【正文】 把已編號的板材按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮捶砸實，根據(jù)裝飾標(biāo)高，調(diào)整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)板塊分格圖在地面彈出板材分格線。工藝流程：清理基層——排磚——砂漿拌制——基層灑水濕潤掃素水泥漿——鋪水泥砂漿結(jié)合層試鋪塊料面層——鋪塊料面層——養(yǎng)護勾縫。填充墻梁柱交接處墻面滿掛鋼板網(wǎng)，洞口部位要采取設(shè)加強鋼板網(wǎng)。棱角控制：所有陰陽角及門窗洞口側(cè)均要采取彈線控制，分層施抹，所有門窗洞陽角均要做1:。以防止墻面、梁底、洞口、柱邊抹灰開裂。保護層施工應(yīng)在防水層施工后24小時開始，在保護層施工前禁止向接縫處灑水。6）防水層要嚴(yán)格掌握好原材料的質(zhì)量，進場材料必須有出廠合格證，經(jīng)復(fù)核試驗合格后再使用，且由我公司防水施工專業(yè)隊伍來施工。衛(wèi)生間墻地轉(zhuǎn)角，管道根部及屋面與女兒墻轉(zhuǎn)角均需增設(shè)不小于300mm寬的附加層。防水層搭接寬度要大于100mm。防水涂料配制，必須先將液體倒入容器內(nèi)，然后再將粉劑倒入液體之中，充分?jǐn)嚢柚翢o沉淀的膠乳狀，柔性K11攪拌710分鐘，在操作過程中應(yīng)保持間斷攪拌，以防止產(chǎn)生沉淀。鋪貼前用高壓水清理表面，使其表面干凈，無灰塵、油污、水泥砂漿等物。如為多層，每層封邊必須封牢，不得只是面層封牢。多層鋪設(shè)時上下層接縫應(yīng)錯開邊不小于500mm。鋪貼在立墻上的卷材高度不小于300mm。注意涂刷基層處理劑要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。本工程屋面防水等級為II級，屋面采用3+4SBS高聚物改性瀝青聚脂胎防水卷材，地下室采取抗?jié)B混凝土S8剛性自防水與3+4SBS高聚物改性瀝青聚脂胎防水卷材相結(jié)合方式設(shè)防。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。腳手架搭設(shè)的檢查和驗收腳手架應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完12m高度后；達到設(shè)計高度后；遇有六級大風(fēng)與大雨后。舊鋼管在使用前逐根檢查，以銹蝕最嚴(yán)重的部位為準(zhǔn)，鋼管彎曲變形超過10mm不得使用。2所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣和崩扣要及時修理。2遞桿、撥桿時，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致，撥桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。安全帶必須與已綁扎好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。1凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力弱等不適合做高處作業(yè)人員，均不得從事架子作業(yè)。1不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。1搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100MM。開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可根據(jù)情況拆除。其垂直度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。腳手架立面均設(shè)密目阻燃立網(wǎng)，恰與步距吻合，立網(wǎng)張掛于立桿內(nèi)側(cè)，立網(wǎng)全幅縱向張掛，將腳手架全部隱蔽，僅露立桿及剪刀撐。腳手架立桿下設(shè)長46m，寬300mm，厚為50mm的木墊板，因腳手架立桿所處基礎(chǔ)均在基礎(chǔ)回填土范圍內(nèi)，地基承載力不足以承載腳手架自重以及腳手架上部施工荷載，必須為腳手架設(shè)置基礎(chǔ)，即將腳手架基礎(chǔ)所涉及到的回填土分層夯實，并平整在一個標(biāo)高上，在回填土層上設(shè)300厚砂夾石墊層作為腳手架立桿的基礎(chǔ)。腳手架及模板支撐架的搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計計算書，并要求架子工必須持證上崗。擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。斜道本項目工程設(shè)“之”字型上人斜道。開始搭設(shè)腳手架時，在暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐，拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角為450—600間，連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm，拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。豎向間距每層設(shè)，水平間距與立桿間距相對應(yīng)設(shè)置。立桿立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500MM，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3，搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上?？v向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上?？