【正文】 選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）管道補(bǔ)償（1）材料要求管材：管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管子插入時(shí)不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落而造成漏水。在試壓合格后。4）管道敷設(shè)：管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。2）卡壓式管件用薄壁不銹鋼水管管材規(guī)格表公稱直徑DN管子外徑DW壁厚,S計(jì)算內(nèi)徑,dj101520253240506580100125150注:公稱通徑DN大于100mm的薄壁不銹鋼水管采用法蘭連接。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。有防腐層要求的管材和管件在安裝前應(yīng)逐一檢查其內(nèi)外防腐層，合格后方可使用；用于制作支吊架的角鋼和槽鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷；進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)要分清，每一種型號(hào)必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。材料準(zhǔn)備各種管材配件必須具有生產(chǎn)廠家說明書各樣本、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。（5）電線管讓水管。（1）同一類管道時(shí)，小管讓大管，支管讓主管。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗(yàn)，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。防火門窗應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。金屬構(gòu)件一律電弧焊，焊縫不得有未熔化、未焊透氣孔、裂縫和燒穿等缺陷。(4)油漆后進(jìn)行安裝。(2)手拉車輛不得進(jìn)入房間內(nèi)。門框安裝(1)采用木楔進(jìn)行臨時(shí)就位，經(jīng)線錘、靠尺、對(duì)角尺復(fù)驗(yàn)后采用射釘槍將金屬件固定在混凝土木磚上。木門安裝準(zhǔn)備(1)內(nèi)粉大面積結(jié)束，砂漿已干硬50%以上，防止室內(nèi)濕度太大。 ③輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 ③當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。 ⑤安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 4）安裝大龍骨 ①配裝好吊桿螺母。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中、小龍骨一般不會(huì)發(fā)生什么問題。如果在吊頂下部懸掛大型燈飾，龍骨與吊桿在此方面都做好配合，有些龍骨還需斷開，那么，在構(gòu)造上還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。大房間安裝大龍骨，根據(jù)設(shè)計(jì)要求中間部分應(yīng)起拱，一般為短跨的1/200， 主、次龍骨（大、中、小龍骨）長(zhǎng)度方向可用接插件連接，接頭處要錯(cuò)開。 ②檢查設(shè)備安裝情況 ：在龍骨的安裝程序上，因?yàn)橹鼾埞窃谏?，所以，吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。 ⑤頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 2）主要機(jī)具 主要機(jī)具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。 ②輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。 1）特點(diǎn)：這種吊頂龍骨設(shè)置靈活，拆卸方便，并具有質(zhì)量輕、高強(qiáng)、防震、防火、隔熱、隔聲等多種特點(diǎn)。吸聲石膏板吊頂 （1）以鍍鋅鋼帶、鋁帶、鋁合金型材或薄壁冷軋退火黑薄鋼板卷帶為原料，經(jīng)冷彎或沖壓而成的頂棚吊頂?shù)墓羌苤С胁牧?。也可以根?jù)配套龍骨和安裝方式不同，使部分龍骨底面明露成為半隱式。8）鋁合金安裝，根據(jù)板材棱邊的不同，與T型金屬龍骨骨架的連接配合分為平放措裝和企口嵌裝兩種方法。5）T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)有技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。（2）施工方法與技術(shù)措施1）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高線固定吊頂骨架的邊部材料。此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加20％水刷洗，然后用清水沖凈即可。無空鼓現(xiàn)象：接縫：觀察檢查合格：填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。（6）基本項(xiàng)目：表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。（5）貼瓷磚：預(yù)先將瓷磚泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干備用)；在每一分段或區(qū)域內(nèi)的瓷磚，均應(yīng)自下向上鋪貼；澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排(最下一排)，以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可使碎塊面磚)，并用垂球(線稱)校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度，鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪 貼。將基層澆水濕潤(rùn)()，分層分遍用1:，第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七～八成后即可抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大致相平，用木桿刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。用1：1水泥細(xì)砂噴灑，或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到光滑基面上。瓷磚施工施工順序選磚→基層處理和抹底子灰→預(yù)排磚塊、彈線→貼瓷磚→擦縫→落手清。3）涂料在使用前及使用中應(yīng)經(jīng)常攪拌。（2）乳膠漆表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目質(zhì)量要求 1）掉粉、起皮不允許 2）漏刷、透底不允許 3）反堿、咬底不允許 4）流墜、疙瘩不允許 5）顏色、刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋 6）裝飾線，分色線平直（拉5米通線，不足5米拉通線檢查） 偏差不大于1第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈，涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、先小面后大面。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮的沿著墻面橫刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物。：將露出鋼筋頭的周圍混凝土鑿除10mm左右，將鋼筋頭除去，再用水泥砂漿找平，后用砂紙打磨找平。：細(xì)小的裂縫，根據(jù)不同的部位，采用不同的膩?zhàn)忧镀?，干后用砂紙打平；大的裂縫，應(yīng)將裂縫部位鑿成“V”形縫隙，清掃干凈做一層防水層，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂漿找平，干燥后用砂紙打平。、鋼絲刷清理干凈。，陰、陽(yáng)角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明。（4）相鄰施工環(huán)境不得有明火施工。（2）出廠合格證、準(zhǔn)用證等（3）施工工具：基層處理工具有刮刀、清掃器具；涂刷工具有毛刷、涂料滾子、托盤、手提電動(dòng)攪拌器；勞保用品有口罩、手套、工作服等；保護(hù)工具有長(zhǎng)布等。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。 ⑤要保護(hù)好地漏等處不被堵塞。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。 ⑥抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行沫罩面灰工作。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直。