【正文】 b、主軌工字鋼腹板、反軌側(cè)鋼板按施工設(shè)計(jì)圖紙尺寸，采用刨邊機(jī)開(kāi)坡口。（1）埋件放樣、下料及矯正a、按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙制作工藝、工序流程進(jìn)行放樣，下料尺寸要加放焊接收縮余量和銑切端部的金加工量，編制構(gòu)件下料明細(xì)表，做好各種必要的下料及檢驗(yàn)樣板，經(jīng)質(zhì)檢人員對(duì)各部件放樣尺寸及樣板檢查合格后轉(zhuǎn)入下道工序。本工程閘門(mén)及埋件與專業(yè)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，閘門(mén)采購(gòu)前應(yīng)提交分包報(bào)審表報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，由廠家按招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)施工圖紙要求加工制造，在廠內(nèi)整體試組裝并進(jìn)行防腐處理后，由陸路運(yùn)送至工地施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)埋安裝。③所有觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)、安裝記錄、檢驗(yàn)和施工期觀測(cè)記錄，作為竣工資料整理成冊(cè)。③觀測(cè)設(shè)施埋設(shè)安裝后，須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格。閘身和翼墻等部位豎向伸縮縫砼表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)蜂窩麻面，并采取適宜的固定措施。咬接和搭接均采用雙面焊接，成型后作退火處理，焊接采用與母材質(zhì)地相同的焊接材料，焊接接頭用浸油檢查，保證焊縫不漏水。五）欄桿施工欄桿按設(shè)計(jì)圖預(yù)制后，即可在現(xiàn)場(chǎng)利用預(yù)埋件或預(yù)留孔洞進(jìn)行安裝，欄桿安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其縱橫向垂直度，并應(yīng)確保線形面暢美觀。四）壓頂施工定線放樣壓頂定線采用經(jīng)緯儀，根據(jù)事先確定的控制點(diǎn)定樣，每15M設(shè)置樣尺，這樣便于模板支立準(zhǔn)確，減少整模時(shí)間。鋪筑時(shí)使濾料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，防止顆粒分離，并防止雜物混入。濾墊層施工基礎(chǔ)開(kāi)挖結(jié)束，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋪設(shè)反濾料。 7)勾縫前要剔縫，將灰漿刮深2—3CM，墻面灑水濕潤(rùn)，不整齊處加以修飾，勾縫采用1∶2水泥砂漿，臨水面勾凸縫，背水面勾平縫，勾縫時(shí)注意線條要均勻一致，深淺相同，搭接平整，保持砌體的自然縫，并力求美觀大方。4)角石要有丁石，外露面要進(jìn)行粗加工，外表平整、美觀無(wú)通縫，砌縫小于5cm無(wú)干縫。石料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥30Mpa，選面石時(shí)，選取定一個(gè)較平整的面做面石，其原則是“有面取面，無(wú)面取凸”。澆筑砼底板砼運(yùn)輸采用雙輪手推車(chē)，砼拌和采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，采用斜層澆筑，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止冷縫產(chǎn)生，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，做好砼試塊，澆筑過(guò)程中在底板中間預(yù)設(shè)石筍，石筍單個(gè)重50KG以上，外露面粗糙，每1M布置一外，便于砌石銜接。⑽做好砼正常養(yǎng)護(hù)工作，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于規(guī)范和招標(biāo)文件的要求。⑹砼澆筑入倉(cāng)要有適宜措施，避免大高差跌落造成砼離析。并按SD10582的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指令，在出機(jī)口及澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼取樣試驗(yàn)，并制作砼試壓塊。1砼工程質(zhì)量控制⑴按招標(biāo)文件及規(guī)范要求制定砼工程施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。②承重模板必須符合規(guī)范要求。在砼成型后，采用真空吸水措施，排除砼多余水份，然后用木蟹拓磨壓實(shí)，最后收光壓面，以提高砼表面密實(shí)度。對(duì)不合格料應(yīng)及時(shí)處理，清理出場(chǎng)。