【正文】 涂刷基層處理劑后，常溫下干燥4h以上，手感不粘時，即可進行下道工序的施工。（2）涂刷基層處理劑1）基層處理劑應(yīng)根據(jù)不同材性的防水卷材，選配相匹配的基層處理劑，施工時應(yīng)查清產(chǎn)品說明書中的內(nèi)容。（6）高空作業(yè)和粘結(jié)檐頭時，要有安全防護措施，并設(shè)安全監(jiān)督員。（2）施工人員應(yīng)身著工作服，戴好防護用具，方可進行施工操作。卷材搭接縫質(zhì)量是防水質(zhì)量的關(guān)鍵；而搭接寬度和粘結(jié)密封性能是搭接縫粘結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵。材料的關(guān)鍵要求合成高分子防水卷材及其配套材料必須符合設(shè)計要求。（4）施工途中下雨、下霧應(yīng)做好鋪卷材周邊的防護工作。施工前必須要把基層表面的塵土雜物側(cè)的清掃干凈。防水工程基層處理：衛(wèi)生間的防水必須用1：3水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面密實不起砂掉灰，抹找平層時，管根周圍，要使基層略高于地平面，地漏周圍，做成略低于的平面的凹坑。（8）灑水養(yǎng)護：瓜米石樓地面凝固后(常溫24小時后，或用指劃起顯示痕后)，應(yīng)指派專人灑水養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護時間一般不少于七天，一般情況下，一晝夜應(yīng)灑水養(yǎng)護一次，灑水過早容易起皮，過晚則容易起砂或開裂。此遍壓實收光應(yīng)注重邊角面的平直光潔、門坎部位的平整等，以達到光滑、閉眼、無抹紋。（5）第一遍壓實收光：待面層收汗，即水泥達到初凝時，用鐵板壓實、收光，以表面光滑、密實、無抹痕為準。 （2）彈出水平線、打巴做標志，沿墻彈出1000mm高水平控制線，再根據(jù)水平控制線做巴子，一般在房間四周做巴子，兩房之間應(yīng)拉通線找巴子，巴子宜用1：2水泥石子漿制作，在有地漏的生活陽臺、應(yīng)向地漏找坡，坡度不小于1%（3）刷水泥漿結(jié)合層：基層清理干凈并通過檢查驗收后，在鋪設(shè)細石混凝土前，用水泥：水=1：5的水泥漿滿刷一遍，使基層與水泥漿結(jié)合。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。(3)、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚或破損不應(yīng)上墻。構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進。搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求按構(gòu)造要求放置。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須再3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。如有偏差及時修整。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。機械攪拌時，攪拌時間不得少于15min。三、操作工藝(一)磚澆水頁巖磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10％～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態(tài)的磚砌墻；冬期磚不得澆水，必須適當增大砂漿稠度。(4)門窗洞口高、寬度(后塞口)177。(2)水平灰縫厚度10mm，且10177。(4)墻體拉結(jié)筋的設(shè)置：240墻設(shè)2φ6拉結(jié)筋，370墻設(shè)3φ6拉結(jié)筋按500間距由下往上設(shè)置。二、質(zhì)量要求：主控項目：(1)磚及砂漿強度等級按設(shè)計要求檢查驗收。(4)構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗收合格。(5)178。砼的養(yǎng)護：(1)砼應(yīng)在澆筑完畢后12小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，柱用塑料布包裹養(yǎng)護或涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。(d)板施工縫要保證該處鋼筋均已施工完畢，并支擋板已支擋好。（6）使用泵車輸送砼，則第一車需先輸送砼標號的砂漿，該砂漿不得集中澆筑于某一部位。(4)施工作業(yè)前檢查各部件是否完好，名連接件是否牢固，電機絕緣是否安全可靠，電源和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后方可接通電源進行試運車。慢拔是為了使砼來得及填滿振動棒抽出所形成的孔洞，每插點的延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿為度約20~30s，見到砼不出現(xiàn)下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面浮出水泥漿和外觀均勻為止。c、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，板振搗完后用刮桿刮 平然后檢查砼厚度，并用木抹子搓平并拉線檢查板面標高以及施工縫處及鋼筋根部用木抹子找平搗實。(串筒)施工。砼的拌制：a、使用商品砼：更不得采取邊出料邊進料的方法進行攪拌。d、澆筑砼時專人看模、經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預理件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑砼凝結(jié)前修理好。