【正文】 砼結(jié)構(gòu)時設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)相鄰構(gòu)造柱間距大于5m時，在中間再設(shè)一根。對于梁柱節(jié)點鋼筋集中時，采用φ30mm振動棒進(jìn)行振搗。框架柱、剪力墻施工縫宜留置在框架梁下皮50mm處?；炷翝仓r布料要均勻，防止一處集中堆料造成過振及支承破壞。對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機具主要檢查其運轉(zhuǎn)是否正常；對運輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運輸工具能否直接到達(dá)各個澆筑部位。粗、細(xì)骨料：砂、石的選用同樣要進(jìn)行級配及含泥量試驗，按試驗結(jié)果使用。為了保證現(xiàn)澆板內(nèi)的負(fù)彎矩鋼筋位置正確，采用HRB16的鋼筋焊成鋼筋馬凳，馬凳高度為混凝土板厚減去負(fù)筋保護(hù)層與負(fù)筋直徑。鋼筋在下料時，要認(rèn)真熟悉圖紙及技術(shù)交底，準(zhǔn)確后詳細(xì)填寫料單并報工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，核準(zhǔn)后方可進(jìn)行下料。連接接頭要個個進(jìn)行宏觀檢查，且要按每500個同類連接接頭抽樣一組進(jìn)行試驗。進(jìn)場后，項目部要按所進(jìn)的批次、數(shù)量、規(guī)格按材料檢驗程序進(jìn)行分別抽樣復(fù)檢。2）連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。如混凝土在拆模前上部附加施工荷載梁底模拆除要根據(jù)附加荷載驗算后確定。立放于地面時，靠架應(yīng)牢固穩(wěn)定，存放于樓面時，背靠的墻與柱應(yīng)有一定的強度，多塊模板立靠應(yīng)有足夠的自穩(wěn)角度。梁跨度大于4m時，梁底?？缰幸M(jìn)行13‰的起拱。柱模校正整體固定采用單鋼管柱模四邊卡緊，組成封閉柱框，與柱周邊的結(jié)構(gòu)腳手架固定，固定時要橫跨一根及兩根結(jié)構(gòu)立桿。本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工均采用多層大模板組織施工，模板支撐采用鋼管滿堂紅腳手架?；炷琳駬v密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。移動間距為300～400㎜?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通．墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，表面抹平壓光。2）墻體混凝土澆筑應(yīng)在墻壁鋼筋綁扎完畢、各種穿墻管道敷設(shè)安裝完畢、預(yù)留洞口位置正確，且模板尺寸正確、支承牢固后進(jìn)行。采用前點、中點、原點三點振搗以及二次復(fù)振的方式用以提高砼與鋼筋的握裹力，減少內(nèi)部的微裂縫，增強密實度，二次振搗的最佳時間一般在第一次振搗完成23小時。筏基底板上下層網(wǎng)片間設(shè)φ25的鋼筋馬凳，馬凳間距為1000mm。做好取樣記錄，畫好取樣點位坐標(biāo)圖。土方回填時采用人工、機械共同配合。進(jìn)出車路口應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通，確保車輛行人安全。土方挖運注意事項：施工人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作。施工方法：坡度為1：。測量儀器必須經(jīng)檢驗合格，且操作必須正確。樓層標(biāo)高控制采用鋼尺在底層已澆筑完畢的四大角框柱及剪力墻上的高程控制點上向上量取。按先主體后圍護(hù)的施工順序進(jìn)行施工，為確保在預(yù)定工期完成，本工程在主體框架結(jié)構(gòu)四層施工完畢后，適時插入圍護(hù)砌體工程，待砌體砌筑完后，組織五層以下主體驗收后進(jìn)入室內(nèi)抹灰工程和樓地面墊層工程的施工，室內(nèi)抹灰采取自下而上的施工順序，室外抹灰在主體工程驗收完畢后，自上而下進(jìn)行。用于材料、設(shè)備的垂直運輸。：本工程主體結(jié)構(gòu)框架梁、柱、板、剪力墻、樓梯均采用多層大模板組織施工，框架梁、樓層板模板支撐體系均采用鋼管滿堂紅腳手架，模板內(nèi)楞采用50100木方子，外楞利用滿堂紅腳手架托模縱橫向水平桿。采用φ300mm（內(nèi)徑）水泥管。④ 中砂：～，分布不連續(xù)。