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北京市密云縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)四層廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計-wenkub.com

2025-06-26 10:41 本頁面
   

【正文】 滑觸線安裝平直,非滑接部分油漆完整,警戒色標正確,變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙,間隙兩側(cè)端頭圓滑,滑接面高差不大于1mm。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板,并調(diào)整間距。24小時專人巡守,并設(shè)置明顯標志,保護好成品,防盜。母線支架有可靠的電氣接地連接。母線安裝采用順延的方法,支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上,母線絕緣子固定在支吊架上。 %,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進行涂層作業(yè)。 ,防止咬傷涂層。 檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。 檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。 優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。 檢驗方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。質(zhì)量標準 保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定: 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應(yīng)多噴幾遍,每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不徹底。這種方法效率高,除銹徹底,是比較先進的除銹工藝。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,并符合設(shè)計要求。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。安裝后門滑動自由,輕便,與墻面縫隙均勻,縫隙不大于5mm。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面,四周用彩鋼板軋制成槽型包邊,用鉚釘鉚接。 (8)、養(yǎng)護,地面交活24h后,及時養(yǎng)護,以后每天灑水兩次,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后,方能上人。鋪混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應(yīng)用混凝土鋪平,再用長刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。4.操作工藝工藝流程:彈+50cm水平線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→→澆灌混凝土→抹面→養(yǎng)護(1)、基層清理:基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈,如表面油污,應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。(2)、室內(nèi)墻面四周彈好+50cm水平線。嵌補孔洞的膩子,應(yīng)在和好的膩子中加些粉料,嵌入孔洞后,用鏟刀壓實、刮平,使膩子與基層粘牢,當天剩余的膩子,用濕布或塑料布蓋嚴,以防硬化,不應(yīng)泡在水中。粉刷工程⑴.基層清理:包括拆除拉條,起釘子,清除灰漿、雜物后修理重皮,及其它缺陷,起釘子時,應(yīng)在釘錘或釘子下墊以木板,防止損壞木材,重皮可用小釘釘住,重皮的尖端用小刀割除,木材缺陷用材質(zhì)、顏色及木材相同的木材嵌補,用乳膠粘結(jié)牢固。⑶.根據(jù)灰餅厚度,用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約100MM的標筋面應(yīng)與灰餅面平。 ⑨、砌筑過程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。撂底磚后進行盤角,盤角每次不宜超過5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對準皮數(shù)桿,按盤好的墻角為準,掛線砌磚。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。攪拌時間自投料完畢算起,不得小于120秒鐘。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70100MM,并要在34小時內(nèi)用完,高溫30176。(2).安裝彩板時,必須拉線,保證所安裝彩板邊緣要同在一線上,特別是安裝第一塊時,必須兩方向進行檢測,并進行調(diào)整后,才能鎖緊。彩板安裝注意事項 ,必須分類堆放,并加蓋雨布,如果雨水較大受潮時,必須將其中的板立即分開,用干布擦去表面濕汽,然后將板疊起,保持空氣流通,使表面干燥。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出,并不會因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。,內(nèi)外均打螺釘,其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。 。 ,按技術(shù)要求,每個波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定,螺釘帽顏色與彩板顏色一致。 螺栓絲扣損傷:螺栓應(yīng)自由穿入螺孔,不準許強行打入。成品保護 結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段(如酸洗車間)應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子(如過氯乙烯膩子)封閉,面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。高強螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計要求,檢查標定記錄及施工記錄。復(fù)驗螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準使用。再擰至原位,測定終擰扭矩值,其偏差不得大于177。 個別不能用專用扳手操作時,扭剪型高強螺栓應(yīng)按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。為防止漏擰,當天安裝的高強螺栓,當天應(yīng)終擰完畢。 一般接頭:應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進行緊固。 高強螺栓的緊固:必須分兩次進行,第一次為初擰。高強螺栓的墊圈安在螺母一側(cè),墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸,不得裝反(大六角頭、高強螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè),墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸,不得裝反)。 間隙大小處 理 方 法1mm以下 不作處理3mm以下 將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上 加墊板,墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同 安裝臨時螺栓:連接處采用臨時螺栓固定,其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上;并每個接頭不少于兩個,沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度,并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長,一般按連接板厚增加長度,并取5mm的整倍數(shù)。 檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。 作業(yè)條件: 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求(,)。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。注意熔渣的流動方向,采用堿性焊條時,上須使熔渣留在熔渣后面。注意的質(zhì)量問題 尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。 不準隨意在焊縫外母材上引弧。Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤,且≤lmm。 基本項目 焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。 焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。 仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成70176。~80176。嚴禁使弧坑甩在一邊。焊條應(yīng)與垂直面形成60176。 采用短弧焊接,弧長一般為2~3mm。 收?。好織l焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。 焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm為宜。 焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。 環(huán)境溫度低于0℃,對預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。 主要機具:電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。設(shè)計無規(guī)定時,焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16Mn鋼時宜選用 E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。吊點位置(如下圖),鋼扁擔(dān)采用[20槽鋼對扣,㎜。高強度螺栓接觸面有間隙時,;—,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;,墊板處理方法與接觸面同。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,不得氣割擴孔。拼裝前組成一個拼裝平臺,平臺至少有4個支承點,把實腹梁均放置平臺上,按圖紙編號進行拼接,先用高強螺栓連接初擰,待檢驗準確后用測力扳手終擰擰緊。鋼梁吊裝示意圖:(4).屋面梁的安裝屋面梁安裝過程為:地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝。吊裝前準備工作就緒后,首先進行試吊,吊起高度為100—200㎜時停吊,檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。(3)、吊車梁的吊裝吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。吊裝時采用旋轉(zhuǎn)法,即鋼柱運到現(xiàn)場,起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起,過程主要包括綁扎 → 起吊→對位 → 臨時固定 →校正→最后固定。為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面,并作一明顯標記,便于校正立柱標高時使用。㈢、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝:(1)、本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴格,應(yīng)由專業(yè)工廠來加工制作,組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下:零件加工車間 號料 切割 制孔 邊緣加工 彎制 零件矯正放樣車間 放樣 制作樣板準備車間 原材料驗收 分類堆放 原材料矯正半成品倉庫分類堆放油漆車間 除銹 油漆 編號焊接裝配車間 組裝調(diào)整 焊接 構(gòu)件矯正 端部銑平 構(gòu)件制孔成品庫構(gòu)件分類堆放(2)、鋼柱安裝:柱吊裝前準備:待現(xiàn)場檢驗合格,堆放及行車路線確定后,即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標高,待檢查、測量合格后,基礎(chǔ)螺母(柱底下)擰到預(yù)埋螺桿上,用水準儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平,并加以適當固定。 回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑底有有機雜物或落土清理不干凈等造成。 管溝中的管線,槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護后,再按規(guī)定回填土料,不得碰壞。 允許偏差項目:序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法12頂面標高表面平整度+0 5020 用水準或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形尺量檢查成品保護 施工時,對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,填運土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。 回填的土料,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。 雨期施工: 基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。 回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實;并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。 深淺兩基坑相連時,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎(chǔ)一起填夯。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mrn;每層鋪攤后,隨之耙平。操作工藝 工藝流程:基槽底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→修整找平驗收 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 管溝的回填,應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后,再進行。 主要機具有:蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑40~60mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。(6)、質(zhì)量驗收標準按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001規(guī)定如下:Ⅰ、主控項目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求,檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個。如下圖所示: 附加固定筋 予埋螺栓 附加固定筋(4)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前,用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺,鋼尺將螺栓的位置準確定位、加固。在下次澆筑混凝土前將接槎處的混凝土()鑿掉,表面做鑿毛處理,鋪5cm厚同混凝土配比無石子水泥砂漿,保證混凝土接槎處強度。柱砼采用養(yǎng)護靈進行養(yǎng)護,澆筑完畢后,均勻涂刷兩遍養(yǎng)護劑。4)振搗完畢后,用木抹子抹平。砼澆筑完畢用刮杠、木抹子抹平。3)在柱與基礎(chǔ)交接處采用插入振搗器加強振搗,必要時澆灌同配比的豆石砼。5用水準儀和尺量檢查3柱梁截面尺寸+4-5尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移38預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+1005. 砼工程 墊層砼本工程基礎(chǔ)墊層為C15砼,100mm厚 。3)根據(jù)水平線安裝好梁底橫桿,梁跨度≥4m時,按跨度的2‰起拱,然后放置梁底模。4)側(cè)模與墊層接槎處模板邊貼單面泡沫海棉條,使模板與基礎(chǔ)砼面嚴密,以確保澆筑砼時不漏漿。 獨立柱基礎(chǔ)模板1)本工程的獨立柱基礎(chǔ)擬采用竹塑板。6)鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑混凝土前,應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件插筋進行驗收,并作好隱蔽工程記錄。2)鋼筋進場后立即組織復(fù)試,第二天提供復(fù)試結(jié)果,復(fù)試不合格鋼筋嚴禁使用。3)框架及次梁主筋連接采用套筒擠壓連接,每一截面內(nèi)接頭鋼筋面積不行超過梁頂或梁底縱筋總面積的3/4,接頭位
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