【正文】 （ 3）管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。 管節(jié)所用鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計一致并滿足規(guī)范要求。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。 墊層施工 基坑開挖完成后，先進(jìn)行墊層施工，分層回填碎石并夯實，壓實度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 基坑開挖 基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖范圍應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬 30cm，邊坡 1： 1 進(jìn)行。 施工完成并經(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報檢、交接。 （ 11）膜面上下層土工布的縫合。 （ 8）焊接過程中，要保持膜面的清潔，各 種雜物、灰塵等必須清除干凈，水漬要用干凈抹布擦凈，保持膜面干燥。 （ 7）土工膜拼結(jié)好后，必須妥善保護，避免陽光直曬，以防受損。土工膜與基礎(chǔ)面應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。 （ 2）復(fù)合土工膜的接頭施工前應(yīng)先進(jìn)行工藝試驗，取得焊接機械的行走速度、控制溫度等參數(shù)后才能進(jìn)行施工； （ 3）搭接時，應(yīng)遵循高處的膜壓在低處的膜面、按水流方向上游膜壓在下游膜面上的原則。無填心砌，料石的灰縫均勻一致，厚度符合規(guī)范規(guī)定，勾縫密實，粘結(jié)牢固，墻面潔凈，縫條光潔、整齊、清晰、美觀。將壓實計安裝在振動碾上，可以對整個碾壓作業(yè)面進(jìn)行全面的、實時的質(zhì)量控制。 1）試坑注水法 采用試坑注水法可以側(cè)定土堤填筑的密度及顆粒級配。取樣檢查，是從正在填筑的土堤中采取試樣，在現(xiàn)場測定土料的干密度(孔隙率 )和級配，對于墊層料，還需在現(xiàn)場測定墊層的滲透系數(shù)以及墊層坡面的平整度等。 3）施工單位應(yīng)根據(jù)土料的天然含水量和土質(zhì)、氣溫等條件，決定土料開挖方式。對堤防填筑進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制的目的是 : 1）檢查的結(jié)果能夠確定堤防填筑各部位的特性是否符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定要求； 2）通過檢查，可以盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能存在的質(zhì)量問題，并及時予以處理，使填筑過程中的質(zhì)量事故得以克服或減輕到最小程度； 3）可以及時反饋施工中出現(xiàn)的新情況、新問題。對于小型工程也應(yīng)配備技術(shù)人員進(jìn)行日常的質(zhì)檢工作。 （ 4）采用機械施工時，對邊坡修整和場地邊角以及小型溝槽的開挖或填土等，應(yīng)以人工或小型機具配合進(jìn)行。 （ 2）土方開挖必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定放坡。 第四節(jié) 資源保障措施 制定項目管理層和勞務(wù)層的質(zhì)量培訓(xùn)計劃，進(jìn)行適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量教育和技能培訓(xùn)，確保從事影響工程質(zhì)量的人員能夠勝任相關(guān)工作。 工程資料管理工作，實行項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，建立健全各專業(yè)工程師資料管理崗位責(zé)任制。 七、物質(zhì)管理 根據(jù)公司 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物質(zhì)《采購手冊》，項目物質(zhì)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并對所有進(jìn)場物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制。 編制實驗計劃，按照實驗 計劃做好原材料及施工實驗的取樣實驗工作。 四、編制施工方案 嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真編制分部分項工程施工方案，每道工序都堅持方案先行，組織各主要管理人員進(jìn)行討論協(xié)商，共同制定合理有效而又實際的施工方案，堅持執(zhí)行方案逐級審核、審批、更改和檢查的制度。 第三節(jié) 技術(shù)保障措施 一、建立技術(shù)管理責(zé)任制，明確職責(zé)與分工 建立健全項目部的技術(shù)管理體系與規(guī)章制度。 施工員 （ 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的各項技術(shù)政策、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及各項技術(shù)管理制度，根據(jù)本工程的施工組織設(shè)計嚴(yán)格施工現(xiàn)場的管理，努力實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； （ 2）認(rèn)真做好施工日志和技術(shù)、安全交底工作并做好記錄； （ 3）組織做好工序的自檢工作； （ 4）做好工程技術(shù)資料的收集保存工作，并做好資料的目錄清單； （ 5）對新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備進(jìn)行推廣，編制專題技術(shù)總結(jié)，提高施工技術(shù)水平。