根據(jù)本工程的特點，模板支撐體系全部采用扣件式鋼管支撐體系，框架梁、現(xiàn)澆板、柱、剪力墻模板周轉(zhuǎn)配制數(shù)量按三層用量考慮。兩臺拖式混凝土輸送泵及一臺汽車泵。施工現(xiàn)場臨時用電準(zhǔn)備：現(xiàn)場施工用電從業(yè)主提供的電源引入，根據(jù)施工現(xiàn)場用電情況進(jìn)行變壓器的容量選擇，若原有變壓器容量不能滿足施工用電容量時，需重新設(shè)變壓器進(jìn)行容量增：P1=（K1+K2ΣP2+K3ΣP3）其中： ΣP1= ΣP2= ΣP3=取：K1= K2= K3= COSφ=則： P=（++）=故現(xiàn)場變壓器選擇為600KVA，能夠滿足施工所需。 施工現(xiàn)場臨時用水準(zhǔn)備施工用水的水源由業(yè)主提供的水源引入，消防用水和施工用水在施工中共用同一供水管線。并詳細(xì)編制月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃，盡可能保證作業(yè)班組人員的相對固定，從而利于工序間的合理銜接、平衡，達(dá)到均衡連續(xù)組織生產(chǎn)，平均施工人數(shù)600人，高峰期達(dá)到1000人。：通過科學(xué)的施工組織及先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù)，確保在2009年12月30日竣工?；炷翉姸鹊燃墸撼兄刂?、梁采用C40砼、樓板、樓梯采用C30砼、構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、過梁、欄板等采用C20砼。外墻外保溫粘貼60mm厚聚苯板。伊旗創(chuàng)業(yè)大廈地上十六層及裙樓三層工程施工組織設(shè)計編制依據(jù):伊旗創(chuàng)業(yè)大廈工程施工投標(biāo)文件, 伊旗創(chuàng)業(yè)大廈工程設(shè)計施工圖紙。地下二層，地上十六層，裙樓三層。設(shè)計使用年限為50年，安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級一級。近年來，我公司先后承建了大量的具有一定社會影響的項目，贏得了很高的社會信譽，積累了豐富的經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，對本項目工程制定下列管理目標(biāo)：：確?！安菰?，爭創(chuàng)“魯班獎”。第四節(jié) 施工部署 施工管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理：單慶生項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：李瑞強質(zhì)檢員高旭資料員蘇海燕測量員張成龍暖通技術(shù)員董 昱 材料員劉永安全員趙剛核算員張雯電氣技術(shù)員張學(xué)東試驗員于霞技術(shù)員楊寶亮張海浪施工員孫喆各作業(yè)班組班長各專業(yè)工種施工工長根據(jù)該工程的具體特點及我項目部以往對該類型工程的施工經(jīng)驗，由公司工程部組織項目部、各職能部門，通過對勞務(wù)進(jìn)行招標(biāo)方式，擇優(yōu)選擇保證工期、質(zhì)量、安全且各專業(yè)技術(shù)素質(zhì)較強的施工隊伍來承擔(dān)本工程的建設(shè)任務(wù)。管理人員生活區(qū)、辦公區(qū)所有用房均采用磚混結(jié)構(gòu)、彩板屋面，公寓式管理，工人宿舍全部為活動板房。q4=10L/S計算總用水量：Q＝q1＋q2＋q3＝＋＋＝由于Q小于q4所以根據(jù)設(shè)計方法以消防用水量供給現(xiàn)場用水。平時要經(jīng)常檢查滅火器，按規(guī)定進(jìn)行更換滅火藥粉，時刻保證滅火器處于正常工作狀態(tài)。施工機具設(shè)備使用計劃表序號機械設(shè)備名稱臺數(shù)（臺）功率(kw)1塔吊QTZ633322攪拌JZC350J1063砼汽車泵14QJ401鋼筋切斷機95GJ414/4鋼筋調(diào)直機36GJ740鋼筋煨彎機937BX35002 電焊機6 8 圓盤鋸69振搗器ZN502010附墻電梯SC200/20033311水泵312鋼筋套絲機GTJ4/89413沖擊夯614自卸汽車20 15蛙式打夯機1016挖掘機617HBT60C1816砼輸送泵27518物料提升機JJM3測量儀器該工程測量儀器配置拓普康全站儀一臺，TDJ2E型經(jīng)緯儀兩臺，SJ25型水準(zhǔn)儀兩臺，激光垂準(zhǔn)儀一臺。場地地層可概化為：① 耕土：～，表層為地表土，～。③礫料規(guī)格要控制在粒徑3～6mm范圍內(nèi)。