【正文】 工期。本工程施工現場位于伊金霍洛旗紅河路南側。屋面防水等級為二級，設防做法為兩道SBS（3+4）高聚物改性瀝青防水卷材。本工程所涉及到的國家現行的施工及驗收規(guī)范、標準及操作規(guī)程、工程建設標準強制性條文。本工程于2009年2月25日開工，計劃于2009年12月30日竣工。地下室防水等級為一級，設防做法為S8防水砼加兩道SBS（3+4）高聚物改性瀝青防水卷材。交通較為便利，施工現場較為寬敞，施工用的水、電源已在施工現場周圍布置，可以就近引入施工現場。2009 年2月25日進場，在2009年12月30日竣工，并滿足施工各階段控制目標。現場臨時圍墻的搭建及臨時設施安排為了保證施工文明及施工期間盡量不引起伊金霍洛旗內的環(huán)境污染，現場內將采取科學合理的安排，全面封閉。選擇混凝土自然養(yǎng)護定額取400L／m2q1＝機械用水量q2：考慮到主體施工中后期使用水泥砂漿，擬定四臺攪拌機的用水量。由變壓器二次低壓用三相五線制電纜引入配電室，由配電室一級配電柜分八路送入各二級箱，其中一路用于現場照明，其他七路分接各用電控制箱，本施工現場所有用電設備及供電線路全部采用TNS接零保護系統(tǒng)，保護零線從變壓器工作接地處接出。其他機械設備隨工程進度陸續(xù)進場。本場地基巖埋藏較淺，水位埋深較淺，含水層厚度較小。成井方法及技術要求①鉆井采用烏卡斯22型沖擊或回轉無巖芯鉆進，孔徑600mm，管徑300mm。管線的布置根據建筑施工場地條件和施工通道的要求進行適當調整，為施工創(chuàng)造條件。支撐采用鋼管頂撐并與滿堂紅腳手架硬頂。現場設二臺砼輸送泵用來作為砼的垂直與水平運輸。用經緯儀準確地測量出擬建建筑物的方位及主要控制軸線，并埋設出引樁作為永久性的軸線控制樁，根據主要控制軸線分測出其它控制軸線。：因本工程應做沉降觀測，觀測在澆筑基礎時開始，然后每施工一層應觀測一次，主體工程完成后，裝修期間，每個月觀測一次，工程竣工后每年觀測一次，觀測點設在每座塔樓的四角。樓層放出的主控制軸線先要經規(guī)方后，再進行分排其它軸線。同時要派專業(yè)測量員用水準儀跟蹤測量基底標高，留足30cm人工清土，以防止機械超挖擾動基土。挖掘機回轉半徑內嚴禁站人。全部釬探完后，逐層地分析研究釬探記錄，逐點進行比較，將錘擊數顯示過多或過少的釬孔在釬探點平面布置圖上做上記號，待驗槽后根據勘察部門和設計院的意見進行處理?；靥钔敛捎盟赝粒胶蛪簩?，分層填筑到設計要求高度，由低逐步向高處填平。土應當日鋪填夯實，入槽的土不得隔日夯打。筏基水平施工縫留設于筏基底板頂上300cm混凝土墻上，澆筑時沿地下室外圍混凝土墻水平施工縫內均通長閉合埋設3mm厚200mm寬鋼板止水帶。終凝后，筏板蓄水養(yǎng)護，設專人負責砼的養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于14天。砼澆筑前完成鋼筋的隱檢工作，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴?；炷翝仓戤吋皾仓^程中設專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。筏板側模采用370mm磚砌。安裝前要檢查模板底部混凝土表面是否平整，若不平整應在模板下鋪一層1020 mm厚水泥砂漿，以免混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根，安裝時要將柱模內的雜物及混凝土表面的浮石全部剔除，并用水沖洗干凈。12001500150滿堂紅模板支撐架10050木方 250Φ16螺栓Γ12槽鋼樓板≯250600200柱模板系統(tǒng)為保證滿堂紅硬架立桿的整體穩(wěn)定，在安裝立桿的同時加設水平支撐和剪刀撐，縱橫雙向設置水平支撐桿一道，并加設縱橫雙向掃地桿，縱橫雙向托模水平桿一道，滿堂紅腳手架四邊及中間每隔四跨立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。模板的預留孔洞、電梯井口等處，平面洞口加蓋，蓋板應能承受1000N荷載，其下釘設防滑帶，立面洞口設欄桿，電梯平面洞口應加設水平防護網，每10m設一道。拆除模板作業(yè)比較危險，為防止落物傷人，必須設置警戒線，且有明顯標志，并設監(jiān)護人員進行監(jiān)護。5）豎向模板的垂直度和橫向模板的傾向彎曲度。鋼筋直螺紋連接接頭設置在同一構件同一區(qū)段內受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d的區(qū)段內，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭所占的比例不宜超過50%。堆放時鋼筋下要墊上枕木或打成磚墩，枕木或磚墩間距要小于2m，要求鋼筋架空離地保證300mm。對于梁筋要在模板或鋼筋上畫出箍筋與分布筋位置線，以便在綁扎時控制鋼筋位置的正確。框架柱、梁、板鋼筋置放順序為，框架次梁縱向主筋置于框架主粱縱向主筋之上，現澆板底網筋置于框架次粱縱向主筋之下。此外，還要清除模板內的木屑、垃圾等雜物。安全設施檢查，對施工人員進行技術交底。澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填筑一層50～100mm厚與混凝土內的砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。在施工縫處澆筑混凝土之前，應除去施工縫表面的水泥薄膜，松動的石子和軟弱的混凝土層。振動棒插點間距要均勻排列，以免漏振。砌塊施工時的含水率宜小于15%，容重不大于650㎏/m3。大于300mm的洞口按規(guī)范要求設置鋼筋混凝土過梁。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌的橫平豎直、灰漿飽滿，做到“上跟線、下根棱、左右相鄰要對平”，不得游丁走縫。不得使用過夜砂漿。要嚴格按照規(guī)范要求留好墻體拉接鋼筋，且長度及根數必須滿足設計。工字型鋼懸挑架搭設：在四層地面及九層地面分兩次搭設型鋼懸挑架，在邊梁、板上預埋φ25鋼筋環(huán)三道，樓板內在鋼筋環(huán)位置附加1m見方φ10＠150鋼筋網片；型鋼懸挑梁套入“Ω”環(huán)內固定，型鋼懸挑梁外挑端按腳手架寬度焊接兩根φ25鋼筋，間距為1050mm，長200mm，腳手架管套固于鋼筋上，在其上搭設雙排單立桿扣件式腳手架，鋼筋間距在腳手架施工方案中精確計算再進行預留，在四層地面和九層地面邊梁上預埋φ25鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)按鋼梁間距兩倍設置，鋼筋環(huán)用于固定斜拉鋼絲繩，即懸挑鋼梁隔一跨斜拉一根鋼絲繩?？v向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。立桿立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500MM，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3，搭接長度不應小于1M，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100MM。開始搭設腳手架時，在暫不能設連墻件時可搭設拋撐，拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角為450—600間，連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm，拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。擋腳板高度不應小于180mm。腳手架立桿下設長46m，寬300mm，厚為50mm的木墊板，因腳手架立桿所處基礎均在基礎回填土范圍內，地基承載力不足以承載腳手架自重以及腳手架上部施工荷載，必須為腳手架設置基礎，即將腳手架基礎所涉及到的回填土分層夯實，并平整在一個標高上，在回填土層上設300厚砂夾石墊層作為腳手架立桿的基礎。其垂直度應符合規(guī)范規(guī)定。對接扣件開口應朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100MM。1不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。安全帶必須與已綁扎好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。2所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現傾斜下沉、松扣和崩扣要及時修理。腳手架搭設的檢查和驗收腳手架應在下列階段進行檢查與驗收作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完12m高度后；達到設計高度后；遇有六級大風與大雨后。本工程屋面防水等級為II級，屋面采用3+4SBS高聚物改性瀝青聚脂胎防水卷材，地下室采取抗?jié)B混凝土S8剛性自防水與3+4SBS高聚物改性瀝青聚脂胎防水卷材相結合方式設防。鋪貼在立墻上的卷材高度不小于300mm。如為多層，每層封邊必須封牢，不得只是面層封牢。防水涂料配制，必須先將液體倒入容器內，然后再將粉劑倒入液體之中，充分攪拌至無沉淀的膠乳狀，柔性K11攪拌710分鐘，在操作過程中應保持間斷攪拌，以防止產生沉淀。衛(wèi)生間墻地轉角，管道根部及屋面與女兒墻轉角均需增設不小于300mm寬的附加層。保護層施工應在防水層施工后24小時開始，在保護層施工前禁止向接縫處灑水。棱角控制：所有陰陽角及門窗洞口側均要采取彈線控制，分層施抹，所有門窗洞陽角均要做1:。工藝流程：清理基層——排磚——砂漿拌制——基層灑水濕潤掃素水泥漿——鋪水泥砂漿結合層試鋪塊料面層——鋪塊料面層——養(yǎng)護勾縫。把已編號的板材按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮捶砸實，根據裝飾標高，調整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據板塊分格圖在地面彈出板材分格線。