【正文】 .。內(nèi)含銅或不銹鋼毛細(xì)管和隔膜變送儀。接頭密封墊的材質(zhì)應(yīng)適合長時間的柔性密封和承受 60?C 以下的污水以及機械、化學(xué)或細(xì)菌等各方面引起密封墊損壞的情況。 管子插入長度≥ 80mm，伸縮率≥ 130mm，可撓度不小于 3?，偏心量不大于 3mm。 接頭可以裝在需要經(jīng)常裝拆閥門的壓力管上，在管內(nèi)壓力低于大氣壓力的管子上，這些接頭應(yīng)有足夠的保障措施在這些接頭處錨固管子。 主要性能指標(biāo)： 密度： g/cm3 環(huán)向拉伸強度： 300 MPa 軸向拉伸強度： 54 MPa 彎曲彈性模量： MPa 壓縮強度： 320 MPa 熱傳導(dǎo)系數(shù)： 水力摩阻系數(shù)： 104 5) 化學(xué)藥劑管和軟管 化學(xué)藥劑管和軟管應(yīng)采用耐化學(xué)藥劑的阻燃材料制成，管線的布置應(yīng)能方便拆卸清洗，并應(yīng)在合適處安裝三通和旋塞閥，以方便連接壓力水管進(jìn)行沖洗。表面加強層由無堿短切玻璃纖維表面氈和耐磨、高強的樹脂組成，表面氈與樹脂含量比為 10%： 90%。 PVC 法蘭的螺孔應(yīng)符合 ISO7005： 1MPa 設(shè)計壓力，如與現(xiàn)有設(shè)備的法蘭不匹配時，法蘭孔應(yīng)以設(shè)備的聯(lián)接法蘭為準(zhǔn)。 當(dāng)球墨鑄鐵管法蘭與現(xiàn)有設(shè)備連接時，如與現(xiàn)有設(shè)備的法蘭不匹配時，法蘭的厚度應(yīng)根據(jù) 1MPa 設(shè)計壓力的要求，法蘭孔應(yīng)以設(shè)備的聯(lián)接法蘭為準(zhǔn)。 管道水壓試驗的試驗壓力應(yīng)不小于 PN+ 且不應(yīng)小于 。 鍍鋅碳鋼管道與管件應(yīng)符合 GB/T 30912020 的規(guī)定，適用于 DN≤150mm 的小口徑管，用于低壓流體或空氣的輸送，材料采用 Q235A。 焊縫的外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷。對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，環(huán)焊縫對口錯邊量應(yīng)小于 倍的壁厚，且不得大于 2mm。 DN≤600mm 采用 MPa； DN≥700mm 采用 。管徑 DN≥ 250mm，采用直縫焊接鋼管。根據(jù)需要伸縮接頭應(yīng)配有傳力裝置，從而整體地使管道傳送縱向推力。 工藝管道與配件 工藝管道主要指與泵、鼓風(fēng)機、脫水機等設(shè)備直接連絡(luò)的配管，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計的要求確定，并考慮腐蝕性環(huán)境和能承受可能出現(xiàn)的最惡劣的和運行條件。 所有電動機的效率與自然功率因數(shù)的保證值應(yīng)符合下表的規(guī)定： 功率（ kW） 同步轉(zhuǎn)速（ r/min） 3000 1500 1000 750 600 3000 1500 1000 750 600 效率η mot（ %） 功率因素 cosφ 29 3 4 11 15 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 185 200 注：表中在計算電動機效率時，電動機損耗中包括 5m引出電纜的銅耗，不包括機 械等損耗。 整機無故障工作時間應(yīng)不低于 8000 小時。通用螺旋輸送機的螺旋葉片與槽的間隙應(yīng)≤ 5mm，無軸螺旋輸送機的螺旋葉片應(yīng)直接與 8mm以上的尼龍制耐磨襯板接觸。 電動葫蘆的制造、檢驗、包裝、儲運和出廠試驗須遵照以下標(biāo)準(zhǔn)及其引用文件： 28 JB/ 鋼絲繩電動葫蘆型式與基本參數(shù)、技術(shù)條件 JB/ 鋼絲繩電動葫蘆試驗方法 JB/ 鋼絲繩電動葫蘆用 錐形轉(zhuǎn)子電動機 JB/ 鋼絲繩電動葫蘆主電路限位器 JB/ 鋼絲繩電動葫蘆電氣控制設(shè)備驗收技術(shù)條件 JB/T90091999 鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程 使用前應(yīng)通過當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗證。 起重與運輸設(shè)備 1）電動葫蘆 電動型式應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)建筑高度、直線型軌道、剛性連接的電動小車式電動葫蘆。 