主要施工機械設(shè)備1鉆井機4臺2柴油發(fā)電機2臺（90KW以上）3潛水泵42臺（套）4電焊機2臺5帳篷2頂6卡車1輛7小車1輛8電纜線700米9配電柜2個10配電箱42個:土方開挖采用機械大開挖，坡度為1：。裙樓部分采用落地式雙排腳手架，塔樓部分待一層主體封頂后開始搭設(shè)鋼管雙排懸挑腳手架，連墻件設(shè)置即在樓層板或梁上按腳手架立桿縱距設(shè)一道ф25鋼筋壓環(huán)，連墻件水平穿過鋼筋壓環(huán)并與之鎖固，隨層搭設(shè)，每層均設(shè)鋼筋壓環(huán)與腳手架立桿鎖固。解決的辦法也只能是利用夜間及吃飯的間歇時間，把一些用量大的料具先行吊至作業(yè)面，用以減少作業(yè)時段的吊次，同時利用人工倒運方式滿足盲區(qū)用料要求。在現(xiàn)場內(nèi)不被破壞且便于測量的地方埋設(shè)幾個永久性的高程控制點，以便于以后測量時復(fù)測，測量工作完成后，要報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、城建規(guī)劃等部門進(jìn)行驗收，復(fù)核無誤后各方辦理好簽證手續(xù)，方可進(jìn)入下道工序的施工?，F(xiàn)場由三名技術(shù)員組成本項目專職測、放組，負(fù)責(zé)本工程的全過程施工放線與測量工作，由項目工長與質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測。施工布署：土方開挖采用6臺反鏟挖土機挖土，20輛T815自卸汽車運土。人工清槽完畢后，立即進(jìn)行地基釬探，并留有記錄，并標(biāo)出土質(zhì)較軟與較硬處，釬探完畢，通知建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、勘察單位進(jìn)行驗槽，待驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。非施工人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙要求是否相符。土方回填時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉，沉降量可按不超過填方高度的3%預(yù)留。底板防水卷材上翻粘貼于側(cè)模墻上，上返至墻上頂用砂漿固定，待剪力墻施工完后再將防水卷材上接至177。這樣可以用溫度計準(zhǔn)確地測到混凝土內(nèi)部的溫度。模板支設(shè)時，要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)柱軸線尺寸，支承牢固后，在新舊混凝土接槎部位先澆20mm厚與混凝土同配合比無石混凝土，而后再進(jìn)行混凝土澆筑。模板支撐體系符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由砼泵車、泵管內(nèi)卸出時，其傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。嚴(yán)格按照規(guī)范要求留置混凝土試塊。澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，分配好清理人員和抹面人員。柱模全部采用多層復(fù)合板配模，安裝順序為：安裝前彈線——模板安裝——檢查對角線差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定。梁、板模板全部采用多層板模板，支承系統(tǒng)全部采用扣件式滿堂紅鋼管腳手架，并要經(jīng)過模板支承結(jié)構(gòu)計算，按計算書數(shù)據(jù)進(jìn)行支設(shè)。模板上堆料和施工設(shè)備需合理分散堆放，不應(yīng)造成荷載過多集中。梁側(cè)模與柱模拆除時，混凝土強度要保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞方可拆除。裝拆模板必須有穩(wěn)固的操作平臺，裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。對驗收結(jié)果逐項認(rèn)真填寫，并記錄存在問題和整改后達(dá)到合格的情況，建立模板拆除和審批制度，模板拆除前應(yīng)有批準(zhǔn)手續(xù)，防止隨意拆除發(fā)生事故，模板安裝和拆除工作必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，正式工作之前施工員要對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，以確保施工過程的安全。加工鋼筋直螺紋的牙型和絲頭長度需經(jīng)專用的螺紋規(guī)檢測合格。