填充墻梁柱交接處墻面滿掛鋼板網，洞口部位要采取設加強鋼板網。以防止墻面、梁底、洞口、柱邊抹灰開裂。6）防水層要嚴格掌握好原材料的質量，進場材料必須有出廠合格證，經復核試驗合格后再使用，且由我公司防水施工專業(yè)隊伍來施工。防水層搭接寬度要大于100mm。鋪貼前用高壓水清理表面，使其表面干凈，無灰塵、油污、水泥砂漿等物。多層鋪設時上下層接縫應錯開邊不小于500mm。注意涂刷基層處理劑要均勻一致，切勿反復涂刷。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。舊鋼管在使用前逐根檢查，以銹蝕最嚴重的部位為準，鋼管彎曲變形超過10mm不得使用。2遞桿、撥桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調一致，撥桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。1凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力弱等不適合做高處作業(yè)人員，均不得從事架子作業(yè)。1搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可根據情況拆除。腳手架立面均設密目阻燃立網，恰與步距吻合，立網張掛于立桿內側，立網全幅縱向張掛，將腳手架全部隱蔽，僅露立桿及剪刀撐。腳手架及模板支撐架的搭設必須嚴格執(zhí)行設計計算書，并要求架子工必須持證上崗。斜道本項目工程設“之”字型上人斜道。豎向間距每層設，水平間距與立桿間距相對應設置。腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上?？v向水平桿縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。砌塊墻縫填塞必須飽滿，不得空鼓，與相鄰構件連接必須牢固，不得松動，與門窗口的連接必須牢固。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。粘土磚砌筑前應提前12天澆水濕潤。砌塊砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小于150mm，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。本工程框架填充墻砌體地下室采用200mm陶?；炷疗鰤K，地上均采用陶?；炷疗鰤K砌筑，外墻采用300mm陶?；炷疗鰤K砌筑，內隔墻采用200mm陶?；炷疗鰤K砌筑，砌塊及機制磚在進場后要經監(jiān)理見證取樣復驗，合格后方可使用，內、外墻無門窗洞口時在墻中部設圈梁一道，當墻有門洞口時在洞口上設一道圈梁兼做過梁，當墻上有窗洞口時在窗臺處設一道圈梁壓頂?；炷琳駬v全部采用插入式振搗器。留置施工縫的位置應事先確定。為了使混凝土振搗密實，必須分層澆筑。材料、機具、道路的檢查。水泥進場后要按批號、數量、分別進行抽樣試驗。以確保澆筑后混凝土內的鋼筋位置正確。儲存時同原材料作法，要架空堆放整齊，嚴禁隨意堆放。擰緊的接頭要做好標記。進入現場的鋼筋按規(guī)格必須有出廠合格證書，且每捆、盤鋼筋應有出廠標識牌。混凝土拆模強度表結構類型跨度按設計混凝土強度標準值的百分比板≤22≤885075100梁8≤810075懸挑100模板工程安裝后，由項目經理組成現場有關管理人員進行檢查驗收，驗收內容包括：1）模板的布局和施工順序?；炷敛鹉r的強度要求進行對照滿足時方可拆除底模。存放于樓層上時。模板標高誤差可通過調節(jié)絲杠來調整。柱箍采用的螺桿布置形式最終要由計算確定。記好混凝土澆筑記錄：每次開盤前必須做好開盤鑒定，項目部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。使用50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。在第一步基礎砼澆筑完畢初凝前澆筑第二步基礎砼。1）為了達到清水混凝土的要求，剪力墻混凝土全部采用多層復合板模板支設，大模板的對拉螺栓中間全部焊上一道φ50mm的鋼板止水環(huán)。筏板砼澆筑分兩層澆筑到頂，采用全面分層的方法。底板上層網片鋼筋及其它上層附加鋼筋依次綁扎。取樣方法為室內填土每層按100—500M2取一組，室外每層按400900M2取一組，取樣部位在每層壓實后下半部。土方開挖時根據現場情況，開挖土將全部外運，回填土（素土回填）將全部外買，并需人工二次倒運進行回填。車輛進出大門和在施工場區(qū)內行駛時車速應控制在5km／h以內，行駛途中應注意安全禮讓。馬道收尾采用一臺挖掘機倒行退挖，最后剩余少量土方，人工用手推車倒至基坑四周基礎以外。測量員每日開挖前用白灰撒出開挖線，同時用水準儀測量基坑底標高，保證作業(yè)面寬度與標高。完全按國家有關規(guī)定，嚴格完善所有測量技術資料、真實、規(guī)范及時上報測量技術資料，嚴格執(zhí)行“三檢制”（測放組自檢、監(jiān)理