v向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。工字型鋼懸挑架搭設(shè)：在四層地面及九層地面分兩次搭設(shè)型鋼懸挑架，在邊梁、板上預(yù)埋φ25鋼筋環(huán)三道，樓板內(nèi)在鋼筋環(huán)位置附加1m見方φ10＠150鋼筋網(wǎng)片；型鋼懸挑梁套入“Ω”環(huán)內(nèi)固定，型鋼懸挑梁外挑端按腳手架寬度焊接兩根φ25鋼筋，間距為1050mm，長200mm，腳手架管套固于鋼筋上，在其上搭設(shè)雙排單立桿扣件式腳手架，鋼筋間距在腳手架施工方案中精確計算再進行預(yù)留，在四層地面和九層地面邊梁上預(yù)埋φ25鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)按鋼梁間距兩倍設(shè)置，鋼筋環(huán)用于固定斜拉鋼絲繩，即懸挑鋼梁隔一跨斜拉一根鋼絲繩。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。要嚴(yán)格按照規(guī)范要求留好墻體拉接鋼筋，且長度及根數(shù)必須滿足設(shè)計。砌塊墻縫填塞必須飽滿，不得空鼓，與相鄰構(gòu)件連接必須牢固，不得松動，與門窗口的連接必須牢固。不得使用過夜砂漿。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌的橫平豎直、灰漿飽滿，做到“上跟線、下根棱、左右相鄰要對平”，不得游丁走縫。粘土磚砌筑前應(yīng)提前12天澆水濕潤。大于300mm的洞口按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋混凝土過梁。砌塊砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小于150mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。砌塊施工時的含水率宜小于15%，容重不大于650㎏/m3。本工程框架填充墻砌體地下室采用200mm陶?；炷疗鰤K，地上均采用陶?；炷疗鰤K砌筑，外墻采用300mm陶?；炷疗鰤K砌筑，內(nèi)隔墻采用200mm陶粒混凝土砌塊砌筑，砌塊及機制磚在進場后要經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)驗，合格后方可使用，內(nèi)、外墻無門窗洞口時在墻中部設(shè)圈梁一道，當(dāng)墻有門洞口時在洞口上設(shè)一道圈梁兼做過梁，當(dāng)墻上有窗洞口時在窗臺處設(shè)一道圈梁壓頂。振動棒插點間距要均勻排列，以免漏振?；炷琳駬v全部采用插入式振搗器。在施工縫處澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜，松動的石子和軟弱的混凝土層。留置施工縫的位置應(yīng)事先確定。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填筑一層50～100mm厚與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。為了使混凝土振搗密實，必須分層澆筑。安全設(shè)施檢查，對施工人員進行技術(shù)交底。材料、機具、道路的檢查。此外，還要清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。水泥進場后要按批號、數(shù)量、分別進行抽樣試驗?？蚣苤?、梁、板鋼筋置放順序為，框架次梁縱向主筋置于框架主粱縱向主筋之上，現(xiàn)澆板底網(wǎng)筋置于框架次粱縱向主筋之下。以確保澆筑后混凝土內(nèi)的鋼筋位置正確。對于梁筋要在模板或鋼筋上畫出箍筋與分布筋位置線，以便在綁扎時控制鋼筋位置的正確。儲存時同原材料作法，要架空堆放整齊，嚴(yán)禁隨意堆放。堆放時鋼筋下要墊上枕木或打成磚墩，枕木或磚墩間距要小于2m，要求鋼筋架空離地保證300mm。擰緊的接頭要做好標(biāo)記。鋼筋直螺紋連接接頭設(shè)置在同一構(gòu)件同一區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d的區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭所占的比例不宜超過50%。進入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)格必須有出廠合格證書，且每捆、盤鋼筋應(yīng)有出廠標(biāo)識牌。5）豎向模板的垂直度和橫向模板的傾向彎曲度?；炷敛鹉姸缺斫Y(jié)構(gòu)類型跨度按設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比板≤22≤885075100梁8≤810075懸挑100模板工程安裝后，由項目經(jīng)理組成現(xiàn)場有關(guān)管理人員進行檢查驗收，驗收內(nèi)容包括：1）模板的布局和施工順序。拆除模板作業(yè)比較危險，為防止落物傷人，必須設(shè)置警戒線，且有明顯標(biāo)志，并設(shè)監(jiān)護人員進行監(jiān)護?；炷敛鹉r的強度要求進行對照滿足時方可拆除底模。模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，平面洞口加蓋，蓋板應(yīng)能承受1000N荷載，其下釘設(shè)防滑帶，立面洞口設(shè)欄桿，電梯平面洞口應(yīng)加設(shè)水平防護網(wǎng)，每10m設(shè)一道。存放于樓層上時。12001500150滿堂紅模板支撐架10050木方 250Φ16螺栓Γ12槽鋼樓板≯250600200柱模板系統(tǒng)為保證滿堂紅硬架立桿的整體穩(wěn)定，在安裝立桿的同時加設(shè)水平支撐和剪刀撐，縱橫雙向設(shè)置水平支撐桿一道，并加設(shè)縱橫雙向掃地桿，縱橫雙向托模水平桿一道，滿堂紅腳手架四邊及中間每隔四跨立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。