針對(duì)以上成因，為了能有效地預(yù)防砼裂縫的產(chǎn)生，本工程施工過(guò)程中，將從砼原材料質(zhì)量、方式工藝、砼養(yǎng)護(hù)等方面，預(yù)防砼裂縫產(chǎn)生。當(dāng)溫差超過(guò)一定限度時(shí)，使砼拉應(yīng)力超過(guò)抗拉強(qiáng)度，就產(chǎn)生裂縫。在雨中施工時(shí)，砼熟料在運(yùn)輸過(guò)程中及澆筑倉(cāng)面，要采取覆蓋防雨措施。二期砼施工二期砼澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件尺寸、位置等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。本工程底部結(jié)構(gòu)采用草包、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，中上部結(jié)構(gòu)采用塑料噴膜法養(yǎng)護(hù)，即將塑料溶液噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，阻止砼中的水份不再蒸發(fā)，從而完成砼的水化作用。閘墩同時(shí)進(jìn)行砼澆筑施工，每?jī)蓚€(gè)一起分層澆筑，輪流進(jìn)行，直到設(shè)計(jì)高程。砼澆筑按1：5坡度進(jìn)行斜面分層、分坯澆筑。泵室為整塊底板，泵室立面分3層施工：第一層為泵室底板；第二層為墩墻及胸墻（含水泵梁平臺(tái)）；第三層為排架（柱）。b、上下游翼墻：底板以上1次到頂。砼澆筑本工程主體結(jié)構(gòu)以鋼筋砼結(jié)構(gòu)為主，施工安排遵循“先主后次、先深后淺、先重后輕”的原則，以閘室、翼墻、導(dǎo)流墩、便橋?yàn)槭┕ぶ骶€，防滲鋪蓋、護(hù)底、護(hù)坡、護(hù)面等穿插進(jìn)行。同時(shí)在砼生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查配料情況，如有偏差及時(shí)調(diào)整。（4）確定合理的含砂率：砂率的選擇依據(jù)所用骨料的品種、規(guī)格、砼水灰比及滿足特殊用途砼的性能要求來(lái)確定。砼配合比設(shè)計(jì)步驟如下：（1）確定砼試配強(qiáng)度：為了確保實(shí)際施工砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砼的試配強(qiáng)度要比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。⑷拌和用水：砼拌和用水?dāng)M采用河水，需經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，方能實(shí)際使用。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，且其最大粒徑應(yīng)不超過(guò)鋼筋最小凈距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素砼板厚的1/2。⑶碎石：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑、顆粒級(jí)配良好、針片狀含量少、潔凈的碎石，其質(zhì)地、級(jí)配等均能夠滿足該工程招標(biāo)文件的要求。⑵黃砂：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒級(jí)配良好、潔凈的河砂，質(zhì)地、細(xì)度模數(shù)等均能夠滿足該工程招標(biāo)文件的要求。本工程采用袋裝水泥，儲(chǔ)存在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的水泥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，堆放高度不超過(guò)15袋，儲(chǔ)存期不超過(guò)3個(gè)月。攪拌設(shè)備的選用本工程最大澆筑強(qiáng)度需要是閘室底板及泵室底板，采用商品混凝土斜面分層分坯澆筑法施工。 第五節(jié)、砼工程本工程主要部位砼數(shù)量如下（初步統(tǒng)計(jì)）：茭白港泵閘：內(nèi)外河閘首及門(mén)庫(kù)底板750立方，內(nèi)外河閘首閘墩（2）、門(mén)庫(kù)側(cè)墻及端墻1400立方，內(nèi)河胸墻及外河胸墻150立方，泵站部分進(jìn)出水池、套閘部分閘室、鎮(zhèn)靜段及消力池底板等1430立方，泵站部分進(jìn)出水池、套閘部分閘室、鎮(zhèn)靜段及消力池墻身1200立方，隔墩、翼墻及擋墻底板1470立方，隔墩、翼墻及擋墻墻身1150立方，共計(jì)7550立方；二期砼約為100立方。水平結(jié)構(gòu)底部鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊支撐，面層鋼筋采用預(yù)制砼柱或鋼管支撐，或用大規(guī)格鋼筋焊接在上下鋼筋主筋上支撐；垂直結(jié)構(gòu)鋼筋采用預(yù)制砼塊支撐于側(cè)面模板上。垂直鋼筋除綁扎外，再用電焊搭牢。鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎，現(xiàn)場(chǎng)小規(guī)格鋼筋接長(zhǎng)，在重要部位或有特殊要求或該部位需接長(zhǎng)鋼筋數(shù)量較少時(shí)采用單面或雙面搭接焊，除此外的鋼筋接長(zhǎng)采用搭接綁扎。加工好的鋼筋半成品應(yīng)按使用部位、規(guī)格、品種分類堆放，并系掛標(biāo)有使用部位、規(guī)格、品種、數(shù)量的標(biāo)識(shí)牌，以便辯識(shí)。底模拆模標(biāo)準(zhǔn)a、懸臂板、梁跨度≤2 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度跨度2 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度b、其它梁、板、拱跨度≤2 50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度跨度2 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度跨度8 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度第四節(jié)、鋼筋工程本工程鋼筋數(shù)量：茭白港泵閘約為630T，南渡水港套閘約為270T。模板架立安裝后應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性，保證澆筑結(jié)構(gòu)的形狀、外形尺寸和相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。導(dǎo)流墩部位公司將租用兩套鋼模板進(jìn)行澆筑。模板加工本工程模板工程量：茭白港泵閘底部結(jié)構(gòu)模板約為2600平方，中上部結(jié)構(gòu)模板約為16000平方，南渡水港套閘底部結(jié)構(gòu)模板約為920平方，中上部結(jié)構(gòu)模板約為4650平方。其余回填土均需分層壓實(shí)（分層厚30厘米），壓實(shí)度控制在95%以上，嚴(yán)禁采用淤泥質(zhì)土及腐蝕土回填。（3）土方施工機(jī)械配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件情況，閘塘內(nèi)土方開(kāi)挖擬采用4臺(tái)1m3挖掘機(jī)進(jìn)行。土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖主要施工準(zhǔn)備工作：①制定土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批；，為大開(kāi)挖施工，無(wú)深基坑土方開(kāi)挖；②進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地形復(fù)檢測(cè)量，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)監(jiān)理工程師審核；③調(diào)集土方施工機(jī)械設(shè)備及施工人員；④徹底清理臨時(shí)堆土區(qū)外10m范圍內(nèi)的地表植被、樹(shù)根、雜物及表層土；⑤河道清淤采用挖機(jī)結(jié)合泥漿泵方式進(jìn)行清淤；⑥徹底清理閘塘范圍內(nèi)的地表植被、樹(shù)根、雜物及表層土；⑦土方開(kāi)挖測(cè)量放線。：樁標(biāo)高控制； 最后貫入度的控制；本工程兩者相結(jié)合。，并保持平整。機(jī)械設(shè)備要檢查和調(diào)試，使其正?？煽?，以免發(fā)生施工中途間斷，引起間歇后沉樁阻力增大，發(fā)生樁不能打入的滯樁事故；如果要停歇應(yīng)在軟弱土中。并采用落距小的輕擊法。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷，樁和打樁機(jī)導(dǎo)管撞擊及其他人身事故的發(fā)生。正確的插樁方法如下：
⑴、按樁位布置地樁，用小木樁、竹樁或圓鋼筋插入樁位中心，就位時(shí)用樁尖對(duì)準(zhǔn)地樁。：，它有樁架、錘頭、樁帽、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼索滑輪組和送樁器組成。，并按規(guī)定做好記錄，合格后方可使用，對(duì)不合格的成品嚴(yán)禁使用和退場(chǎng)。，由現(xiàn)場(chǎng)向建設(shè)單位接收工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)等書(shū)面材料，并進(jìn)行復(fù)測(cè)。所有控制網(wǎng)（點(diǎn)）資料整理成冊(cè)，以便使用和校核時(shí)一目了然。做好施工現(xiàn)場(chǎng)各種控制網(wǎng)（點(diǎn)）的保護(hù)工作，尤其是現(xiàn)場(chǎng)總測(cè)量控制網(wǎng)（點(diǎn)），不定期對(duì)其進(jìn)行檢查、校核，發(fā)現(xiàn)被破壞或有被破壞疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，并會(huì)同其進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工控制網(wǎng)（點(diǎn)）數(shù)據(jù)。