砼的澆筑順序和施工要求：(1)清理，在砼澆筑前用人工清理，基槽、梁、板、柱內(nèi)一切雜物，對板、梁內(nèi)粉塵，鋸末采用吸塵器吹掃干凈。（12）澆筑砼前要在模板工作好上平標志。（8）加強對已施工完構(gòu)件的成品保護，并制訂具體的成品保護措施。（4）堅持技術(shù)交底制度，認真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范。合處應(yīng)交錯綁扎。3)所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范，規(guī)程、標準。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。11)懸挑梁箍筋的數(shù)量、懸挑梁斷面尺寸必須滿足設(shè)計及施工要求。8)板的彎起鋼筋和負彎起筋位置應(yīng)準確，施工時不應(yīng)踩踏。5)圈梁骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。2)振搗砼時，防止碰動鋼筋，嚴禁靠進振動鋼筋振動，澆筑砼后，立即調(diào)整移位鋼筋位置，防止構(gòu)造柱、圈梁鋼筋移位。5)安裝電線管、暖衛(wèi)管或其它設(shè)施時，不得任意切割和移動鋼筋，在洞口四周的加強鋼筋要符合設(shè)計要求，不得任意減少。2)往樓頂?shù)蹁摻顣r，找好吊裝點且采用加強措施以免鋼筋吊裝變形。7)樓梯預埋鋼筋由于樓梯與梁板有時不能同步澆筑，需要預埋樓梯鋼筋。4)板筋綁扎完畢，待踏步底模支好后，綁扎踏步鋼筋。(6)樓梯鋼筋綁扎1)在預留樓梯梁口支模，綁扎樓梯梁，檢查樓梯梁，板梁口標高，位置是否符合設(shè)計要求，符合要求綁扎樓梯梁。2)按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布鋼筋綁扎，電線管、預留孔洞等及時配合安裝。②主筋搭接長度： 在25％％。c、砌完磚墻后，先對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的正確性。2)修整底層伸出的構(gòu)造柱鋼筋當板砼澆筑完后，放出墻、構(gòu)造柱位置線，檢查構(gòu)造柱是否移位，有移位的即時調(diào)整。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置，為了防止骨架在運輸中變形，構(gòu)造柱對角鋼筋之間用彎起鋼筋綁扎固定。(1)鋼筋擺放位置線的標定：根據(jù)放線人員所放的門洞、柱、位置線按圖中標明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數(shù)，一般靠近模板邊的鋼筋距模板為50mm。5mm；c、彎構(gòu)平直長度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求；d、由于施工現(xiàn)場φφ8均為盤圓鋼筋需調(diào)直，故采用冷拉調(diào)直法、冷拉率為4％；e、鋼筋的彎曲成型：鋼筋的彎鉤或彎折；Ⅰ級鋼筋未端180176。(2)抽料人員在搞清設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上更要明確搭接接頭位置，搭接和錨固長度，保護層厚度等后進行認真抽料，并填寫一式三份的料單，一份交技術(shù)負責人審核，一份自己保留，待審核無誤后，另一份交施工現(xiàn)場下料制作使用。(2)施工機具的準備：切割機，彎曲機，扳手等根據(jù)現(xiàn)場實際情況準備齊全。看；當材料與合格證標牌相符，檢查鋼筋外觀是否有起皮，有無油污及其直徑大小能否滿足要求，滿足要求則進行抽樣工作。（3）、砼保護層墊塊用同砼標號除石子的水泥漿制作505015；505040；505025；505030墊塊并分批分規(guī)格堆放。10尺量檢查5構(gòu)造柱、梁斷面尺寸+2 5尺量檢查6每層垂直度3用尺和尺量檢查7相鄰兩板表面高低差1用尺和尺量檢查8表面平整度3用尺和尺量檢查9預埋管、預留孔、中心線位移3用尺和尺量檢查10預留洞中心線位移10用尺和尺量檢查11預留洞口截面內(nèi)部尺寸+10 0用尺和尺量檢查、注意事項：、在模板上使用電動工具采用36V低壓電源；、裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲；、安裝柱，圈梁過梁模板時，隨時支撐固定，防止傾覆；、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁損壞。嚴格控制拆模時間，拆模時按順序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬模板，以免損傷砼表面或棱角。拆除板模時從房間一端開始。防止門窗洞口梁斷裂。安裝構(gòu)造柱模前，要清除雜物，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。、模板加工：主龍骨需單面刨光，次龍骨需兩面刨光，對于翹曲，變形的方木不得作為龍骨使用。、模板的設(shè)計：、墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置木方，方木支撐在基坑、基坑壁或在平地釘木樁支頂。、由于板為清水砼不再抹灰，因此必須保證鋼筋的保護層厚度，嚴格避免漏筋。、為了保證模板豎向支撐的牢固，豎向支撐間應(yīng)設(shè)水平拉桿及斜拉桿，水平拉桿上、下500mm高各設(shè)一道，在立桿中設(shè)一通長拉桿，在支撐下部設(shè)抄平楔子調(diào)整標高。、模板支設(shè)前，應(yīng)預先根據(jù)設(shè)計要求做出模板的配板設(shè)計，并對模板所用的材料進行檢查，規(guī)格尺寸不符合要求、模板板面不平整、翹曲變形的應(yīng)挑出不用。