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道路施工質(zhì)量安全手冊(cè)-wenkub.com

2025-06-26 18:11 本頁(yè)面
   

【正文】 質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)塌落度 每10m179。混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度后拆模。在澆筑過(guò)程中或澆筑外完成時(shí),如混凝土泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆注混凝土的條件下,采用措施將水排除。用震動(dòng)器振搗時(shí),與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離?;炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,厚度不得超過(guò)30cm,混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如箱涵底板、頂板砼灌注應(yīng)由涵長(zhǎng)方向全高一端向一端灌注,邊墻砼應(yīng)水平分層、縱向分段由一端向一端灌注。砼拌合前應(yīng)通知試驗(yàn)室,由實(shí)驗(yàn)室出具施工配合比,交拌合站。安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿,模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑,模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,方可復(fù)工。用核子密度儀檢查時(shí),通過(guò)與鉆孔密度的標(biāo)定關(guān)系進(jìn)行換算,并增加檢測(cè)次數(shù)。C瀝青混合料拌和場(chǎng),必須對(duì)拌和均勻性、拌和溫度、出場(chǎng)溫度及各個(gè)料倉(cāng)的用量進(jìn)行檢查,取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、檢測(cè)混合料的礦料級(jí)配和瀝青用量。核子密度儀作為輔助檢測(cè)。%每200m4斷面用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度(mm)總厚度8,上面層41點(diǎn)/車(chē)道/200米取芯樣寬度(mm)有側(cè)石177。施工過(guò)程中對(duì)瀝青混合料性能作抽樣檢查,其項(xiàng)目有:馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗(yàn)、抽提后檢測(cè)礦料級(jí)配組成。施工前瀝青材料按規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn)。向監(jiān)理工程師提交通過(guò)試驗(yàn)后擬使用的混合料級(jí)配組成,瀝青含量、拌和溫度、穩(wěn)定度等試驗(yàn)結(jié)果,以及有關(guān)集料的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果等詳細(xì)書(shū)面說(shuō)明。同時(shí)反復(fù)調(diào)整各冷料倉(cāng)進(jìn)料比例,以達(dá)到供料均衡,并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量,最佳瀝青用量177。已設(shè)計(jì)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比在施工過(guò)程中不能隨意變更。瀝青混合料的組成設(shè)計(jì)和熱溫性、水穩(wěn)定性按規(guī)范熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法確定。E瀝青標(biāo)號(hào)的技術(shù)指標(biāo)不符合使用要求時(shí),可采用其他標(biāo)號(hào)的瀝青及稀釋劑進(jìn)行摻配,配制材料的比例,通過(guò)試配確定,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。質(zhì)地均勻、無(wú)水份,當(dāng)加熱到170℃時(shí)不起泡沫。 填料(礦粉)礦粉宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性巖石磨細(xì)得到的石粉,并不含有泥土、雜物和結(jié)塊的顆粒;要求干燥、潔凈,其質(zhì)量符合《范本》表3086的技術(shù)要求。碎石技術(shù)要求:石料強(qiáng)度分級(jí)≥2,石料壓碎值≤28%,針片狀顆粒含量≤15%, mm顆粒含量(沖洗法)≤1%,軟弱顆粒含量≤5%。縱向接茬碾壓熱料層相接(梯隊(duì)作業(yè)時(shí)):先壓實(shí)離中心熱接茬兩邊大約為20cm以外的地方,最后壓實(shí)中間剩下來(lái)的一窄條混合料。碾壓后的路面在冷卻前,任何機(jī)械不得在路面上停放,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。碾壓速度:~。A壓實(shí)程序初壓時(shí)用自重11t以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行,宜碾壓4~6遍至穩(wěn)定和無(wú)明顯輪跡,復(fù)壓溫度為100~120℃。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15~20cm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。