施工過(guò)程中，根據(jù)工程各部位的施工需要，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工控制網(wǎng)（點(diǎn)）測(cè)設(shè)施工臨時(shí)放樣控制網(wǎng)（點(diǎn)）。所有測(cè)量?jī)x器設(shè)備均按規(guī)定送有關(guān)權(quán)威部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，合格后投入使用。第六章 主要工程施工第一節(jié)、施工測(cè)量測(cè)量放樣是工程施工的根本，也是工程施工的關(guān)鍵步驟，其準(zhǔn)確程度如何直接關(guān)系到工程施工的成敗。③具體措施：選用優(yōu)質(zhì)模板，杜絕不合格模板的使用，優(yōu)先采用新模板；，邊角及異型木模板采用內(nèi)貼防水纖維板，確保砼表面平滑；拆模時(shí)避免硬撬（敲），同時(shí)要做到輕拿輕放，以避免撬（敲）、碰變形影響正常使用；拆下的模板要及時(shí)清理并整形，刷好未受污染的礦物油整齊堆放待用，使用前刷脫模劑；加強(qiáng)模板制作安裝質(zhì)量的檢查、控制，確保模板的接縫橫平豎直，不漏漿、不變形。⑷外觀質(zhì)量保證措施隨著社會(huì)的發(fā)展，建筑物的外觀越來(lái)越大家的關(guān)注，因此，在確保建筑物內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí)，注重其外觀質(zhì)量也顯得越來(lái)越重要。⑶技術(shù)措施①加強(qiáng)測(cè)量、檢驗(yàn)儀器和試驗(yàn)設(shè)備的控制測(cè)量、檢驗(yàn)儀器和試驗(yàn)設(shè)備的性能狀態(tài)在使用期必須受到有效控制，以保證檢測(cè)試驗(yàn)的精度、準(zhǔn)確性和可靠性。⑥實(shí)行質(zhì)量雙線控制質(zhì)量要求貫徹線：從設(shè)計(jì)交底到學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)規(guī)范到制定施工方案，根據(jù)施工圖、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，分階段組織技術(shù)講座，以技術(shù)規(guī)范為基本標(biāo)準(zhǔn)逐級(jí)交底：方案討論到信息反饋到編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)到實(shí)施檢查。在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)時(shí)，必須附有自檢記錄和必要的施工記錄。在生產(chǎn)、安裝階段，對(duì)中間產(chǎn)品，如加工成型的模板及鋼筋、預(yù)制構(gòu)件、啟閉機(jī)等，應(yīng)對(duì)其品種、尺寸、生產(chǎn)日期、使用部位、編號(hào)等作好標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。③嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)進(jìn)場(chǎng)后，首先編制材料采購(gòu)計(jì)劃（包括產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)料計(jì)劃等），并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)行廣泛宣傳動(dòng)員，統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，明確質(zhì)量目標(biāo)，設(shè)立進(jìn)度目標(biāo)獎(jiǎng)，加強(qiáng)各工種間協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮全體施工人員的主觀能動(dòng)性和工作積極性。⑵管理措施①建立健全各崗位質(zhì)量責(zé)任制工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工為首的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，明確各級(jí)崗位質(zhì)量責(zé)任，做到層層分解，層層落實(shí)，使工地每個(gè)員工都明確各自的質(zhì)量責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢科和試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢查檢驗(yàn)工作，配備專職質(zhì)檢員2名、專職試驗(yàn)員1名。第三節(jié)、質(zhì)量控制依據(jù)：施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行《水閘施工規(guī)范》、有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)、人員設(shè)備投入針對(duì)本工程的特殊性和工期要求，我公司將配備足夠的施工人員和施工機(jī)械設(shè)備，確保如期、優(yōu)質(zhì)完成該工程施工任務(wù)。