【正文】 這一個(gè)多月以來，徐老師不僅在學(xué)業(yè)上給 我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想上給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向徐老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。老師們課堂上的激情洋溢，課堂下的諄諄教誨；同學(xué)們在學(xué)習(xí)中的認(rèn)真熱情，生活上的熱心主動(dòng)，所有這些都讓我的三年充滿了感動(dòng)。設(shè)計(jì)中還有很多不足的地方，需要在今后的工作和學(xué)習(xí)中不斷改進(jìn)。如因軸承磨損太多，則需要更換軸承 毛坯余量不均勻，切削過程中背吃刀量發(fā)生變化 分粗、精車 用兩頂尖裝夾工件時(shí)，中心孔接觸不良，前后頂尖頂?shù)貌痪o，前后頂尖產(chǎn)生徑向圓跳動(dòng)等 用兩頂尖裝夾工件時(shí)，必須松緊適當(dāng)。圓柱度誤差通常用千分尺測出同一軸向剖面內(nèi)最大與最小值之差的方法來確定。在線檢測在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來越廣。 下料→ 正火 → 裝夾 → 粗車 左端 外圓→ 精加工左端外圓 → 調(diào)頭裝夾 → 粗 車右端外圓 → 車圓弧 → 車圓錐 → 精車圓弧和圓錐 → 倒角 →磨削→檢驗(yàn)→ 最終 熱處理 。調(diào)頭裝夾時(shí)要找正左右兩端軸類零件的設(shè)計(jì)與加工工藝 12 的同軸度。該 階梯軸要求調(diào)質(zhì)處理，并安排在粗車 外圓之后 ，半精車 外圓之前。這種裝夾法方法比較安全，能承受較大的軸向切削力，安裝剛性好，軸向定位正確，所以應(yīng)用比較廣泛。兩頂尖裝夾工件方便，不許找正，裝夾精度高，但必須先在工件的兩端鉆出中心孔。 四爪單動(dòng)卡盤也可裝成正爪或反爪兩種形式。 三爪自定心卡盤可裝成正爪或反爪兩種形式。但在裝夾較長的工件時(shí)，工件離卡盤 夾持部分較遠(yuǎn)處的旋轉(zhuǎn)中心不一定與車床主軸旋轉(zhuǎn)中心重合，這是必須找正。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)使各零件哎裝配時(shí)盡量不接觸其他零件的配合表面，軸肩高度不能妨礙零件的拆卸。軸上需磨削的軸斷應(yīng)設(shè)計(jì)出砂輪越程槽，需車制螺紋的軸斷應(yīng)有退刀槽。軸頸 、軸頭的直徑應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值。 軸類零件的設(shè)計(jì)與加工工藝 9 （ 2）幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。 （ 4） 精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。 （ 3） 粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。 6 軸類零件 的 一般加工要求及方法 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn) 在學(xué)校機(jī)械加工實(shí)習(xí)課中，軸類零件的加工是學(xué)生練 習(xí)車削技能的最基本也最重要的項(xiàng)目，但學(xué)生最后完工工件的質(zhì)量總是很不理想，經(jīng)過分析主要是學(xué)生對(duì)軸類零件的工藝分析工藝規(guī)程制訂不夠合理。 調(diào)質(zhì)處理：安排在粗車之后、半精車之前，已獲得良好的物理力學(xué)性能。 精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用 38CrMoAIA 氮化鋼。 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。如果進(jìn)行局部表面淬火，一般安排在精車之前，這樣可糾正因淬火引起的局部變形。 軸類零件的加工性能和使用性能除與所選用鋼材種類有關(guān)外，還與所采用的熱處理方法有關(guān)。一般安排在精加工之前。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。 軸類零件最常用的毛坯是圓棒料和鍛件；有些大型軸或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的 軸采用鑄件。 精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用 38CrMoAIA 氮化鋼。 軸類零件的設(shè)計(jì)與加工工藝 6 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。 軸類零件的表面粗糙度 軸類零件的各加工表面均有表面粗糙度的要求。 包括內(nèi)、外表面、重要軸面 的 同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、斷面間的平行度等。 軸類零件的幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，軸類零件的設(shè)計(jì)與加工工藝 5 一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。 軸的長徑比小于 5 的稱為短軸，大于 20 的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高， 其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定 。 可見影響軸的結(jié)構(gòu)與尺寸的因素很多，設(shè)計(jì)軸時(shí)要全面綜合地考慮各種因素。根據(jù) 軸頸所受載荷 軸類零件的設(shè)計(jì)與加工工藝 4 的方向，軸頸又可分為承受徑向力的徑向軸頸（簡稱軸頸）和承受軸向力的止推軸頸。 軸類工件按其用途不同，可分為： （ 1）光滑軸 （ 2）階梯軸 （ 3）空心軸 （ 4）異形軸，包括曲軸、齒輪軸、偏心軸、十字軸、凸輪軸、花鍵軸等。 根據(jù)軸 中心線形狀的不同，可分為曲軸、 直軸 和撓性剛性軸三 大類。只承受扭矩而不受彎矩的軸稱為傳動(dòng)軸。 圓弧槽的作用是提高軸的強(qiáng)度，使軸在受交變應(yīng)力作用時(shí)不致因應(yīng)力集中而斷裂，此外使軸在淬火過程中不容易產(chǎn)生裂紋。 圓柱表面一般用于支承傳動(dòng)工件（齒輪、帶輪等）和傳遞扭矩。軸是各種機(jī)器中最常見的零件之一， 它的主要的功用是支承傳動(dòng)零件、傳動(dòng)扭矩、承受載荷，以及保證裝在軸上的零件等有一定的回轉(zhuǎn)精度。 本論文共分 八 章內(nèi)容。 關(guān)鍵字 ： 軸類零件；軸頸； 加工工藝軸類零件的設(shè)計(jì)與加工工藝 II 目 錄 摘 要 .................................................................. I 關(guān)鍵字 ................................................................. I 前 言 .................................................................. 1 1 軸類零件的簡介 ....................................................... 2 2 軸類零件的分類 ....................................................... 2 軸的簡單分類 ...................................................... 2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................... 3 3 軸類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ................................................... 4 4 軸類零件的主要技術(shù)要求 ............................................... 4 軸類零件的尺寸精度 ................................................ 4 軸類零件的幾何形狀精度 ............................................ 4 軸類零件的位置精度 .......