第2章塑料注射模設(shè)計(jì)要點(diǎn)-wenkub.com
2025-06-26 16:27 本頁(yè)面
【正文】 (4) 明細(xì)表原則上，裝配圖的明細(xì)表應(yīng)將該套模具的所有零件編上號(hào)碼、定義名稱、規(guī)格、數(shù)量等等等，以方便采購(gòu)、生產(chǎn)和驗(yàn)收。此外,不管是動(dòng)側(cè)視圖，還是定模側(cè)視圖，垂直看下去的對(duì)象都是各側(cè)的所有零件完全裝配下的視圖。正、側(cè)剖視圖可以理解為模具完全裝配之后的剖視圖，而動(dòng)模側(cè)視圖是把定模側(cè)所有的東西拿掉之后，垂直看下來(lái)所得到的視圖，它僅僅只看到動(dòng)模側(cè)的東西。圖2 57 斜頂桿的行程斜頂桿的導(dǎo)滑方式應(yīng)按圖2 58所示進(jìn)行。圖2 54 扁頂桿頂出采用頂管頂出時(shí)，則需注意圖2 55所示的問(wèn)題。(9) 一套模具中盡量用較少規(guī)格的頂桿,以便于加工。(5) 頂桿設(shè)在曲面上時(shí)杯頭均需添加防轉(zhuǎn)。 頂桿與頂管頂出機(jī)構(gòu)如圖2 52 頂桿頂出注意事項(xiàng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 頂桿優(yōu)先排布在骨位附近或脫模力較大的地方。如果因?yàn)橹破返年P(guān)系，產(chǎn)品不能留在后模上時(shí)，才由前模復(fù)雜的頂出機(jī)構(gòu)頂出制品。表2 5 滑塊的定位方式 滑塊與小型芯的連接滑塊頭部小型芯的連接方式由成品決定，不同的成品對(duì)滑塊小型芯的連接方式可能不同，具體小型芯的連接方式大致如表2 6所示。圖2 47 斜導(dǎo)柱—滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的組成 滑塊的基本參數(shù)圖2 48 滑塊的基本參數(shù) 滑塊設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng) (a) (b) (c) (d)(e) (f)(g)圖2 49 滑塊設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng) 斜導(dǎo)柱的規(guī)格圖2 50 斜導(dǎo)柱的規(guī)格 斜導(dǎo)柱的安裝圖2 51 斜導(dǎo)柱的安裝 滑塊的鎖緊方式由于制品在成型機(jī)注射時(shí)產(chǎn)生很大的壓力,為防止滑塊與活動(dòng)芯在受到壓力而位移,從而會(huì)影響成品的尺寸及外觀(如跑毛邊),因此滑塊應(yīng)采用鎖緊定位，通常稱此機(jī)構(gòu)為止動(dòng)塊或后跟塊。對(duì)于特簡(jiǎn)單的模具，注塑完畢之后，依據(jù)空氣中與模具的溫差來(lái)冷卻。圖2 42 銷釘定位 冷卻系統(tǒng)塑料模具中常用的冷卻方式一般就是以下幾種：（1） 用水冷卻模具，這種方式最常見(jiàn)，運(yùn)用最多。圖2 39 通孔式② 盲孔式 當(dāng)內(nèi)模上的鑲件尺寸T過(guò)長(zhǎng)時(shí)，或內(nèi)模水道必須通過(guò)鑲件處時(shí)，鑲件需鑲盲孔。圖2 35 鑲件圖2 36 單獨(dú)突起（2）內(nèi)膜鑲拼的注意事項(xiàng)①內(nèi)模鑲拼時(shí),防止尖角的產(chǎn)生，如圖2 37所示。對(duì)于表面積超過(guò)2500mm的插穿面需要加開(kāi)油槽，對(duì)于細(xì)小的,單獨(dú)凸起的插穿位應(yīng)設(shè)計(jì)鑲件,便于更換。圖2 31 增加平面以方便加工④ 原則上內(nèi)模的封膠位最小在5mm以上。確定P/L面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：① P/L面應(yīng)沿產(chǎn)品的外形拉伸,盡量避免線或點(diǎn)封膠。圖2 25 產(chǎn)品整體平坦③ 當(dāng)產(chǎn)品的截面形狀大部分為圓弧,直身面較小圖2 26 產(chǎn)品的截面形狀大部分為圓弧(3) 當(dāng)產(chǎn)品有下列情況出現(xiàn)時(shí),產(chǎn)品到內(nèi)模邊的距離應(yīng)適當(dāng)增加.①深腔形制品，制品的長(zhǎng)、寬尺寸明顯大于高度方向的尺寸,且高度的尺寸達(dá)到150mm以上。圖2 23 內(nèi)模尺寸上表提供的數(shù)據(jù)為制品形狀正常的情況下實(shí)用，如制品有下面所述的情形,可不按此數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)。常用的冷料井結(jié)構(gòu)與尺寸如圖2 21所示。牛角形潛伏澆口要采用鑲件式加工。 （a）潛定模 （b）潛動(dòng)模（b）潛頂桿圖2 14 潛伏式澆口（5） 薄形澆口 如圖2 15所示，薄形澆口主要適用于大形的平板產(chǎn)品,使產(chǎn)品不易產(chǎn)生變形、流痕、氣泡等現(xiàn)象。圖2 12 側(cè)澆口（3） 搭接式澆口如圖2 13所示。圖2 10 澆口位置(7) 澆口的設(shè)置還應(yīng)考慮制品在橫方向和縱方向不同的收縮。如圖2 9所示。圖2 7 梯形流道 澆口 澆口的設(shè)計(jì)原則(1) 澆口應(yīng)設(shè)置在產(chǎn)品膠位厚壁處,使塑料從厚壁流向薄壁處,以減少壓力的損失。(1) 圓形流道如圖2 6所示，圓形流道的直徑d一般在4
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