【正文】 依據(jù)西安氣候條件，暑期溫度可達(dá)38℃，在此期間，一定要做好員工的防暑降溫工作，準(zhǔn)備防暑降溫用品，同時(shí)在施工部署方面也要采取及時(shí)安排，努力避開高溫時(shí)段，調(diào)整作業(yè)時(shí)間，防止操作員工中暑。做好建筑材料防雨防潮工作，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械要及時(shí)準(zhǔn)備防雨罩，臨時(shí)配電裝置要保證安全可靠。制作90o彎頭時(shí)應(yīng)用電爐加熱需煨彎的管材，統(tǒng)一在室內(nèi)煨制。十一、 季節(jié)性施工措施、冬期施工措施冬季施工時(shí)，用于標(biāo)高抄平的塑料管內(nèi)灌注鹽水，防止凍結(jié)后影響水平管內(nèi)結(jié)冰，影響標(biāo)高不準(zhǔn)。專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查。十、文明施工保證措施嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)出入制度，施工人員出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示證件，禁止無關(guān)人員，保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾。一只電焊機(jī)只能接一個(gè)電焊把子。、施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用標(biāo)準(zhǔn)電源配電箱和五蕊電纜線，室外的標(biāo)準(zhǔn)配電箱必須搭設(shè)防護(hù)棚，四周設(shè)欄進(jìn)行防護(hù)。、安裝使用腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，安全員對(duì)職工進(jìn)行三級(jí)安全教育，組長(zhǎng)對(duì)職工進(jìn)行班前安全交底。1安裝期間，建筑墻面、天棚、梁柱嚴(yán)禁油漆污染，并由質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)，并作開箱檢查，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。配合土建的預(yù)埋電管及管口封好，以免掉進(jìn)雜物。設(shè)備安裝前甲乙雙方有關(guān)人員檢查進(jìn)放現(xiàn)場(chǎng)的重要設(shè)備及保溫、消音材料，一定要存入庫內(nèi)，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時(shí)反映有關(guān)部門。返工后的檢驗(yàn)工作必須更加認(rèn)真細(xì)致，確?？煽繜o誤。、未經(jīng)批準(zhǔn)，不得在壓力容器鋼結(jié)構(gòu)上焊接開孔。隱蔽工程完工，及時(shí)會(huì)同甲方、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站檢查驗(yàn)收。、凡是施工隱蔽工程都要經(jīng)過有關(guān)部門的驗(yàn)收，定出等級(jí)，并做好原始記錄，否則不準(zhǔn)隱蔽。不論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外設(shè)備和材料，堅(jiān)持不合格不使用的原則。每天收工前和完成一定數(shù)量的成品后，最后由公司質(zhì)量科組織專職檢查，貫徹預(yù)防為主的方針，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系建立強(qiáng)有力的管理網(wǎng)絡(luò)，配備專業(yè)檢查人員，做到領(lǐng)導(dǎo)有布置，操作前有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗(yàn)收評(píng)定，形成齊抓共管、嚴(yán)格把關(guān)。為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。、各系統(tǒng)設(shè)備器具安裝前，應(yīng)根據(jù)廠家提供的有關(guān)資料、實(shí)物和原設(shè)計(jì)進(jìn)行核對(duì)，根據(jù)核對(duì)結(jié)果，確定產(chǎn)品合格、性能是否符合設(shè)計(jì)要求，、說明書，掌握設(shè)備和器具性能、安裝方法、注意事項(xiàng)及特點(diǎn)，保證設(shè)備及器具的安裝質(zhì)量。 六、施工技術(shù)措施、認(rèn)真熟悉圖紙、弄清設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。在電纜終端頭、接頭及拐彎處應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。1)電纜敷設(shè)前用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻值不低于10兆歐，才能敷設(shè)電纜。3）配電柜、二次回路必須大于1MΩ。裝修階段主要工作是配電箱、柜的安裝接線和調(diào)試。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。⑤、配電箱內(nèi)配線要整齊、美觀、牢靠，并綁扎成束，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)?shù)挠嗟匾员銠z修。②、配電箱固定要牢靠，標(biāo)高和位置安裝要求應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。羅口燈頭的中心觸點(diǎn)應(yīng)接相線。③、同一場(chǎng)所內(nèi)開關(guān)、插座安裝高度必須一致，同一室內(nèi)開關(guān)插座高度差不應(yīng)大于5mm，開關(guān)距門邊距離應(yīng)為15mm。 3）開關(guān)插座燈具安裝①、照明器具安裝時(shí)要先拉線確定位置后再進(jìn)行安裝。⑥、導(dǎo)線連接嚴(yán)防虛接，多股銅芯 線與設(shè)備連接應(yīng)刷錫。②、穿線時(shí)要防止護(hù)口遺漏，脫落，防劃破絕緣層，不許將導(dǎo)線直接埋在墻或混凝土內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭。⑩、沿墻或地敷設(shè)電氣主干線，提前做好管線布置圖，避開暗柱、箱盒，管路要排列整齊，順直，避免管路交叉。⑧、進(jìn)入配電箱的線管要排列整齊。⑤、焊接鋼管，管與管連接采用套管焊接方式，嚴(yán)禁對(duì)口焊，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的2倍，且滿焊以免砂漿進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞。埋入地下管線及墻內(nèi)電管必須在施工前按規(guī)范要求做防腐，嚴(yán)禁先施工后補(bǔ)漆。