、機具和材料的準備：、施工機具：手電鋸3臺、臺鉆1臺、壓刨1臺、手電鉆3臺、圓盤鋸1臺、單頭扳手20把、活動扳手20把、鋼絲鉗4把、鋼卷尺20把、釘子若干等。預留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋、予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。（3）澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300500左右。模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板、支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。二、基礎(chǔ)砼工程施工施工方案基礎(chǔ)圈梁模板采用鋼模板，按模板翻樣詳圖施工?；A(chǔ)底筋鋼筋施工：1)按彈出(劃出)的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)底筋，鋪底筋時，根據(jù)配筋大小及基礎(chǔ)鋼筋的主次，決定鋪筋順序，及哪層鋼筋在下面哪層在上面，一般先鋪粗筋后鋪細鋼筋。鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，物理焊接試拉試驗合格后方可進行下道工序。c、填土不得較多的干土塊。(6)、基坑回填土沉陷預防措施。(2)、房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水，煤氣等的管道安裝和管溝墻間加固后再進行，并將坑槽處有機物等清理干凈。b、在施工中積極采用新工藝，新機械，新材料或更換，調(diào)整部分影響較嚴重的設(shè)施和設(shè)備，盡量降低施工影響保證施工進度。(2)、安全問題:a、為了確?！鞍踩谝?，預防為主”的方針：工地不但設(shè)立安全管理領(lǐng)導小組，且工地設(shè)專職安全員，由項目經(jīng)理全面負責各種安全教育活動，由公司安全部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改，保證無重大事故發(fā)生。質(zhì)量標準:項 目次 項允許偏差值(mm)檢 驗 方 法1標 高＋0、－50水準儀檢查2長度、寬度0由設(shè)計中心向兩邊尺量3邊坡陡度不允許坡度尺檢查施工中應(yīng)注意的幾個問題：(1)、質(zhì)量問題a、基底超挖：開挖基坑，其開挖深度不得超過基底標高。人工清運土方倒退進行，為了保證原土不受擾動，要求在原土上鋪400mm寬木板，以便推車行走。 (4)待挖土至設(shè)計標高后，請甲方、設(shè)計、監(jiān)督站、監(jiān)理等驗槽復核，符合設(shè)計要求標高后，立即放出基底邊坡線及基槽釬探點位，開始進行釬探施工。施工工藝流程定位放線，驗線→機械挖土→放基底邊線→釬探驗槽→坑底找平修整。(7)夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。(3)遵循施工組織設(shè)計的指導思想，按照其要求控制施工進度，保證各項具體方案、措施的落實和實施。②標高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標高控制點，以控制基礎(chǔ)各施工過程標高。4)塔尺的讀數(shù)或標記，用水準儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點。當砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，開始作＋50的找平測量。為測量小組配備J2經(jīng)緯儀二臺，水準儀三臺。在攪拌站處設(shè)置沉淀池，主要滿足現(xiàn)場生產(chǎn)排水沉淀，同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水用來進行現(xiàn)場灑水使用，起到節(jié)約用水的目的。3． 項目部安全部門、技術(shù)部門每月至少給各勞務(wù)班組、分包合作單位講解安全用電、動火常識，加強安全用電教育。二、施工用電管理1． 編制專項的《臨時用電專項施工方案》指導施工現(xiàn)場用電。、主要裝飾裝修階段施工工序：安裝的線盒安裝→室內(nèi)抹灰→墻面及天棚第一遍膩子施工→衛(wèi)生間防水及試水→地坪施工→門窗框安裝、欄桿安裝→墻面、天棚膩子第二道成活施工→門窗玻璃安裝、其他戶內(nèi)設(shè)備安裝 室外工程：外墻抹灰→保溫板或聚苯顆粒施工→外墻面磚施工、屋面工程：外墻雨水管及屋面排水設(shè)施清理→基層清理→防水層施工→防水保護層施工→保溫層施工→屋面剛性層施工→切割分隔縫隙→分隔縫處理及屋面周邊泛水及雨水管口防水加強處理。施工時，自上而下逐層進行內(nèi)裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進行外裝飾。第二流水段施工完成后立即進行第三流水段的施工，一次進行避免因為勞動力集中和資源需求出現(xiàn)階段性的擁擠。土石方外運采用塔吊吊運架起重器械調(diào)運相結(jié)合的方式將土石方調(diào)運至商業(yè)部分場地集中堆放，然后外運，反鏟挖掘機集中裝渣，紅巖或斯泰爾大型翻斗車進行運土。第四節(jié) 材料堆放為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。 （5）根據(jù)合同及總進度計劃預測，制定資金使用計劃，合理使用資金。 ： （1）嚴格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備。對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。