【正文】 先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，在磚背面抹8mm厚1::，要刮平，隨抹隨貼，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。用碎飾面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼飾面磚的表面平整度。⑤排磚：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或排磚設(shè)計(jì)對(duì)墻面進(jìn)行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽(yáng)角邊宜排整磚，同時(shí)橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。D、當(dāng)作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求較高時(shí)，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。然后用l:3水泥砂漿（厚度約5～8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時(shí)墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。②吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。（4）操作工藝1）工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底灰砂漿→分格彈線→排磚→浸磚→粘貼飾面磚→飾面磚勾縫與擦縫→清潔2）操工工藝①基層處理A、墻面修補(bǔ)：基層為預(yù)制墻板不抹灰時(shí)，要事先清理表面流漿、塵土，將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷含界面劑的水泥漿一道，隨后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膩?zhàn)诱移讲?duì)其防水縫、槽進(jìn)行處理后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，不滲漏，方可進(jìn)行下道工序。并向施工操作人員做好技術(shù)交底工作。3）安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實(shí)，塑料窗、門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。3）砂漿采用干拌砂漿。4）施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。（5）防水施工成品保護(hù)1）施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。刮大風(fēng)時(shí)不宜施工，因在涼膠時(shí)易粘上砂塵而造成空鼓。D、卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、所選用的防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合GB182422000要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。對(duì)于地下部分防水從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，結(jié)構(gòu)自防水是最終的防水主力與根本，所以在混凝土配料、外加選型及使用、混凝土攪拌、澆筑振搗、施工縫接茬處理等都是在本部為施工過程中須嚴(yán)格注意與把關(guān)的地方。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。卷材接縫搭接施工前，搭接部位的卷材應(yīng)干燥，無(wú)水跡。2）工藝流程放線→陰陽(yáng)角做R=20mm圓弧形鈍角→涂刷基層處理劑→陰陽(yáng)角部位附加層處理→定位、彈線→卷材鋪粘→卷材收頭、固定→檢查、驗(yàn)收→施工保護(hù)層3）施工方法驗(yàn)收基層、清掃基層：防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真對(duì)防水卷材基層按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好工程交接驗(yàn)收記錄。卷材應(yīng)為盒裝臥式碼放，其下架空防潮，碼放層次最多不超過五層。：將外觀檢查的卷材，隨機(jī)抽取一卷作為試樣卷材，將試樣卷材切除距外層卷300mm后順縱向切取1500mm的全幅卷材2塊，一塊做物理性能檢驗(yàn)，另一塊備用。防水層表面應(yīng)平整、皺折、露底、翹邊、空鼓等現(xiàn)象。5）配制材料的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全及防火措施。按設(shè)計(jì)要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。3）屋面倒泛水：沖筋時(shí)泛水坡沒有找準(zhǔn)確，或在鋪灰時(shí)未用木杠找出泛水，鋪灰厚度沒按沖筋刮平順，使泛水失去作用。B、抹壓程度不足，養(yǎng)護(hù)過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。D、找平層的表面平整度允許偏差為5mm。B、屋面找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。I、鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。G、保溫層（基層）與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻變形縫、出氣孔等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)做成圓弧型，圓弧半徑應(yīng)符合下表要求。D、沖筋貼灰餅：根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，；在雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。3）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度彈線、找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。砂、石：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級(jí)配要良好。（6）應(yīng)注意的問題1）保溫隔熱層功能不良：保溫材料密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分晾干。5%，且不得大于4mm。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目：A、保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。