閥的執(zhí)行機構(gòu)（啟閉 機）應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計的要求作相應(yīng)的配套，如電動執(zhí)行機構(gòu)、手動啟閉機、液壓裝置、氣動裝置、接桿、聯(lián)軸節(jié)、連接件、基礎(chǔ)螺栓等（但不限于此）。所有軸承應(yīng)有足夠大的尺寸，軸承的基本額定壽命（ L10）應(yīng)不低于 100000h。 具有填料函的泵應(yīng)采用不銹鋼軸套，并設(shè)置冷卻和軸封裝置。 通用設(shè)備一般技術(shù)條件 泵類 a. 總則 通用水泵的選用應(yīng)根據(jù)泵的使用介質(zhì)、流量范圍、揚程、工況點效率、 NPSHr、固形物通過能力等現(xiàn)場條件，須與本工程工藝設(shè)計的要求相符。 在制作完以后，所有鋼梯子和有關(guān)鋼構(gòu)件應(yīng)熱鍍鋅，符合 ISO1459， ISO1460，ISO1461。 在超過 16 梯級的地方，應(yīng)設(shè)置中間平臺，并每梯段應(yīng)是相等的。踏腳應(yīng)為 25mm 直徑，其端部應(yīng)縮小。鏈環(huán)內(nèi)圈長度不超過 45mm，內(nèi)圈寬度在 12mm～ 18mm之間。斜面接合是不能接受的。欄桿高度應(yīng)為 ，豎桿頭部應(yīng)為球形，用平頭螺紋的插口或其他裝置固緊扶手。 平臺、走道板和踏腳板應(yīng)使用壓制板條焊接的格柵板或花紋鋼板。 鋼結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計負(fù)荷及其固定應(yīng)根據(jù)常規(guī)的恒加速法進(jìn)行設(shè)計，或者用經(jīng)項目經(jīng)理認(rèn)可的其他國際上公認(rèn)的專用動態(tài)計算方法來設(shè)計。 在切實可行的地方，所有戶內(nèi)用貨物，諸如電動機、開關(guān)和控制設(shè)備、儀表和盤、配件等，應(yīng)使用聚乙烯薄膜 包覆，在其接縫處要封接，并且包裝箱內(nèi)放置被認(rèn)可的干燥劑。如果不是防銹材料，則金屬箍應(yīng)上油漆。帶法蘭的管道的開口端，用膠粘帶或墊片保護，然后再用完全牢固的木制盲法蘭加以覆蓋。 標(biāo)志的文字應(yīng)以中文和英文雕刻，中文應(yīng)標(biāo)在英文的上方。 標(biāo)牌應(yīng)由能防御惡劣氣候的材料制成，標(biāo)牌的位置必 須選擇在現(xiàn)場人員的視野之內(nèi)， 13 并應(yīng)加以固定。 金屬噴鍍 金屬構(gòu)件表面可噴鍍鋁、鋅、錫、銅、鉛或其他合適金屬，達(dá)到防腐蝕 目的。鋼件截面厚度等于和大于 5mm 時，其最小平均鍍層重量應(yīng)為900g/m2。在構(gòu)件被鍍鋅之前，在有可能的地方，應(yīng)先完成機組部件和組件的所有鉆孔、切削、焊接、壓形和最終的冷作加工工序。 應(yīng)該提供通氣孔和排水孔，以避免在浸鋅時產(chǎn)生 由于內(nèi)部壓力過高而可能導(dǎo)致爆炸和氣鎖的現(xiàn)象；并且確保在工件取出時，鋅液不殘留在工件的死角處。 干膜厚度（ DFT）檢查 用測厚儀按 GB 標(biāo)準(zhǔn)測定各層涂料累積的總干膜厚度值。如果管子是拉色條的，那么標(biāo)簽就要系在色條上。m 第 3 度 瀝青環(huán)氧樹脂 200181。m 終飾 環(huán)氧樹脂漆 50181。m 11 d. 環(huán)氧樹脂系（用于室內(nèi)、氣相，腐蝕環(huán)境嚴(yán)重的場合） 項目 漆種 干膜厚度 表面處理 底漆 無機富鋅底漆 75181。m 第 1 度 環(huán)氧底漆 60181。m 第 2 度 氯化橡膠底漆 40181。m 第 3 度 長油醇 酸樹脂漆 35181。 3）防護層和涂料系統(tǒng) 各防護層，涂料系統(tǒng)和工作環(huán)境應(yīng)對照下述的要求，除非另有規(guī)定。 1）參考標(biāo)準(zhǔn) 除另有說明外，金屬表面處理、護涂層和油漆應(yīng)符合下述中國標(biāo)準(zhǔn)或國際同類標(biāo)準(zhǔn)。 齒輪材料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼（ 17CrNiMo6 、 16MnCrS5），滲碳淬火處理，磨齒精度6 級或更高的精度（ GB/T100952020），齒輪表面硬度為 HRC5862，軸材料應(yīng)采用高強度碳鋼或合金鋼，并應(yīng)符合相關(guān)的中國 GB/T 標(biāo)準(zhǔn)或國際等同標(biāo)準(zhǔn)。 