逆向工程技術(shù)與快速成型技術(shù)一體化的探討-wenkub.com
2025-06-24 12:22 本頁面
【正文】 基于快速成型的逆向工程技術(shù)一體化也是一種發(fā)展趨勢?；诳焖俪尚偷哪嫦蚬こ碳杉夹g(shù)的實(shí)例流程證明，快速成型技術(shù)的支撐使得逆向工程的曲面重構(gòu)、再設(shè)計(jì)、曲面品質(zhì)分析及優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)更趨完善。6 快速成型制作快速成型制作是將制造數(shù)據(jù)傳輸?shù)匠尚蜋C(jī)中，快速成型出實(shí)物原件的過程，它是快速成型技術(shù)的核心。 為了直觀地表達(dá)曲面對點(diǎn)數(shù)據(jù)的擬合程度，可以用兩種彩色云圖來表示：一種是用線段來表示的擬合誤差圖，即直接用數(shù)據(jù)點(diǎn)和曲面上最近點(diǎn)的連線表示誤差大小。在逆向工程中，再設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的要求來自三方面： (1)直接來自新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新要求；(2)來自快速原型件外觀、結(jié)構(gòu)、性能分析的一次反饋信息；(3)來自零件快速成型件的外觀、結(jié)構(gòu)、性能分析的二次反饋信息。4 曲面重構(gòu) 初步設(shè)計(jì)從測量數(shù)據(jù)中提取實(shí)物原件的幾何特征并按測量數(shù)據(jù)的幾何屬性對其進(jìn)行分割，采用幾何特征匹配與識別的方法，來獲取實(shí)物原件所具有的設(shè)計(jì)與加工特征 。首先給某個區(qū)域的點(diǎn)集賦予一個曲面表達(dá)形式，然后按由近及遠(yuǎn)的順序向外擴(kuò)展，同時不斷檢驗(yàn)曲面的擬合程度，直至誤差超出預(yù)定要求時停止．此法雖然對光滑邊界的檢測困難，但穩(wěn)定性高，實(shí)際應(yīng)用范圍很廣。 特征提取與數(shù)據(jù)分割 數(shù)據(jù)預(yù)處理結(jié)束后，進(jìn)行特征提取、數(shù)據(jù)分割，它可以將復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理問題簡化，因?yàn)閷τ谏y的點(diǎn)數(shù)據(jù)，用一張曲面來擬合是不可行的．一般作法是按照原形所具有的特征，將數(shù)據(jù)分割成不同的區(qū)域分別擬合曲面，然后應(yīng)用曲面求交或者曲面間過渡的方法連接曲面。 STL數(shù)據(jù)形成及其數(shù)據(jù)優(yōu)化 點(diǎn)云數(shù)據(jù)在完成多視拼合后，生成 STL文件，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化，然后輸入快速成型設(shè)備產(chǎn)生快速原型件。測量方法按其特性及應(yīng)用，分為非接觸式測量和接觸式測量。大量點(diǎn)構(gòu)成了一組點(diǎn)的集合，稱為點(diǎn)云。逆向工程與快速成型技術(shù)相結(jié)合，可構(gòu)成一個閉環(huán)的快速產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，這種快速閉環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)評價、裝配檢驗(yàn)、快速模具制造及直接將原型用于功能試驗(yàn)等方面得到廣泛應(yīng)用[3]。a)逆向工程與CAD技術(shù)的關(guān)系逆向工程技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和成熟及數(shù)據(jù)測量技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展起來的一門新興學(xué)科與技術(shù)。它借助計(jì)算機(jī)、激光、精密傳動和材料等現(xiàn)代手段，繞過了計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) (CAPP)，直接將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造 (CAM)集成一體，根據(jù)計(jì)算機(jī)上構(gòu)造的三維模型，能在很短時間內(nèi)直接制造出產(chǎn)品樣品。本文介紹了逆向技術(shù)在快速成型制造技術(shù)中的應(yīng)用；分析了目前逆向工程的關(guān)鍵技術(shù)包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、曲面重構(gòu)、再設(shè)計(jì)、曲面品質(zhì)分析及優(yōu)化等．逆向工程
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