4）保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水漫或雨淋。2）屋面隔氣層要求，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。按砼試塊制作計(jì)劃表，做好砼的試壓塊，及時(shí)送驗(yàn)?；炷翝矒v完畢后，注意混凝土的養(yǎng)護(hù)待混凝土初凝后應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)確保砼表面不干，砼養(yǎng)護(hù)次數(shù)多少應(yīng)與當(dāng)天的氣溫有關(guān)，砼不間斷養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于七天，七天后可以適量減少養(yǎng)護(hù)次數(shù)。樓梯澆搗時(shí)，樓梯段混凝土自下而上澆搗，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹將踏步上表面抹平。混凝土振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。澆砼前還應(yīng)對(duì)所有澆砼用的機(jī)具、設(shè)備均應(yīng)在澆搗前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。與混凝土直接接觸的模板，頂面清除雜物，并用水濕潤(rùn)。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置。設(shè)斜桿（含剪刀撐）的框格占構(gòu)架總數(shù)的比例必須≥1/2。距梁端500 mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。 4）頂板、梁及支撐體系梁、頂板支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂紅腳手架，立桿間距為900mm、1000mm，水平桿間距最大為1500 mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用10 mm厚膠合板，側(cè)模、底模用50100 mm間距200 mm方木做通長(zhǎng)背楞。2）梁、板模板梁的底模與側(cè)模均采用膠合板模板，豎楞、小楞、。（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）。：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值6箍筋、構(gòu)造筋中心線位移5尺量連續(xù)三檔，取其最大值7箍筋、構(gòu)造筋水平高差+3，0尺量連續(xù)三檔，取其最大值8受力筋保護(hù)層177。5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度177。4）基本項(xiàng)目：、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。3）保證項(xiàng)目：，必須進(jìn)行試驗(yàn)。梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。2）在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。6）所有鋼筋加工以后，要碼放整齊，成行成列?；?35176。按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135176。5）鋼筋彎曲鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。4）鋼筋切斷根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度等。在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，表明鋼筋種類（生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量）和所處狀態(tài)（待檢、合格、不合格），必要時(shí)標(biāo)明爐批號(hào)。4）見證取樣送樣鋼筋取樣和送檢，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場(chǎng)，然后用專制的箱子貼上封條由試驗(yàn)工送往有見證資格的試驗(yàn)室試驗(yàn)，或由監(jiān)理人員跟隨試驗(yàn)工到驗(yàn)室去送試，見證取樣的數(shù)量100%。質(zhì)量證明書須加蓋材料專用章。由于是改造工程所有新增構(gòu)造柱等都需進(jìn)行植筋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。2）填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補(bǔ)砌，未按要求補(bǔ)砌擠緊。2）預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。6）加砌混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為812mm。3）加砌混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。5用尺檢查抽檢數(shù)量：對(duì)于表中2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)小于3間；大面積房間和樓道接兩個(gè)軸線或每10延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。9）澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，必須清理干凈柱根垃圾，以防爛根，并保證構(gòu)造柱頂混凝土密實(shí)。6）加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)交處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置3Φ6的拉結(jié)鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1000mm。3）加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。（2）加氣混凝土砌塊砌體構(gòu)造1）非承重加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)交處、與承重墻交接處，均應(yīng)沿墻高1m左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為2Φ6，鋼筋伸入墻內(nèi)不小于700mm。砂含泥量不超過3%。（1）施工準(zhǔn)備1）加氣混凝土砌塊應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告，砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取試樣中僅有5%（不足1根時(shí)按1根計(jì)）不合格，允許另抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。