只有保證了單元工程的一次驗收合格率和優(yōu)良率，才能確保分項工程和單位工程的優(yōu)良率，才能確保工程質(zhì)量驗收合格。 e、錐探機在雨、雪、冰霜天氣應(yīng)停止施工，在堤坡草皮露水未干的堤段，應(yīng)暫停堤坡打錐。堤表土隆起應(yīng)仔細(xì)分析隆起的原因，檢查泥漿濃度、壓力控制是否正常，如未發(fā)生堤身有大的裂縫或土體滑動而產(chǎn)生，可采用減速小灌漿壓力，時灌時停的方法處理，隆起面積較大，問題嚴(yán)重的堤段應(yīng)慎重對待，必要時應(yīng)進(jìn)行徹底翻筑。如灌漿孔和串漿孔之間堤面無裂縫產(chǎn)生，可用木塞住串漿孔孔口，繼續(xù)灌漿；如灌漿孔和串漿孔之間堤面產(chǎn)生了裂縫，且裂縫不嚴(yán)重的，可夯實裂縫和用木塞塞往串漿孔繼續(xù)灌漿。冬季施工應(yīng)注意在灌漿結(jié)束沖洗管道后排出管道中的積水，防止因冰凍炸裂管道。 a、堤防灌漿屬低壓充填灌漿，使用 BW250/50 型泥漿泵壓漿，輸漿管可選用長 500 米左 右，直徑為 6080mm 鋼管，輸漿管前端通過第一分叉支管接出 24支直徑為 ，輸漿支管通過第二分支管分別接出 68支直徑為 寸左右的小管，小管末端接配有伐門及壓力表裝置的注漿管咀，注漿管咀可用薄鋼板加工制作為 米上大下口小的管道。 (2)灌漿的方法控制及質(zhì)量控制 灌漿方法：先對第一序孔輪灌，采用“少灌多復(fù)”的方法。 灌漿： （ 1）施工試驗 a、泥漿比重計量瓦 門用來測定泥漿容量的儀器，使用前應(yīng)對儀器進(jìn)行校正，校正方法：將泥漿杯擦洗干凈，注滿蒸溜水，蓋上杯蓋，擦凈從杯蓋小孔中溢出的水，將杠桿水平置于支架上，因定游碼在標(biāo)尺讀數(shù)“ 1”上增加或減少園柱內(nèi)金屬顆粒，使杠桿水平，則儀器校正完畢。 灌漿孔鉆孔：選用錐探機按設(shè)計樁位鉆探，鉆探時應(yīng)控制全孔測斜以及鉆孔完畢后的孔位保護，對于合格的孔應(yīng)采取批準(zhǔn)的補救措施，對于無法糾偏時，應(yīng)報廢原孔，重新鉆孔。 施工程序為：鉆孔、泥漿制備、灌漿三個過程。 (4)每天做好詳細(xì)的施工記錄，包括水文、氣象、塊石沖距、定位船定位、移位、施工樁號、拋石船舶號及載石量，當(dāng)天船只數(shù)，過磅船噸位及數(shù)量拋石船拋石檔位圖及總拋石量等原始施工記錄。卸貨前，再由定位船施工員進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)無誤后，由檔位記錄員排檔拋布。 ：施工現(xiàn)場設(shè)置量方小組進(jìn)行石料的檢查驗收工作。石料上船前，需經(jīng)我項目經(jīng)理部派駐各料場碼頭的質(zhì)檢員檢查，經(jīng)檢查符合石料質(zhì)量要求及規(guī)格要求后方可裝船。 塊石裝船前要到國家專門機構(gòu)（ CMA）認(rèn)定的試驗室做試驗，符合要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用。 拋石施工質(zhì)量控制 (1)材料質(zhì)量控制 拋石施工的施工材料比較單一，主要為塊石，塊石質(zhì)量要求： ，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于 50Mpa，軟化系數(shù)大于 ，比重不小于 。 ，勤測流速 、流向、水深等參數(shù)，計算調(diào)整好拋石落距。 ：施工中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)船型選擇 40t 的裝石船，確保拋石均勻和拋投厚度。 定點測量增厚控制在 70%~130%，如增厚小于 70%，則須補拋塊石，如大于 130%，則須安排潛水員進(jìn)行水下埋坡工作。 裝石船拋石在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格中，應(yīng)從船兩邊進(jìn)行拋布，在非標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的定寬小區(qū)拋石時，應(yīng)由船一邊進(jìn)行拋布，這樣掛檔能夠保證塊石入水后落至指定區(qū)域，從而達(dá)到拋投均勻的目的。 石料船到達(dá)工地指定地點后，在監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在場的情況下，對檢查合格的石料進(jìn)行量方，量方時長度量 2 次，寬度量 4次，高度量 8次，取平均值計算方量 專人視空隙率大小和石質(zhì)情況核扣方量。使定位船下游側(cè)舷邊所拴裝石船塊石位置與入水后需拋投的位置相對應(yīng)。 S— 沖距（米） Vo — 水面流速（米 /秒），測速儀測定拋投點水面流速。 （ 3）拋錨順序及定位船拋 錨定位 外上游錨（領(lǐng)水錨） —— 里上游錨 —— 外頂頭錨 —— 里頂頭錨 —— 里下游錨 ——外下游錨。 位船定位 （ 1）定位船選用 本工程擬投入 1 艘 450t 鋼質(zhì)定位船，定位船設(shè)備狀況良好，并配有專業(yè)操作人員。 （方向樁），方向樁應(yīng)垂直于拋區(qū)長度方向。 測量、放樣 由于拋石施工位置是位于水中，無法在 水中確立施工位置，因而需在與施工位置對應(yīng)的岸上設(shè)立標(biāo)志，以確定施工位置。 每道工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān) 每道工序施工結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，發(fā)現(xiàn)問題立即返工。 嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。