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱的機械性能和保證負(fù)荷應(yīng)不低于 GB/ 的 級 9 或國際同等標(biāo)準(zhǔn)。 粗牙螺母與螺紋保證負(fù)荷應(yīng)不低于 GB/ 的 8 級或國際同等標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的外表及內(nèi)表均應(yīng)沒有裂紋、無機加工所不能消除的大范圍的夾渣及表面缺陷。 凡有可能，承包人提供的鍛鋼件材料及其技術(shù)要求，盡可能從審定過的國際標(biāo)準(zhǔn)中選用。如果采用焊接方法修復(fù)缺陷，那么鑄件應(yīng)在此焊接修復(fù)后通過靜置釋放應(yīng)力。鑄鐵件的材料的力學(xué)性能應(yīng)符合 GB/T94391988“灰鑄鐵件”、 GB/T13481988“球墨鑄鐵件”或國際等同標(biāo)準(zhǔn)。所有加工表面應(yīng)無暇疵。如果需要，測試應(yīng)在發(fā)包人代表到場的情況下進(jìn)行。 所有焊工的技術(shù)水平應(yīng)經(jīng)發(fā)包人代表認(rèn)可的獨立技術(shù)機構(gòu)預(yù)審合格，并符合相應(yīng)焊接工程的標(biāo)準(zhǔn)和等級。 對于大型轉(zhuǎn)動設(shè)備及其附件，應(yīng)保證不會在正常操作速度下引起共振。 ISO/R 352 和 VDI 2058 將作為評定上述保證的基礎(chǔ)。安全罩應(yīng)考慮便于軸承潤滑脂的加注和溫度計等檢測儀表等操作，應(yīng)允許操作工在沒有危險或不需要拆掉安全罩的任何部分情況下，進(jìn)行日常的維護工作。凡能被灰塵或水所磨損或損壞的機件應(yīng)設(shè)置防塵罩或防水護罩封閉。旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)是平衡的，以使它在各種不同操作速度進(jìn)行運轉(zhuǎn)時，在達(dá)到最大的負(fù)荷時均不應(yīng)失去平衡而產(chǎn)生振動。 如果合同要求提交樣品，則在工程開工前至少 30 天提交材料樣品，并承擔(dān)與之有關(guān)的一切費用，交給發(fā)包人代表批準(zhǔn)，批準(zhǔn)前不得對此樣品所代表的材料進(jìn)行制造或在本工程中使用。需要焊接的不銹鋼應(yīng)采用不受晶間腐蝕影響的不銹鋼類型，并應(yīng)采用等級合適的低碳不銹鋼焊條。 除正常使用情況就需要較頻繁的更換的易損件（如密封墊料等）外，凡是須經(jīng)受磨耗的無論那一種部件，除另有規(guī)定外，無故障工作時間應(yīng)不少于 8000h，整機設(shè)備正常使用壽命不低于 10 年。 a. 中國：國標(biāo) GB 及 JB 等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； b. 日本： JIS； c. 英國： BS、 CP； d. 美國： ANSI、 AISI、 ASTM； e. 德國： VDE、 VDI、 DIN/EN； f. 確保其質(zhì)量等于或高于上述標(biāo)準(zhǔn)的其他國際上認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)（僅為英文版）。 機械設(shè)備工藝性一般條件 實施的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī) 5 實施的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)應(yīng)按開標(biāo)之日已經(jīng)出版的最新版的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、事故預(yù)防規(guī)則和法定規(guī)則來進(jìn)行設(shè)計、制造和安裝。具備同本工程條件類似設(shè)備的運行、維修和安裝經(jīng)驗。 （ 7） 脫水機房：濃縮脫水前污泥含水率 %，脫水后污泥含水率≤ 80%，設(shè) 2臺臥式螺旋離心脫水機，工作時間 。 （ 2） 水解池：設(shè) 1座，設(shè)計流量： Q=1 萬 m3/d，初沉段混合時間 20S，絮凝時間 15min，沉淀區(qū)液面負(fù)荷 2m3/ ，水解段混合液濃度： 3000mg/l，厭氧段停留時 間：10h。 