C、膠粘劑錨固的植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)抽樣與檢驗(yàn)應(yīng)在膠粘劑達(dá)到其產(chǎn)品說明書所標(biāo)示的固化時(shí)間當(dāng)日進(jìn)行。植筋鉆孔孔徑允許偏差序號(hào)鉆孔直徑（mm）孔徑允許偏差（mm）備注18～14≤+216～22≤+鉆孔深度及垂直度的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí)，應(yīng)在無(wú)塵土飛揚(yáng)的專用操作間內(nèi)操作，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行，且安排專人負(fù)責(zé)。③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其它局部損傷。B、一般項(xiàng)目植筋用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污和銹斑。嚴(yán)禁使用過期膠粘劑、無(wú)合格證書的膠粘劑及包裝破損或無(wú)出廠包裝的膠粘劑。D、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收在植筋分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格前提下，由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員完成植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。當(dāng)膠粘劑固化并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拉拔承載力檢驗(yàn)合格之后方可加載施工。G、固化養(yǎng)護(hù)在膠粘劑固化前不得擾動(dòng)所植入的鋼筋。當(dāng)膠粘劑充滿孔洞后，把溢出的多余膠液清理干凈。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。一般，植筋膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜過多，一次配制膠粘劑宜在30分鐘內(nèi)全部用完。攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無(wú)結(jié)塊，無(wú)氣泡產(chǎn)生。E、配膠當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí)，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求操作。③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其它局部損傷。植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無(wú)油的壓縮空氣或手動(dòng)吹氣筒清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無(wú)粉塵碎屑為止。鉆孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電源線不得纏繞在鋼筋、異物上。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大4～6mm，成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求。（2）植筋工程施工工藝1）植筋工程施工工藝流程植筋分項(xiàng)工程施工工藝流程參見下表所示：混凝土結(jié)構(gòu)作業(yè)面清理、修整——膠粘劑安全貯存——孔位定位——鉆孔——清孔——驗(yàn)孔——鋼筋下料——鋼筋除銹、除油污——膠粘劑調(diào)配——孔道注膠——鋼筋插入——靜置固化養(yǎng)護(hù)——質(zhì)量檢驗(yàn)A、孔位定位操作人員必須全面了解鉆孔直徑、深度、位置等技術(shù)指標(biāo)。3）丙酮、鋼絲刷或角磨機(jī)等，用于清洗鋼筋。2）墻體或樓板鉆孔時(shí)不的傷及原有鋼筋，貫通墻體或樓板的鋼筋插入孔洞后，應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)；當(dāng)孔洞較大時(shí)，采用細(xì)石混凝土填實(shí)。為避免鉆孔太密，造成樓板過大損傷，在樓板處可采用集中配筋方式穿過，鋼筋規(guī)格為Φ12600，上下搭接各400mm，端部焊接216。3）鋼筋網(wǎng)，鋼板網(wǎng)及焊接鋼絲網(wǎng)與墻體的固定，雙面加固時(shí)采用S形216。2）鋼筋網(wǎng)宜采用細(xì)密點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)，規(guī)格以為216。4）分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1m。（3）回填土1）填料回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)。4）注意事項(xiàng)：①開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，避免大面積的二次開挖。應(yīng)防止超挖擾動(dòng)基土。二、結(jié)構(gòu)加固工程基礎(chǔ)加固土方開挖本工程由于內(nèi)墻基礎(chǔ)墻體需要加固，因此外墻需要開挖至基礎(chǔ)底面。拆除的各種材料及時(shí)清理，分別碼放在指定地點(diǎn)。（6）拆除應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，拆除工程施工時(shí)，操作層下面不得有人。并且對(duì)施工人員配備好安全帽、防護(hù)鏡、防護(hù)服等安全防護(hù)用品。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫15㎝，清運(yùn)的車輛要用篷布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗，不得拖泥帶水離開施工現(xiàn)場(chǎng)等措施控制揚(yáng)塵污染。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。（4）拆除施工時(shí)配備足夠的照明燈具。拆除施工安全措施（1）施工人員必須戴安全帽，高處拆除時(shí)戴安全帶，使用電動(dòng)工具時(shí)要戴絕緣手套，電箱要設(shè)漏電保護(hù)裝置，并配備足夠的防護(hù)用品。2）用切割機(jī)切割時(shí)要邊切割邊澆水，保持切口濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干割。3）采用自制鑿具由上而下分段進(jìn)行面層剔鑿。所以在門窗拆除過程中一定要注意自身安全和他人安全，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)原有成品的保護(hù)工作。門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。拆除時(shí)要注意人員安全，指派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。拆除吊桿、龍