成品的儲存：鋼筋加工制作成型后要分別進(jìn)行掛牌、編號。梁主筋保護(hù)層為25mm，柱及剪力墻主筋保護(hù)層厚度為30mm，平板受力鋼筋保護(hù)層為15mm，地下剪力墻迎水面為50mm，背水面為25mm。水泥在進(jìn)場時要有出廠檢驗報告及出廠日期。鋼筋檢查。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。要嚴(yán)格控制水灰比，泵送砼的坍落度控制在14～16cm，砼試塊要按規(guī)范規(guī)定留設(shè)，組數(shù)、塊數(shù)必須留足。澆筑混凝土過程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。振動棒的有效作用半徑，一般約為300～400mm。砌筑墻體時應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌塊砌筑不得使用破損砌塊，如不夠模數(shù)用燒結(jié)粘土磚補砌。如有偏差要及時修整。砌體砂漿要先經(jīng)試驗室試配，施工配合比要按砂子含水率進(jìn)行換算后調(diào)整，且要按照砌體的數(shù)量留設(shè)好砂漿試塊。臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。本工程外腳手架主樓（四層開始）采用型鋼懸挑架，裙樓采用雙排落地扣件式鋼管腳手架。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150MM，靠墻一端的外伸長度為300MM。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1M。剪刀撐斜桿與地面夾角為520，剪刀撐跨越立桿根數(shù)為7根，每道剪刀撐寬度為6跨（見上圖）。斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板順鋪，接頭采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱處采用三角木填順。作業(yè)層應(yīng)設(shè)隨層滿鋪腳手板硬防護(hù)，腳手板下應(yīng)設(shè)置一道平網(wǎng)，從頂層作業(yè)層向下每12m設(shè)一層平網(wǎng)、密目阻燃網(wǎng)?？奂?guī)格必須與鋼管外徑相同。自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12M滿鋪一層腳手板。工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2每天班前要檢查作業(yè)區(qū)安全隱患，清楚架子上活動材料及飛板。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法見附表一安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用力矩扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進(jìn)行，抽檢數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)詳附表二，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止，扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm拆除腳手架作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，清除腳手架上的雜物及地面障礙物。 SBS高聚物改性瀝青聚脂胎防水卷材施工方法1）施工工藝2）施工方法（1）清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）閉水試驗合格后即可進(jìn)行防水保護(hù)層的施工，防水保護(hù)層施工完畢后再進(jìn)行一次閉水試驗，若無滲漏則防水層為第二次合格。涂層應(yīng)先刷涂立面、管根部、后涂平面，按試驗確定的要求進(jìn)行刷涂涂料。4）找平層強度及厚度必須滿足設(shè)計，施工完后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止起砂裂縫。：室內(nèi)外抹灰在主體完成經(jīng)驗收合格后逐層進(jìn)行。：抹灰時基層必須提前清理污塵，將墻面凹處提前分遍進(jìn)行找平，抹灰前要提前澆水進(jìn)行基層濕潤。在正式施工前用少許水濕潤地面。板材鋪完48h后進(jìn)行勾縫，若勾縫需調(diào)色時，最好一次調(diào)出，一次勾