b橫向接茬處理好橫向接茬的一個(gè)基本原則是,要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面,并與縱向邊緣成直角。搭接的寬度應(yīng)前后一致。為了保持?jǐn)備仚C(jī)內(nèi)混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),最好的辦法就是采用閘門(mén)自控系統(tǒng)。攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或略高于螺旋攤鋪器的軸心線,即稍微看見(jiàn)螺旋葉片或剛蓋住葉片為度。過(guò)熱除了易使板本身變形和加速磨損外,還會(huì)使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。運(yùn)料汽車(chē)和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好基層及路肩的排水工作。攤鋪后應(yīng)檢查平整度及路拱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后,憑運(yùn)料單接收。運(yùn)輸中盡量避免急剎車(chē),以減少混合料離析。每班拌和結(jié)束時(shí),清潔拌和設(shè)備,放空管道中的瀝青。瀝青混合料出場(chǎng)溫度宜控制在140~165℃,超過(guò)正常溫度高限的30℃時(shí),混合料應(yīng)予廢棄。間歇式拌和設(shè)備每盤(pán)拌和時(shí)間宜為30~50s,以瀝青混合料拌和均勻,所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度。 瀝青混合料試拌在拌制一種新配合比的混合料之前,或生產(chǎn)中斷了一段時(shí)間后,應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌。 間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備的工藝流程A不同規(guī)格的冷砂石料→冷骨料運(yùn)至給料裝置進(jìn)行粗配→冷骨料輸送機(jī)傳輸→干燥滾筒烘干加熱(火焰逆流烘干并加熱到足夠溫度)→熱骨料提升機(jī)傳輸→熱骨料篩分機(jī)篩分→熱骨料臨時(shí)貯斗暫時(shí)貯存(以上過(guò)程為連續(xù)進(jìn)行)→熱骨料計(jì)量裝置精確稱(chēng)量→攪拌器攪拌。因此,選用的拌和設(shè)備要有自動(dòng)稱(chēng)量進(jìn)料、溫度自控裝置。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁,控制攤鋪厚度和標(biāo)高。 施工工藝《瀝青混凝土面層施工工藝框圖》。確定粗粒式瀝青混凝土面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。 提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。通過(guò)修筑試驗(yàn)段,優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組合和工序銜接;提出混合料生產(chǎn)配合比和標(biāo)準(zhǔn)施工方法。1.2 鋪筑試驗(yàn)路段試驗(yàn)段選擇直線路段,其長(zhǎng)度為100~200m。當(dāng)灑布車(chē)無(wú)法作業(yè)的路段或部位,以及漏灑的部位均用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)灑。 質(zhì)量控制 瀝青的質(zhì)量按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 養(yǎng)護(hù) 對(duì)灑好透層、粘層的基層和面層保持良好狀態(tài)。 如有泛油現(xiàn)象,由人工補(bǔ)撒集料,用輕型壓路機(jī)碾壓2遍。 灑布瀝青透層時(shí)應(yīng)避開(kāi)大風(fēng)或降雨天氣。 在正式灑布前先做試驗(yàn)段試灑,以確定適宜的濃度和灑布值以及灑布機(jī)械的適用性。 通過(guò)試驗(yàn)路段確定行車(chē)速度,瀝青和石屑的撒布均勻度和撒布量。封閉后的基層上,只允許通行本路段面層施工作業(yè)車(chē)輛。 禁止一切車(chē)輛通行養(yǎng)生期間基層上禁止一切車(chē)輛通行(包括施工車(chē)輛)和其它作業(yè)。采用灑水養(yǎng)生法,每天灑水次數(shù)視氣候條件而定,始終保持表面潮濕。 測(cè)量復(fù)測(cè)路面面層鋪筑與基層如相隔較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),應(yīng)清除底基層表面雜物、浮土等,并對(duì)底基層進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè),沉降達(dá)標(biāo)時(shí)方能鋪筑基層。否則分層鋪筑,每層的最小壓實(shí)厚度為150mm。由于級(jí)配碎石的級(jí)配要求較高,必須提出相應(yīng)的級(jí)配控制保證措施。%;顆粒組成符合級(jí)配曲線規(guī)定范圍內(nèi)。將混合料碾壓密實(shí)。碾壓到要求的壓實(shí)度,達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē),碾壓重點(diǎn)是碾壓機(jī)具的配套組合、碾壓時(shí)間的掌握和碾壓密實(shí)度。因此,采用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),發(fā)現(xiàn)混合料拌和不勻的,應(yīng)停止攤鋪,嚴(yán)重的要回料重拌,輕度的輔以人工拌和。