、動(dòng)力、電氣照明系統(tǒng)、主要工作內(nèi)容本工程電氣照明主要工作內(nèi)容包括電氣配管、配電箱安裝、開關(guān)插座安裝、照明燈具安裝及系統(tǒng)調(diào)試、施工工藝流程電氣配管→電氣箱體安裝→管路疏通→管內(nèi)穿線→電纜穿管→配電箱內(nèi)接線→電氣線路絕緣搖測(cè)→燈具安裝→開關(guān)插座安裝→建筑物照明通電試運(yùn)行施工工藝流程配管：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→測(cè)定箱、盒位置→穩(wěn)注箱、盒→管路連接→地線跨接→隱蔽驗(yàn)收穿線：施工準(zhǔn)備→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)箱體安裝：施工準(zhǔn)備→彈線定位→暗裝箱殼安裝→盤面組裝→箱盤固定接線→絕緣搖測(cè)→回路標(biāo)識(shí)、主要控制要求及施工技術(shù)措施1）電氣配管①、電氣暗配管施工要求施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002及《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第二版。根據(jù)第16頁內(nèi)容，對(duì)衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)，局部等電位端子箱設(shè)在洗臉盆下方距地30CM，并預(yù)留等電位聯(lián)結(jié)端子盒，連接導(dǎo)線采用BV銅芯導(dǎo)線穿管敷設(shè)。5）利用柱內(nèi)主筋作防雷引下線的點(diǎn)必須全部焊接牢固，不得有漏焊現(xiàn)象，每層由專人用色漆做好標(biāo)識(shí)。整體施工完成后，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同甲方、監(jiān)理測(cè)接地電阻值，如果接地電阻值不夠，要增加人工接地體，直至接地電阻符合設(shè)計(jì)要求為止。本工程配電系統(tǒng)接地型式TN—S系統(tǒng),本建筑為三類防雷物，利用40*4的鍍鋅扁鋼敷設(shè)與基礎(chǔ)圈梁內(nèi),并與樁柱內(nèi)兩根主筋可靠焊接形成閉合的電氣通路,建。 9）地下室防排煙系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)連接的柔性短管及風(fēng)管之間的墊料必須用不燃材料，風(fēng)機(jī)入場(chǎng)時(shí)必須核對(duì)其轉(zhuǎn)速、風(fēng)量與設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)是否一致。7）防火閥,和排煙口,排煙口安裝方向應(yīng)正確. 風(fēng)管穿越防火區(qū)需要安裝防火閥時(shí)，閥體與防火墻、并應(yīng)用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或其它非可燃性材料保護(hù)。風(fēng)管法蘭墊料的厚度宜為3～5mm，潔凈系統(tǒng)不得小于5mm。風(fēng)管前的測(cè)孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前裝設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。e、風(fēng)機(jī)安裝好，經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，電源相序正確后送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向及有無異常聲音，在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)。風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。e、水平安裝：不保溫風(fēng)道直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者，間距不超過4m，大于或等于400mm者，間距不超過3m，保溫風(fēng)道間距不超過3m。c、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的加渣、氣孔及其他缺陷等，焊接厚板材的變形應(yīng)矯正，并將焊縫及飛濺物清理干凈。六級(jí)人防人員掩蔽所通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在染毒區(qū)的進(jìn)排風(fēng)管，采用3mm厚的鋼板焊接成型。10）系統(tǒng)運(yùn)行前要進(jìn)行試射試驗(yàn)，取1層2處消防栓，和屋面試驗(yàn)消火栓，充實(shí)水柱射程達(dá)到規(guī)范要求才能交付使用。、主要控制要求及施工技術(shù)措施1）.2）管道施工時(shí),一定要每層加鋼套管,套管高度高出地面2厘米, 穿墻套管與墻面平齊,穿越管要居中, 。、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 支架制作安裝 干管、立管安裝、消防設(shè)備安裝 分段水壓試驗(yàn) 箱體及支管安裝 水泵結(jié)合器安裝 系統(tǒng)試驗(yàn) 沖洗 消火栓配件安裝 系統(tǒng)調(diào)試1）消火栓管道安裝等工序同給水管道部分。消火栓系統(tǒng)主樓部分為一個(gè)區(qū)，十四層及以下均設(shè)減壓穩(wěn)壓消火栓。采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。b、現(xiàn)澆過程中加熱管及鋼絲網(wǎng)不允許有翹起現(xiàn)象，以免影響加熱管上保護(hù)層的厚度及出現(xiàn)露網(wǎng)現(xiàn)象。6）分集水器的固定a、 分集水器通過支架支撐，安裝時(shí)按照?qǐng)D紙標(biāo)定的高度，經(jīng)號(hào)眼打孔后用膨脹螺栓可靠固定在墻壁上，然后再將分集水器安裝在支架上；b、 禁止在有防水層的地面上打孔固定分、集水器裝飾板；　　c、 分集水器前擋板可在地面輻射供暖工程施工完畢后再安裝；d、分集水器水平安裝時(shí)應(yīng)能保證與供、回水管連接后能及時(shí)排除管道內(nèi)的積氣。4）分集水器安裝要求a、集、分水器安裝處的壁龕需提前抹灰處理。⑨、盤管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施，并在管道上增設(shè)鋼絲網(wǎng)片。⑥、在集、分水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位（管間距小于100mm），管道安裝密集區(qū)域管道上方應(yīng)加裝隔熱板隔熱。③、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不允許有接頭，加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”， 管道的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。