【正文】 　　四、結束語　　在機床廠配套使用SAJ變頻器多年來，產品質量一直很穩(wěn)定，規(guī)模越來越大，企業(yè)效益越來越好?！　. 電機的正反向運行有外圍通過變頻器的 FWD，REV7 與DCM端子實現控制。具體情況如下：　　1．改造后系統(tǒng)構成：　　變頻器可以提供150%的過載保護（60S），能夠滿　　足設備的要求。　　B. 低速時的過載能力強　　低速時，拖動系統(tǒng)經齒輪箱降速后的額定轉矩將遠大于負載的最大工作轉矩，有很強的過載能力　　二、應用變頻器調速時的基本考慮　　1．變頻調速的調節(jié)范圍很廣，一般通用型變頻器都可以實現0—400HZ范圍內無級調速。數控機床變頻器一、原機床的主軸傳動特點　　一般情況下機床的拖動系統(tǒng)是由電機帶動齒輪箱來傳動和調速的，它具有以下特點：　　1．原系統(tǒng)概況　　A. 負載——恒功率性質　　齒輪箱變速時，轉矩的變化與轉速的變化成反比。從國內外市場對數控機床的需求來看，以后數控機床市場具有以下特征：一是經濟型數控機床是以后的主流產品。對機床的PLC邏輯控制程序做了修改，即在Y軸松開時，先把Y軸使能加載，再把Y軸松開；而在夾緊時，先把軸夾緊后，再把Y軸使能去掉。按照同樣的方法，將Y軸點動到不同的位置，反復執(zhí)行該語句，數顯的示值不定。%26rdquo。檢查中，機床已經按照要求設置了G54工件坐標系。利用FANUC系統(tǒng)的參數功能，對電機進行調試。在加工過程中，發(fā)現X軸精度異常。而正常情況下，應能感覺到軸承有序而平滑的移動。補償中發(fā)現，間隙補償越大，第①段的移動距離也越大。=，說明電機運行良好，定位精度良好。3）檢查機床Z軸精度。分析認為，主要應對以下幾方面逐一進行檢查?！　。捎肍ANUC0iMA數控系統(tǒng)。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導致加工精度異常。（2）機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)異常。數控機床加工精度異常故障的維護　　系統(tǒng)參數發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關故障點并進行處理，機床均可恢復正常。根據以上檢查的情況分析，數控系統(tǒng)和伺服放大器都是正常的，引起故障的原因還是在聯軸器上。以下的幾例故障就具有上述情況。主要有G代碼（加工代碼），M代碼（輔助功能），T代碼（刀具），S,F（主軸轉速和切屑速度）等。分為ATL語言和NC語言兩種語言。曾主、持全國CAD應用和數控工藝員技能培訓鑒定中心建設及考評工作，從事《數控技術》、《單片微機原理》、《PLC原理及應用》等課程的教學與研究工作?！　”緯喢鞫笠?、圖文并茂、機床結構分析典型全面，機床調試與維護緊貼生產實際，具有示范性，結合全國首屆數控技能大賽及數控工藝員鑒定的題型及內容精選習題及實訓，便于讀者理解和掌握，是一本針對性和實用性較強的教材。根據中國加工中心19962005年消費增長模型，%?！　夤驹谥袊鴶悼叵到y(tǒng)銷量中的80％以上是普及型數控系統(tǒng)。究其原因，國內本土數控機床企業(yè)大多處于“粗放型”階段，在產品設計水平、質量、精度、性能等方面與國外先進水平相比落后了510年；在高、精、尖技術方面的差距則達到了1015年。此外，數控機床在外貿出口方面亦業(yè)績驕人，%。其產量2001年為17521臺，2002年24803臺，2003年36813臺，2004年51861臺，平均年增長39％；2005年國產數控機床產量59639臺，接近6萬臺大關，是“九五”。數控機床是制造業(yè)的加工母機和國民經濟的重要基礎?！　?．要多問其它維修人員　　當其它維修人員在維修機床，而你沒有去時，等他們回來后，也應多問一聲，剛才發(fā)生了什么毛??？他是如何排除的？請他介紹其排除方法。通過這段時間，會有極大的收獲，能夠獲得不少內部的資料和手冊（對用戶是保密的）?！　《?、要多問　　1．要多問外國專家　　如果你能有出國培訓的機會或者外國專家來你廠安裝調試機床，你最好有機會參加。并在圖紙上一一注明，比如德國COBURG數控龍門銑附件、刀具安裝動作比較復雜，要分解其圖，如鎖緊刀具是由哪個電磁閥動作的？對應的PLC輸出、輸入是哪幾個？　　在圖上寫明，這樣從電氣到機械動作一竿到底，同時特別對機、電關系比較密切的部分要重點了解，比如意大利INNSE數控搪銑床采用電液比例閥技術，要重點了解其作用和功能，特別要了解其調整方法及調整數據，靜態(tài)和動態(tài)時比例閥電流及對應的平衡泵的壓力，既懂電又懂機，機電一體化，掌握多種本領，這樣解決問題的本領就大了。　　各個國家的電氣符號是不一樣的，就首先要清楚了解。舉一個簡單例子來說，比如1A1為液壓泵電機1M啟動的接觸器，一般在圖下注出其常開、常閉觸點的去向。現在數控系統(tǒng)型號多、更新快，不同的制造廠、不同型號往往差別很大。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內容要有重點的了解、掌握。每年更換一次潤滑油；　?、?保持主軸與刀柄連接部位的清潔?！　?．滾珠絲杠副的維護　　① 定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；　　② 定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞?！　?．備用電路板的維護機械部件的維護　　機械部件的維護　　1．刀庫及換刀機械手的維護　?、?用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；　?、?嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；　　2．電源要求　　3．數控機床應有操作規(guī)程　　進行定期的維護、保養(yǎng)，出現故障注意記錄保護現場等?！　」ぷ鲉T級別評定：　　主要分為 初級技工　　普通技工　　高級技工　　技師級　　高級技師級編輯本段維護　　數控機床的維護概述　　延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控機床的平均無故障工作時間和使用采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（）?！　?，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。五軸聯動加工中心合、車鏜鉆齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。　　在線加工就是把計算機連接到機床上，直接加工，這種情況下，萬一出現意外，很難直接做出反應，只能通過按急停按鈕?！　C程序也可以直接在數控機床上編寫?！　TL語言由CAM軟件產生，用來描述刀具運行軌跡的一種說明性語言，并且可在CAM軟件里逐行進行　　系統(tǒng)部分：　　1）顯示器，現在大都是用液晶彩顯的了。機油自動給油，不需人工可以自動泵油，在機床工作時，幾分鐘泵油 一次，油管接到各個角落，如絲桿，導軌，等處，如果油路不通極易造成導軌磨損，影響精度。　　3）絲桿，也是機身一部分，它由伺服電機驅動，通過絲桿銅套帶動工作臺的位移，實現加工需要，絲桿如果有間隙，也一樣直接體現在加工精度，及光潔度上面。人工操作命。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼。　　加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。數控車間檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。按運動方式分類　　點位控制；點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。數控機床的構造用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。驅動裝置　　他是數控機床執(zhí)行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。數控機床的構造號轉換成機床移動部件的運動?！　∽詮?952年美國麻省理工學院研制出世界上第一臺數控機床以來，數控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航