【正文】 編寫設(shè)計說明書。（2）主要內(nèi)容及其本要求①測繪發(fā)動機水泵并進行設(shè)計計算，完成裝配圖拆畫全部零件的零件圖。最后，很感謝評閱讀這篇畢業(yè)設(shè)計的各位老師。由于能力所限，設(shè)計尚存在許多不足之處，懇請各位老師予以指教 參 考 文 獻[1] 離心泵設(shè)計基礎(chǔ)編寫組 . 離心泵設(shè)計基礎(chǔ)[M]. 北京：機械工業(yè)出版社出版，[2] 沈陽水泵研究所，中國農(nóng)業(yè)機械化研究院. 葉片泵設(shè)計手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社出版，1983.[3] 關(guān)醒凡. 泵的理論與設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社出版，1987[4] [M].北京：煤炭工業(yè)出版社，[5] [德]，秦鳳文，史占錄，梁和憲 [M].北京：中國石油出版社，1985[6][M].北京：機械工業(yè)出版社，[7][M].北京：機械工業(yè)出版社出版，[8]東北重型機械學(xué)院，洛陽工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué). 機床夾具設(shè)計手冊[M].上海：上海科技技術(shù)出版社出版，1980[9]吳宗澤，[M].北京：高等教育出版社，[10]—5版[M].上海：上?？萍技夹g(shù)出版社，[11][M].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，[12][M]. 北京：機械工業(yè)出版社出版，[13][M] .北京：機械工業(yè)出版社，1991[14][M].北京：航空工業(yè)出版社，1993[15][M].沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，[16]艾興，[M].北京：機械工業(yè)出版社，1993[17][M].北京:機械工業(yè)出版社，1993[18]陸劍中，[M].—：機械工業(yè)出版社，[19]李慶余，[M].北京:機械工業(yè)出版社，[20]肖繼德，[M].北京:機械工業(yè)出版社，[21]—5版[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，[22][M].北京：機械工業(yè)出版社，[23][M].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，[24]尤紹叔，范崇夏，[M].北京：機械工業(yè)出版社，1985[25][M].北京:航空工業(yè)出版社， 致 謝首先，我要感謝王笑老師對我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)。3 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。本次畢業(yè)設(shè)計主要經(jīng)歷了三個階段：第一個階段是發(fā)動機水泵的設(shè)計，第二階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第三階段是工裝設(shè)計。 （1）選擇定位元件①選用平面轉(zhuǎn)盤限制端面的三個自由度，轉(zhuǎn)盤具體形狀、尺寸如下圖所示 ②定位短銷 采用環(huán)形內(nèi)孔圓柱短銷限制2個自由度，中間開通孔是為了方便排屑采用自制，具體尺寸如下圖形所示③ 擋銷限制一個自由度具體尺寸如下圖,分析計算定位誤差由《夾具設(shè)計手冊》選用，因此mm，本工序要求保證的位置精度要求 ，對定位誤差以判別所設(shè)計資料的方案能否滿足加工要求由于加工孔與已加工好的孔D的同軸度誤差要求不高，,由圖可知定為基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合所以,基準(zhǔn)位移誤差 等于定位銷與定位孔的最大間隙值銷孔配合的為，而=mm, 于是 因而定位誤差允許的值，==﹤= 因此定位方案能（1）有工序簡圖可知所加工泵體的軸承孔，加工工件不大及重量輕，批量生產(chǎn)等原因采用可換鏜模（2）確定夾緊方式由于泵體底部是空的并且泵體壁厚不大，如在端面夾緊力的話會導(dǎo)致泵體剛性不足，因此在的兩孔端面施加夾緊力，這樣泵體強度滿足夾緊力指向定位支承面，使定位可靠使夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便（3）夾緊機構(gòu)由于生產(chǎn)批量大加工精度要求高此夾具的夾緊機構(gòu)可采用螺旋壓板夾緊機構(gòu)為操作方面，縮短裝卸工件的時間，夾具體比較簡單由于工件不大采用手動方式比較經(jīng)濟些。