保溫板鋪設(shè)時(shí)接縫處要緊密、平整，且用粘膠帶粘牢。樓面找平放線，用2 m靠尺檢查，高低差不大于8 mm；對(duì)平整度不滿足要求的地方用1：2水泥砂漿找平。①鋼管水平安裝間距不得大于下表規(guī)定。、立管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定橫支管的高度，在墻面上畫處橫線；立管安裝應(yīng)先吊好預(yù)留洞的垂直度再按順序由下往上，層層連接。、工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)留、預(yù)埋 預(yù)制加工和支架制作安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 地暖管鋪設(shè) 管道系統(tǒng)試壓 管道沖洗 系統(tǒng)調(diào)試、安裝準(zhǔn)備所需材料已進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可，土建墊層已具備埋設(shè)條件，管道所需設(shè)備已就位，人員準(zhǔn)備就緒。每層排水支管作好后要進(jìn)行灌水試驗(yàn),灌水時(shí)技術(shù)要求根據(jù)分公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).、采暖系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)主要工作內(nèi)容本工程豎向采暖系統(tǒng)為下供下回異程式系統(tǒng)，共分為兩個(gè)區(qū)，116層為低區(qū)，1732層為高區(qū)。排水主立管及水平干管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不大于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)100％。地下人防排水管敷設(shè)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及土建給出的標(biāo)高進(jìn)行放線定位，管道應(yīng)有一定坡度坡向集水坑，管道接口牢固、可靠，隱蔽前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。出戶埋地管采用給水鑄鐵管，橡膠圈接口。、排水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)主要工作內(nèi)容 本建筑污、廢水采用合流制。在施工時(shí)，操作人員必須嚴(yán)格按PPR管材的特點(diǎn)，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，盡可能避免管道在墊層內(nèi)的連接，無法避免時(shí)應(yīng)控制好熱熔質(zhì)量，管道施工完畢，必須首先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后，才可以進(jìn)行管路的固定、保溫、隱蔽。5）系統(tǒng)試驗(yàn)：本系統(tǒng)應(yīng)分三個(gè)區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)。墊層內(nèi)管道應(yīng)盡量避免接頭，貼近地面應(yīng)用管卡將管固定牢固，走廊、廳等部位應(yīng)靠近墻邊敷設(shè)，隱蔽驗(yàn)收合格回填后應(yīng)在地面管道所在位置劃線顯示，向住戶做交底說明，防止住戶裝修時(shí)損壞管道。熱、回水管干管材質(zhì)同給水系統(tǒng)，支管 PPR塑料給水管（），熱熔連接。、給水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)主要工作內(nèi)容本建筑生活給水系統(tǒng)豎向分三個(gè)區(qū)：低區(qū)：1層，中1區(qū)：1~13層，中2區(qū):14~25層,高區(qū)26~32層。6）防結(jié)露：位于吊頂內(nèi)的給排水水平管的外壁均用聚乙烯樹脂轉(zhuǎn)質(zhì)軟管做防結(jié)露保溫（保溫厚度10mm）外包。4）涂漆施工應(yīng)在5℃～40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施。2）手工除銹可采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂皮等工具磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用碎布擦干凈。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm。(4）、膠粘劑涂刷刷時(shí)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂抹過厚，冬季施工時(shí)尤須注意。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1／3～1／2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。、排水塑料管的配管及粘接(1)、鋸管及坡口A、鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺達(dá)逐層確定。2）、使用專用切割機(jī)切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切斷后管端應(yīng)無毛刺。2）管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1～3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度的10%。9）焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。7）管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo)；管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為1015mm，高度為24mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。、管道焊接連接1）電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。7）擰緊螺帽交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。4）密封圈安裝滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。3）檢查和潤(rùn)滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。 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