進(jìn)場驗收對水泥的品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大平整，厚度為20~30cm，寬度均為厚度的 ~ 倍，長度約為厚度的 ~ 倍，如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除。 護坡塊石砌筑自下而上進(jìn)行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌和浮塞，塊石表面應(yīng)保持平整、美觀。 干砌石護坡 坡面修整驗收合格后，即可進(jìn)行碎石墊層和干砌塊石坡面施工，先進(jìn)行施工測量放樣，順堤線方向，每隔 20 米布置一個控制斷面，在每個斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁，并標(biāo)出墊層和塊石護坡厚度及坡腳、坡頂角的位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位置及深度，符合設(shè)計要求后，即可鋪設(shè)碎石墊層和砌筑塊石護坡。 砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并在砌筑時靠外露面預(yù)留深約 ~2cm 空縫作勾縫之用砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。塊石應(yīng)臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。 漿砌石砌筑所用砂漿一律用砂漿攪拌機拌和。 腳槽土方開挖 腳槽、排水溝槽、封頂溝槽斷面尺寸較小，采用人工進(jìn)行開挖， 1t 機動翻斗車運至指定棄土區(qū)，斷面尺寸要滿足設(shè)計要求，不能出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象，如局部地方超挖，處理方案要經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 對于需填土部分，利用削坡土方進(jìn)行回填，回填時放臺階分層進(jìn)行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用 74KW 推土機進(jìn)行分層回填、夯實，每層厚度小于30cm，局部不能使用機械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機夯實，每層厚度小于 10cm。 利用 S3型水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，誤差不大于 1cm。 施工流程圖 施工測量 放樣 首先布設(shè)施工控制網(wǎng)，進(jìn)行施工放樣，埋設(shè)分段開挖樁號和開挖輪廓線標(biāo)志，測量開挖前后斷面。 第二節(jié) 砌石工程施工 施工工藝流程： 本標(biāo)段主要為干砌石護坡、漿砌石腳槽，施工時必須抓住施工期有限的低水位時間，提前、全線、同步進(jìn)行施工。下雨前及時作好填土的壓實工作，并采取措施防止雨水下滲，雨后及時排水，晾曬，必要時對表面進(jìn)行局部處理，待填筑面含水量達(dá)到合格后馬上恢復(fù)施工 。 對含水量小于最優(yōu)含水量的土料，鋪料后先灑水，后碾壓。 對于間隔時間較長的填筑層，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除處理。 上、下層的分縫位置錯開，相鄰作業(yè)面的碾跡搭接寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于 ，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于 ，機械碾壓不到的部位，應(yīng)用人工方式鋪以夯具夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓。作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，當(dāng)天鋪筑，當(dāng)天碾壓，確保填筑質(zhì)量。碾壓試驗內(nèi)容包括：鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水量等，以保證經(jīng)碾壓后，土料密實度達(dá)到設(shè)計要求，并將試驗成果整理成正式報告，提供給監(jiān)理機構(gòu)審核共同研究確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機械類型及重量、壓實遍數(shù)、壓實方法等。清基棄土堆放指定位置并按施工圖紙和監(jiān)理機構(gòu)的批示回填密實。 第四章 各分項工程施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 土方工程施工 本標(biāo)段土方工程主要為堤身清基及填筑 土方施工工藝流程 清基 根據(jù)現(xiàn)場情況采用機械和人工清理。 3 參加材料驗收 對進(jìn)場材料成品半成品質(zhì)量復(fù)驗工作，嚴(yán)禁不合格品用到工程上。 7 建立計量器具臺帳 根據(jù)實際情況，做好臺帳，進(jìn)行臺帳管理。 3 負(fù)責(zé)砼砂漿配合比調(diào)正工作 按級配申請單要求結(jié)合原材料質(zhì)量，可調(diào)正簽發(fā) C20 以下等級砼配合比及 100 號以下常用的配合比 (由技術(shù)員復(fù)核，按級配申請，有責(zé)向中試室提出， C20 以上等級砼特殊要求砂漿的配合比的申請 )。 4 認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核，包括軸線標(biāo)高等引測 1)認(rèn)真做好分部分項工程技術(shù)復(fù)合工作。 2)認(rèn)真執(zhí)