本方案不足是不便于加工排屑。⑤背吃刀量：、可一次加工完成因此，=⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》=～～⑦選擇擴孔鉆磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命《金屬切削手冊》，耐用度T=40min⑧確定切削速度《金屬切削手冊》～ V=70～80m/min由于用鏜模鏜和考慮刀架及加工材料的影響所以選V=75m/min , 則機床轉(zhuǎn)速 n==597r/min按坐標(biāo)鏜T4145機床說明n=40～4000r/min,選用=630r/min則實際切削速度為V==⑨機床功率校核經(jīng)校核計算坐標(biāo)鏜T4145機床的功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鏜床夾具 時間定額基本工時：= =其中 =46mm ,3mm , 取3mm, 輔助工時：查相關(guān)手冊求的= min工步3切槽①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求：內(nèi)孔粗車（IT12）③機床：程控半自動轉(zhuǎn)塔車床CB3463④刀具：焊接式硬質(zhì)合金YG6內(nèi)孔切槽車刀L=40mm,h=8mm,b=8mm, =40mm,E=60mm,d=8mm,B=⑤背吃刀量：《金屬切削手冊》⑥進給量：由《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計手冊》及《實用機械加工手冊》～=⑦切削速度：采用查表法《機械加工工藝設(shè)計手冊》表1526當(dāng)f==所以n==根據(jù)程控半自動轉(zhuǎn)塔車床CB3463的相關(guān)說明書，取刀具實際轉(zhuǎn)速=500r/min則實際切削速度V==,⑦機床功率校核查表1526可得切削功率=﹤8KW,經(jīng)校核計算程控半自動轉(zhuǎn)塔車床CB3463的功率是足夠的⑧量具：專用規(guī)塞⑨夾具：專用車床夾具 ⑩時間定額基本工時：= =其中 == , = ，,mm輔助工時：查相關(guān)手冊求的=+++++|+02=Ⅸ 、鉆，鉸4并锪端面工步1鉆4①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求：鉆4，精度IT12，③機床：選用Z3025型搖臂鉆床最大孔徑25mm主軸轉(zhuǎn)速n=32～2500r/～，.④刀具：由《機械加工工藝手冊1》選高速鋼錐柄鉆頭, K=, q=, B= d=35mm,L=344mm,=195mm,=22mm,莫氏號為4.⑤背吃刀量：由《金屬切削手冊》 取=⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》按 鉆頭的強度選擇f=～～,最終確定選用f=⑧確定切削速度《金屬切削手冊》按查表法計算切削速度表1536， 所以切削速度為則n==857r/min根據(jù)機床主軸轉(zhuǎn)速32～2500r/min相關(guān)說明最終確定機床實際轉(zhuǎn)速為，實際切削速度為V==20m/min⑨機床功率校核經(jīng)校核計算切削力F==1286N, M=所以該機床功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鉆床夾具 時間定額基本工時：= =其中 = , = , 取2mm, =850=340mm/min輔助工時： , ,，, 所以 =+++=工步2粗鉸①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求：粗鉸內(nèi)孔4，精度IT9，③機床：選用Z3025型搖臂鉆床最大孔徑25mm主軸轉(zhuǎn)速n=32～2500r/min主軸④刀具：由《機械加工工藝手冊1》選高速鋼鉸刀⑤背吃刀量：由《金屬切削手冊》 取=⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》粗鉸時按鉸孔進給量f=～～,最終確定選用f=⑧確定切削速度《金屬切削手冊》按查選用V=～2500r/min相關(guān)說明最終確定機床實際轉(zhuǎn)速為，實際切削速度為V==⑨機床功率校核經(jīng)校核計算Z3025型搖臂鉆床的功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鉆床夾具 時間定額基本工時：= = min其中 = , = , 取2mm, =420=輔助工時： , ,，, 所以 =+++=工步3锪端面①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求：锪端面，精度IT12，③機床：選用Z3025型搖臂鉆床最大孔徑25mm主軸轉(zhuǎn)速n=32～2500r/～，.