第四章 施工設(shè)備及勞動(dòng)力配置該工程施工為冬雨季施工，施工工期緊，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)文件及招標(biāo)文件的要求精心組織施工，努力克服任務(wù)重、施工難度大、要求高等困難，總結(jié)和發(fā)揚(yáng)我公司多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理，優(yōu)化施工方案，在保質(zhì)量保安全的前提下，在業(yè)主要求的施工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)快速地完成施工任務(wù)，并使工程質(zhì)量達(dá)到要求。切實(shí)做好材料供應(yīng)工作，保證各種施工原輔材料保質(zhì)保量按期到場(chǎng)。在總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，逐月編制月度進(jìn)度計(jì)劃，并編制周進(jìn)度計(jì)劃，下發(fā)至各工種隊(duì)及施工班組。開(kāi)工前認(rèn)真編制工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，準(zhǔn)確把握關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，充分利用各工序間施工作業(yè)的時(shí)空差，做到各工序間安排科學(xué)合理，銜接緊湊。 （2）進(jìn)度計(jì)劃安排原則：、突出重點(diǎn)、明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期控制目標(biāo)。（4）地基基礎(chǔ)處理工程量大。第三章 施工進(jìn)度第一節(jié)、工期計(jì)劃和質(zhì)量要求工期計(jì)劃：茭白港泵閘2014年12月30日監(jiān)理工程師簽發(fā)開(kāi)工令，2015年7月29日水下完工，2015年11月29日竣工；南渡水橋套閘2015年5月1日開(kāi)工，2015年9月30日水下完工，2015年11月30日竣工；合同工期365日歷天。（1）辦公生活區(qū)、加工區(qū)排水在每座辦公生活用房及其它用房前后及各加工區(qū)、加工場(chǎng)地四周挖設(shè)排水龍溝，并在適當(dāng)位置分別挖設(shè)集水坑，用潛水電泵將降積水抽排至河中。先進(jìn)行建筑物內(nèi)灌水，待保證圍堰兩側(cè)水位基本相平后，拆除圍堰。 (3)安排人員經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)生活區(qū)周?chē)呐潘疁希㈩A(yù)備一定數(shù)量的排水設(shè)施，以防大暴雨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)旌被淹或因排水不暢造成施工區(qū)坡面被嚴(yán)重沖刷而引起塌方。在施工期間，安排專人檢查和維修圍堰，沖塘、雨淋溝等及時(shí)填平、壓實(shí)，遇沖刷及時(shí)用土加高培土。并實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制，達(dá)不到質(zhì)量要求必須進(jìn)行返工，同時(shí)制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。加強(qiáng)圍堰穩(wěn)定、滲流穩(wěn)定觀測(cè)，確保安全。 在圍堰填筑中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面要求和填筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制， 在施工過(guò)程中把握進(jìn)度安排，不斷分析優(yōu)化，進(jìn)行更恰當(dāng)?shù)呐渲?。?dāng)?shù)躺砀叱痰陀谠O(shè)計(jì)值10cm時(shí)，須進(jìn)行培土較高，使其保持設(shè)計(jì)標(biāo)高，并備足一定物資以防異常水位出現(xiàn)時(shí)進(jìn)行加固搶險(xiǎn)。南渡水港圍堰施工將對(duì)南渡水港進(jìn)行斷航，南側(cè)圍堰填筑位置為大咀山橋南側(cè)，北側(cè)圍堰填筑位置為原套閘北側(cè)20m處。施工期茭白港套閘施工用電從東大圩排澇站接入，南渡水港套閘從旁邊工廠接入。施工道路布置茭白港泵閘場(chǎng)外施工道路由新環(huán)山公路進(jìn)入，使用原太湖大堤通往本工程，場(chǎng)內(nèi)施工主便道將外進(jìn)土方在套閘西南側(cè)藕塘處填筑一條6m寬便道通往大堤，施工期間鋪設(shè)鋼板方便各類施工機(jī)械設(shè)備及預(yù)制樁吊裝。因此，根據(jù)本工程規(guī)模、特點(diǎn)和材料需要用量計(jì)劃，在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)分別搭設(shè)木工操作棚1間，鋼筋操作棚1