底層灰宜采用1：1：6水泥混和砂漿（或按設(shè)計(jì)要求）厚度為5～7mm。沖筋（打欄）完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。不同基體的交接處，須鋪抗裂玻纖網(wǎng)格布，縫每側(cè)寬度不小于150㎜。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。 ③磚墻、混凝土、加氣混凝土基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈并灑水濕潤(rùn)。②抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否牢固。4）樓梯踏步與臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10㎜；防滑條順直。（2）一般項(xiàng)目1）磚面層的表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。(5)粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。施工要點(diǎn)：(1)基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。排磚如下圖所示。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。（2）水泥砂漿地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。鋼架節(jié)點(diǎn)，支點(diǎn)合理，宜立放以防側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で＃?）、鋼材品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不的漏涂。（2）、用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)需將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。半榀運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整榀屋架拼裝即完成。d、電焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180o，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。D小拼：屋架端部T型基座及拼裝件經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上部件焊接時(shí)為防止變形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊，再進(jìn)行焊接。③屋架上下弦下料時(shí)不打孔，其余零件均應(yīng)打孔，熱加工型鋼先熱加工，待冷卻后再打孔。③樓板中通長(zhǎng)的下鐵應(yīng)在支座搭接。3）未出屋面柱鉆198。1）、混凝土破碎、剔鑿鉆孔時(shí)不得損傷原有結(jié)構(gòu)的鋼筋。（2）衛(wèi)生間、淋浴間等進(jìn)行防水施工前應(yīng)對(duì)房間主體結(jié)構(gòu)作蓄水檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)滲漏處先作附加增強(qiáng)處理。施工面積每100m2抽查1處。3）每層涂覆必須按規(guī)定的用量取料。不平處須先找平；滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理；陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧角。卷材鋪貼完成后，要及時(shí)做好保護(hù)層。 （2）不得交叉施工，施工完畢后，避免尖銳物的碰刺。此法主要用于單層防水構(gòu)造及疊層防水構(gòu)造的下層。（3）鋪貼卷材： 可采用熱溶法或冷粘法，也可大面積用冷粘法，搭接縫部位用熱熔法。防水卷材施工防水卷材施工工藝流程：基層清理—→節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理—→鋪設(shè)防水卷材—→長(zhǎng)、短邊搭接粘結(jié)—→節(jié)點(diǎn)密封—→ 質(zhì)量驗(yàn)收；基層條件（1）基面要求堅(jiān)實(shí)、干燥、干凈平整、陰陽(yáng)角做成圓弧。防水卷材和防水涂料進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng):（1）欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。（4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm。（3）橫向支撐的斜桿應(yīng)在12步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。（2）橫向水平桿，每一立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。竹笆片采用毛竹腳手片,無發(fā)霉、腐蝕。鋼管表面平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕,鋼管上嚴(yán)禁打孔。支模澆灌圈梁、構(gòu)造柱砼前，宜在砌體接觸面邊沿粘貼海綿條等防漏漿措施，以保護(hù)砼質(zhì)量和墻面清潔。2為確保構(gòu)造柱砼澆灌密實(shí)，在柱底部設(shè)清掃口外，還應(yīng)沿墻高間隔500mm處側(cè)壁開設(shè)直徑10mm的觀察孔，施工時(shí)用透明膠帶粘嚴(yán)，通過觀察流漿情況確保柱砼的密實(shí)。11砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。1砌筑時(shí)不應(yīng)使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整和表面被污染的磚；以及不應(yīng)使用干磚或含水飽和磚。外墻窗臺(tái)長(zhǎng)度大于4米時(shí)，在墻中每隔3米應(yīng)設(shè)一道構(gòu)造柱。1門窗洞邊應(yīng)有加強(qiáng)防裂措施。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后，當(dāng)砂漿有一定強(qiáng)度時(shí)（不少于7d）灌注C20砼，構(gòu)造柱兩側(cè)砌筑墻呈馬牙狀，先放后收。墻體洞口小于300mm時(shí)，應(yīng)在洞口上部放置2根直徑A6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小于500mm；洞口大于300mm時(shí)，洞口上部應(yīng)增加一道預(yù)制過梁，伸過洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小于250mm。加氣砼砌塊水平灰縫厚度15㎜，豎向灰縫寬度20㎜。（底部與頂部的砌筑方法不視為混砌）。外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差應(yīng)采用一等品，不應(yīng)有缺棱掉角、裂縫，長(zhǎng)、寬、高砌筑施工要點(diǎn)按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎于墻體的兩端，兩相鄰桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置上放出墻身邊線。干燥收縮值：≤㎜/m。深化了解施工設(shè)計(jì)圖紙，并對(duì)有關(guān)技術(shù)和施工人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)交底工作。④多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板模板的支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度4米及4米以上的梁下均應(yīng)保留一定的支柱，其間距不得大于3米。3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算架設(shè)臨時(shí)支撐。模板拆除、清理、保管（1）模板拆除：及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度。使其變形得到控制。（4）墻外模立到相應(yīng)樓面以上20cm左右,外圍柱模的施工類同,這樣能防止上下層柱、墻在樓面施工縫處的不平整，保證此處的接縫平整、光滑。（3）所有模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。（3）樓板模板支設(shè)順序搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木(50100木方間距)→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。構(gòu)造形式柱、梁側(cè)模采用16厚膠合板面板及50100木方格柵，Φ48鋼管排架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側(cè)模板預(yù)先制作好成型模板，并在柱中加Φ12穿心螺栓,上下間距同墻上間距。（四）、 模板工程模板選用（1）膠合板用膠合板代替組合鋼模