④刀具：由《機械加工工藝手冊1》選硬質(zhì)合金小直徑端锪鉆，⑤背吃刀量：由《金屬切削手冊》 ⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》锪孔的進給量f=～⑦確定切削速度《金屬切削手冊》按得V=～,取V=～2500r/min相關(guān)說明最終確定機床實際轉(zhuǎn)速為，實際切削速度為V==⑧機床功率校核經(jīng)校核計算Z3025型搖臂鉆床的功率是足夠的⑨量具：游標(biāo)卡尺 ⑩夾具：專用鉆床夾具 時間定額基本工時：= = min其中 = , 取2mm, =320=輔助工時： , ,，, 所以 =+++=Ⅹ、鉆，絲錐攻內(nèi)螺紋M10—H6工步1鉆孔mm①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求鉆孔mm，精度IT12，③機床：選用Z3140A型搖臂鉆床，主軸轉(zhuǎn)速n=16～1500r/min主軸進給量9級f=～，.④刀具：由《機械加工工藝手冊1》選高速鋼錐柄麻花鉆，, K=, q=, B= ，f= ⑤背吃刀量：由《金屬切削手冊》 取=⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》f=～,按 鉆頭的強度選擇f=～～,最終確定選用f=⑦選擇擴孔鉆磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命《金屬切削手冊》，耐用度T=35min⑧確定切削速度《機械加工工藝手冊》取V=～1250r/min相關(guān)說明最終確定機床實際轉(zhuǎn)速為，實際切削速度為V==⑨機床功率校核根據(jù)工藝加工相關(guān)手冊查的切削扭矩為：M=﹤所以該機床功率是足夠的⑩量具：專用規(guī)塞 夾具：專用鉆床夾具 時間定額基本工時：= =其中 =35mm , =6mm , 取4mm 輔助工時： , ,，, 所以 =+++=工步2絲錐攻內(nèi)螺紋M10—H6①加工材料：HT2040 灰鑄鐵 =196N/②加工要求攻螺紋M10—H6③機床：選用Z3140A型搖臂鉆床，主軸轉(zhuǎn)速n=16～1500r/min主軸進給量9級f=～，.④刀具：由《機械加工工藝手冊1》選高速鋼細柄機用絲錐，M=10, P=, =19mm, a= ⑤確定進給量：根據(jù)相關(guān)機床說明及金屬切削手冊，選f=⑥確定切削速度查《金屬切削手冊》選用取V=7m/=7=,所以切削轉(zhuǎn)速為n==178r/min根據(jù)機床主軸轉(zhuǎn)速16～1250r/min相關(guān)說明最終確定機床實際轉(zhuǎn)速為，實際切削速度為V==⑦機床功率校核根據(jù)工藝加工相關(guān)手冊查的切削扭矩為：M=﹤所以該機床功率是足夠的⑧量具：專用螺紋規(guī)塞 ⑨夾具：專用鉆床夾具 ⑩時間定額基本工時：= =其中 =20mm , =（1～3）P= , ?。?～3）= ，n=輔助工時： , ,，, 所以 =+++= 第4章 水泵泵體孔的夾具設(shè)計（1）加工工件零件圖具體如圖所示（2）水泵體孔加工過程①半精鏜內(nèi)孔: 精度IT8，②精鏜內(nèi)孔:精度IT7，（3）工序簡圖具體如下圖所示( 4)設(shè)計任務(wù)名稱：蝸殼材料：HT2040 灰鑄鐵機床：坐標(biāo)鏜T4145機床夾具類型，專用鏜床生產(chǎn)類型：批量生產(chǎn)同時裝夾個數(shù)：1（5）分析原始資料由于粗擴已加工完成，因此本夾具主要是加工鏜孔夾具專用夾具，由于零件形狀不規(guī)則的如果所加工的孔采用臥式鏜，那么零件不易于定位且定位的準(zhǔn)確性誤差很大并且也不易于夾緊穩(wěn)固，因此采用立式鏜機床選用坐標(biāo)鏜T4145機床。⑤背吃刀量：半精鏜余量為1mm、可一次加工完成因此，=⑥確定進給量：由《金屬切削手冊》=～～⑦選擇擴孔鉆磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命《金屬切削手冊》，耐用度T=40min⑧確定切削速度《金屬切削手冊》～ V=50～70m/min由于用鏜模鏜所以選V= 50m/min , 則機床轉(zhuǎn)速 n==349r/min按坐標(biāo)鏜4145機床說明n=40～4000r/min,選用=315r/min則實際切削速度為V==⑨機床功率校核經(jīng)校核計算坐標(biāo)鏜T4145機床的