最新?lián)Q熱站工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-26 01:40 本頁(yè)面
【正文】 ④ 控制電纜終端頭可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。制作要求：① 制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。③ 施工用具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。② 電纜應(yīng)埋設(shè)在防凍層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸入建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。③ 交流單芯電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。②高低壓電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層排放，一般情況宜由下而上。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定。電纜各支持點(diǎn)間的距離電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑性4001000除全塑性外的中低壓電纜800150035KV及以上的高壓電纜15002000控制電纜8001000電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表。并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。③ 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。③ 電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。金屬管的連接應(yīng)固定，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。⑥ 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開(kāi)關(guān)的上下側(cè)（開(kāi)關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。② 由安裝單位合進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。⑤ 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。② 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。④ 接通臨時(shí)的控制電源的操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，并且兩根線間加眼圈。柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。一般無(wú)要求時(shí)，分別用M1M16鍍鋅螺絲固定。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見(jiàn)下表。② 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。（5）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。入口閥門：全開(kāi)。安裝標(biāo)高的允許誤差值：?jiǎn)螜C(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油并按裝配的順序分類放置；② 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。（5）、除污器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動(dòng)方向，進(jìn)出口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。（2）、地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；；，螺栓必須露出2～5個(gè)螺距；（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)?；A(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為0～20mm。（5）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。吊裝安全防護(hù)措施（1）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。實(shí)際的密度與設(shè)計(jì)值的偏差不得大于5％（六）設(shè)備、管道絕熱的一般要求：（1）絕熱施工應(yīng)在管道安裝試壓、防腐合格且辦妥交接手續(xù)后進(jìn)行。隨后，在各點(diǎn)處測(cè)量絕熱層的厚度，誤差要小于1毫米，求出所有測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。② 試樣要在沒(méi)有明顯缺陷的直線部分切出。個(gè)別情況下，可以從絕熱結(jié)構(gòu)上取出試樣測(cè)量絕熱層的厚度。厚度計(jì)是具有毫米刻度的、直徑為4～6mm的金屬桿。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度＜10用兩米靠尺和塞尺檢查防潮層表面的平面度＜10金屬保護(hù)層表面的平面度＜5防水層表面的平面度＜10（五）絕熱工程的質(zhì)量檢查絕熱工程施工時(shí)，每個(gè)工序完成后都要立即檢查，在確定的每一個(gè)工作循環(huán)完成后及整修絕熱工程完成后也要檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處立即修復(fù)，以嚴(yán)格控制絕熱工程質(zhì)量。縱縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)咬口卷邊，端部應(yīng)封閉。d、抹石棉水泥保護(hù)層以前，應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無(wú)松動(dòng)部位并對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修整，保溫層的空隙應(yīng)用膠泥充填。（四）防潮層及保護(hù)層a、 防潮層應(yīng)做在干燥的保溫層表面上并應(yīng)光滑平整、厚度均勻，表面無(wú)氣孔、鼓泡或開(kāi)裂等缺陷，端部應(yīng)密封。③ 臥式圓形設(shè)備絕熱：施工方法如下：a. 與立式圓形設(shè)備相同，筒體上焊絕熱鉤釘時(shí)，上半部可稀些。用鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁牢，否則因自重而下沉。涂抹時(shí)一定要有一部分透過(guò)鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。然后敷上預(yù)制絕熱板，再用鍍鋅鐵絲網(wǎng)借助絕熱鉤釘交叉綁牢，絕熱預(yù)制板的縱橫接縫要錯(cuò)開(kāi)。（三）設(shè)備的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法使用各種預(yù)制板或弧形瓦直接包覆在設(shè)備上。（二）管件的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法管件主要包括：法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等。外面再做面層。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無(wú)破損、無(wú)漏涂。當(dāng)采用多種油漆調(diào)和配料時(shí)，應(yīng)性能適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至合適的稠度，不得有漆皮等雜物。管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等符合設(shè)計(jì)要求。絕熱施工工藝及施工方法（1）設(shè)備、管道、閥件防腐保溫A
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