱溫差,減少甚至消除吸氣管中的有害過(guò)熱。 在使用膨脹閥與板式換熱器的機(jī)組中采用下圖所示制冷循環(huán),可以提高制冷量10%,板換分液器可以起輔助節(jié)流作用。膨脹機(jī)構(gòu)除了起節(jié)流作用外,還起調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量的作用。另外,液管中大量的制冷劑液體在流動(dòng)時(shí)有較大的慣性,會(huì)沖擊膨脹閥的流口組件,在工況變化劇烈時(shí),會(huì)影響流口組件的正常動(dòng)作。下圖為不同的液管管徑下流速與壓降的對(duì)應(yīng)關(guān)系,可供液管選型時(shí)參照。管路的阻力損失(沿程阻力損失和局部阻力損失)包括通過(guò)銅管的阻力損失,通過(guò)電磁閥、過(guò)濾器、手動(dòng)閥等的阻力損失。閃發(fā)蒸汽在幾個(gè)方面都對(duì)系統(tǒng)的性能造成不利的影響:由于管路的壓降會(huì)使通過(guò)節(jié)流裝置兩端的壓降減?。ūWC蒸發(fā)壓力、冷凝壓力穩(wěn)定)造成通過(guò)節(jié)流裝置的制冷劑流量不足;閃發(fā)蒸汽的存在使得進(jìn)入節(jié)流裝置的流體中
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