模板標(biāo)高誤差可通過調(diào)節(jié)絲杠來調(diào)整。安裝前要檢查模板底部混凝土表面是否平整，若不平整應(yīng)在模板下鋪一層1020 mm厚水泥砂漿，以免混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根，安裝時要將柱模內(nèi)的雜物及混凝土表面的浮石全部剔除，并用水沖洗干凈。柱箍采用的螺桿布置形式最終要由計算確定。筏板側(cè)模采用370mm磚砌。記好混凝土澆筑記錄：每次開盤前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。使用50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。在第一步基礎(chǔ)砼澆筑完畢初凝前澆筑第二步基礎(chǔ)砼。砼澆筑前完成鋼筋的隱檢工作，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。1）為了達到清水混凝土的要求，剪力墻混凝土全部采用多層復(fù)合板模板支設(shè)，大模板的對拉螺栓中間全部焊上一道φ50mm的鋼板止水環(huán)。終凝后，筏板蓄水養(yǎng)護，設(shè)專人負責(zé)砼的養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于14天。筏板砼澆筑分兩層澆筑到頂，采用全面分層的方法。筏基水平施工縫留設(shè)于筏基底板頂上300cm混凝土墻上，澆筑時沿地下室外圍混凝土墻水平施工縫內(nèi)均通長閉合埋設(shè)3mm厚200mm寬鋼板止水帶。底板上層網(wǎng)片鋼筋及其它上層附加鋼筋依次綁扎。土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實，入槽的土不得隔日夯打。取樣方法為室內(nèi)填土每層按100—500M2取一組，室外每層按400900M2取一組，取樣部位在每層壓實后下半部?；靥钔敛捎盟赝?，整平和壓實，分層填筑到設(shè)計要求高度，由低逐步向高處填平。土方開挖時根據(jù)現(xiàn)場情況，開挖土將全部外運，回填土（素土回填）將全部外買，并需人工二次倒運進行回填。全部釬探完后，逐層地分析研究釬探記錄，逐點進行比較，將錘擊數(shù)顯示過多或過少的釬孔在釬探點平面布置圖上做上記號，待驗槽后根據(jù)勘察部門和設(shè)計院的意見進行處理。車輛進出大門和在施工場區(qū)內(nèi)行駛時車速應(yīng)控制在5km／h以內(nèi)，行駛途中應(yīng)注意安全禮讓。挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。馬道收尾采用一臺挖掘機倒行退挖，最后剩余少量土方，人工用手推車倒至基坑四周基礎(chǔ)以外。同時要派專業(yè)測量員用水準(zhǔn)儀跟蹤測量基底標(biāo)高，留足30cm人工清土，以防止機械超挖擾動基土。測量員每日開挖前用白灰撒出開挖線，同時用水準(zhǔn)儀測量基坑底標(biāo)高，保證作業(yè)面寬度與標(biāo)高。樓層放出的主控制軸線先要經(jīng)規(guī)方后，再進行分排其它軸線。完全按國家有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格完善所有測量技術(shù)資料、真實、規(guī)范及時上報測量技術(shù)資料，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（測放組自檢、監(jiān)理專檢、規(guī)劃局驗線），做好該工程全過程的質(zhì)量控制。：因本工程應(yīng)做沉降觀測，觀測在澆筑基礎(chǔ)時開始，然后每施工一層應(yīng)觀測一次，主體工程完成后，裝修期間，每個月觀測一次，工程竣工后每年觀測一次，觀測點設(shè)在每座塔樓的四角。為了減少累計誤差，各層的控制軸線均以一層為基準(zhǔn)。用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確地測量出擬建建筑物的方位及主要控制軸線，并埋設(shè)出引樁作為永久性的軸線控制樁，根據(jù)主要控制軸線分測出其它控制軸線。、施工程序定位放線→降水→土方開挖→邊坡支護→基底清理→地基釬探→基礎(chǔ)墊層→磚砌筏板側(cè)模→筏板側(cè)模抹灰→基礎(chǔ)防水施工→基礎(chǔ)防水保護層施工→綁筏板鋼筋→澆筑筏板砼 →綁扎地下室剪力墻、柱鋼筋 → 支剪力墻、柱模板→支地下室梁、板、樓梯模板→綁扎地下室梁、板、樓梯鋼筋→澆筑地下室剪力墻、柱、梁、板、樓梯砼→地下室防水施工→地下室防水保護墻施工→回填土→地上一層剪力墻、柱鋼筋綁扎→一層剪力墻、柱支?！?一層梁、板、樓梯支模→ 一層梁、板、樓梯鋼筋綁扎→ 一層剪力墻、柱、梁、板、樓梯澆筑砼→（二層以上按一層循環(huán)）→ 屋面工程→ 門窗框安裝→ 室內(nèi)外抹灰→ 室內(nèi)外墻面裝飾→細木制作→ 室內(nèi)樓地面→ 門窗玻璃安裝→ 油漆粉刷→ 室內(nèi)外清洗→清理、竣工?，F(xiàn)場設(shè)二臺砼輸送泵用來作為砼的垂直與水平運輸。：現(xiàn)場設(shè)塔吊三臺，裙房各設(shè)置一臺物料提升機輔助施工。支撐采用鋼管頂撐并與滿堂紅腳手架硬頂。：鋼筋加工成型于施工現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場一處，框架梁、柱受力鋼筋，直徑d≥16采用套管直螺紋機械連接，剪力墻、現(xiàn)澆板及其它受力鋼筋采用綁扎接頭。管線的布置根據(jù)建筑施工場地條件和施工通道的要求進行適當(dāng)調(diào)整，為施工創(chuàng)造條件。⑤排管順序：0～；～。成井方法及技術(shù)要求①鉆井采用烏卡斯22型沖擊或回轉(zhuǎn)無巖芯鉆進，孔徑600mm，管徑300mm。③ 粉土：～，分布不連續(xù)。本場地基巖埋藏較淺，水位埋深較淺，含水層厚度較小。主要材料及周轉(zhuǎn)材料根據(jù)施工圖預(yù)算、施工組織及施工