拌和要嚴(yán)格控制含水量,一般每天拌和前應(yīng)測(cè)定其含水率,并在工地掛牌明示各種材料的配合摻量和加水量。下承層準(zhǔn)備及測(cè)量防線供應(yīng)混合料廠拌混合料 攤鋪碾壓 檢測(cè)驗(yàn)收 施工工藝流程 下承層準(zhǔn)備及測(cè)量放線施工前進(jìn)行下承層(路基面)驗(yàn)收,并將路基上的浮土、雜物全部清除,再灑水濕潤(rùn),攤鋪前將路基面靜壓一遍。最佳的工藝流程和施工方法。,按路堤本體控制。細(xì)粒土邊坡按設(shè)計(jì)坡率刷去超填部分,進(jìn)行整修或壓實(shí)。壓實(shí)要求 Relative Compaction ≮100% 紅土層 同路基填土壓實(shí)要求為 Relative Compaction ≮100% of ,每填筑一層后,領(lǐng)工員應(yīng)將邊樁返到施工高度。②用水確定標(biāo)定罐的容積V,準(zhǔn)確至1mL③計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量ma: ma=m1m2m3④重復(fù)上述測(cè)量3次,取平均值。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂m2。當(dāng)集料的最大粒徑小于15mm、測(cè)定層的厚度不超過(guò)150mm時(shí),宜采用??100mm的小型灌砂筒測(cè)試。橫向搭接一般為40~50cm,前后相鄰區(qū)段縱向重疊80~100cm,確保碾壓均勻。一般情況下為4~6遍。,應(yīng)對(duì)路肩進(jìn)行初步壓實(shí),保證壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時(shí),壓到路肩而不致滑坡。 碾壓時(shí)填土的含水率要保持在最佳含水率+2%、3%范圍內(nèi),這樣既可保證碾壓機(jī)械容易達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度,又可保證路基具有足夠的強(qiáng)度。、高低不平,應(yīng)先由低處分層填筑。 當(dāng)經(jīng)過(guò)水塘、飽和粉細(xì)砂等松軟地基時(shí),應(yīng)采用排水疏干、挖除淤泥、拋填片石等加固措施。路堤施工中的基底處理,應(yīng)按基底地面所處的自然環(huán)境狀態(tài),采取相應(yīng)的方法與措施予以處理。路堤土方施工工藝根據(jù)確定的取土場(chǎng)位置和土方調(diào)配方案,在土源處按規(guī)定挖掘數(shù)處試驗(yàn)坑,分層取樣進(jìn)行土質(zhì)調(diào)查和試驗(yàn),依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,確定土的顆粒分組及砂石土類(lèi)的名稱(chēng),通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定土的最大干密度和最佳含水量。2 工作流程填筑作業(yè)區(qū)段劃分:根據(jù)路基施工的特點(diǎn),路基施工分三個(gè)階段:準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段,四個(gè)區(qū)段:填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段,檢驗(yàn)區(qū)段。1改善食宿環(huán)境條件,提供醫(yī)療衛(wèi)生保障。不使用裸線和地上拖拉電線,閘刀開(kāi)關(guān)裝匣上鎖,并設(shè)置遮雨棚,做到“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”。作業(yè)項(xiàng)目未經(jīng)工長(zhǎng)檢查許可,任何人不擅自撤離安全防護(hù)標(biāo)志、設(shè)施和人員。對(duì)復(fù)雜的工序作業(yè)做好組織工作,密切配合,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。根據(jù)工程項(xiàng)目工種特點(diǎn)和要求,備足安全防護(hù)用品,確實(shí)保證中方員工和當(dāng)?shù)貑T工的人身安全。8)、瀝青混凝土鋪筑前應(yīng)在基層上噴灑MC1透層,用量為1升/m2,透層宜緊接在基層施工結(jié)束后澆灑,澆灑前路面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn),采用瀝青灑布車(chē)噴灑,噴油后立即撒布石屑或粗砂,用量為2~3m3/1000m2,并用68t鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍,嚴(yán)禁車(chē)輛行人通過(guò)。5)、為保證工程質(zhì)量,瀝青混合料全部由拌和站集中拌和供料,采用全斷面攤鋪法施工。3)、嚴(yán)格控制瀝青混凝土攪拌溫度和時(shí)間。5)、加強(qiáng)施工測(cè)量的控制工作。3)、當(dāng)壓實(shí)設(shè)備組合、碾壓遍數(shù)、工藝流程、組成配合比,通過(guò)試驗(yàn)段確定后,不得隨意變更,碾壓機(jī)具采用振動(dòng)壓路機(jī),確保碾壓密實(shí)度和路面抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。3)、跨越河塘的路段,先將河塘水排干,清除塘底淤泥并回填碎石土至與周?chē)孛纨R平,并夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求,再填筑路基。經(jīng)
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