出水水質(zhì) 污水處理廠出水水質(zhì)執(zhí)行《城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB189182020）一級B標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)主要指標(biāo)如下： 水質(zhì)指標(biāo) CODcr BOD5 SS NH3N TP TN 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì) (mg/l) 400 150 350 35 5 50 設(shè)計出水水質(zhì) (mg/l) 60 20 20 8(15) 1 20 注：括號外數(shù)值為水溫大于 12℃的控制指標(biāo)，括號內(nèi)數(shù)值為水溫 小于等于 12℃的控制指標(biāo)。 設(shè)計工藝 污水處理工藝采用“完全混合式厭氧水解 +改進(jìn)型 SBR”工藝，污泥經(jīng)過機械濃縮脫水后外運處置。 （ 3） 改進(jìn)型 SBR 池：設(shè) 1 座，設(shè)計流量： Q=1 萬 m3/d，污泥濃度： 3000mg/l，停留時間： 20h。 PAM 絮凝劑投加量 3～ 5g/kg 干污泥，水解池初沉段投加藥劑采用 PAC， 投加至初沉段反應(yīng)池，投加量 10～ 15mg/l。 設(shè)備工程量按工程量清單 提供的 數(shù)量報價，結(jié)算時工程量按實結(jié)算 。 投標(biāo)者必須在相關(guān)的投標(biāo)文件中明確地說明其有關(guān)使用標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的建議。 實施的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)一般已列入了陳述本工程所供設(shè)備的特殊技術(shù)要求中，當(dāng)合同文件內(nèi)沒有表明或商定任何標(biāo)準(zhǔn)時，如果企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（廠標(biāo)）比可適用的國際標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格，則此標(biāo)準(zhǔn)將可能會被接受，但應(yīng)提交詳細(xì)資料給項目經(jīng)理認(rèn)可。 材料 機械與設(shè)備所用材料應(yīng)采用與其工作條件和功能最為切合的品號，應(yīng)保證為全新的成品、具備一流商業(yè)質(zhì)量、無缺陷、壽 命長而且維護工作量小。 應(yīng)特別注意防止因不同類金屬接觸而產(chǎn)生的腐蝕。 設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化和互換性 機械與設(shè)備的設(shè)計和制造應(yīng)是屬于第一流的商業(yè)質(zhì)量并應(yīng)符合于最優(yōu)良的產(chǎn)品，且實用易操作。 所有的計量單位均應(yīng)執(zhí)行 GB31001993“國際單位制及其應(yīng)用”標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)采用 ～ “常用物理量的法定計量單位”標(biāo)準(zhǔn)或國際等同的規(guī)定。 對所有戶外設(shè)施的運行區(qū)域，諸如起重吊車等設(shè)備，應(yīng)提供遮陽防雨天棚，其遮陽天棚的尺寸應(yīng)能遮住整個裝置。 7 對于加藥等處理系統(tǒng)所涉 及的化學(xué)藥劑等物品，應(yīng)在其輸送和貯存設(shè)備上考慮相應(yīng)的防護措施。 振動 所有旋轉(zhuǎn)部分無論是在動態(tài)或是靜態(tài)時均應(yīng)有良好平衡性，以使在額定滿速和最大負(fù)荷條件下，在機械設(shè)備內(nèi)、或周圍的任何位置，均不超過振動規(guī)定值。 焊接 本合同所進(jìn)行的焊接件施焊準(zhǔn)備、焊接作業(yè)、焊接技術(shù)、焊接消耗品的存儲、焊接設(shè)備的配置和焊縫檢查和試驗應(yīng)遵守 與 GB/T124691999 等標(biāo)準(zhǔn)或國際等同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng) 提供合格證的復(fù)印件，以備發(fā)包人代表或其代表檢查。要焊接的組件應(yīng)在加工前消除應(yīng)力。鑄件均應(yīng)干凈、尺寸準(zhǔn)確且輪廓清晰。 鑄鐵件均應(yīng)仔細(xì)填充，并按規(guī) 定在油漆前將表