【正文】 5）給料破碎機給料破碎機是高產(chǎn)高效連續(xù)采煤機采煤工作面的重要配套設(shè)備之一, 它與連續(xù)采煤機、運煤車和帶式輸送機配套, 實現(xiàn)落煤、裝煤、運煤機械化。 蓄電池運煤車具有機動性強的顯著特點,適用于底板好、運輸沒有坡度的工況。如果要使連續(xù)采煤機快速高效掘進煤層巷道(或煤房) , 就必須使用錨桿支護,為連續(xù)采煤機及配套的運輸車輛、鏟車等各種大型行走設(shè)備提供寬闊的安全通道。掘進面設(shè)備選型1） 連續(xù)采煤機 因此選擇的連續(xù)采煤機的采高應(yīng)大于巷道的掘進高度，選擇：12CM1810D型連續(xù)采煤機：生產(chǎn)能力15 27t/ min , ～ , 總功率553kW , 傾角≤5176。在鉆箱上裝好鉆桿，操作閥使鉆頭剛好頂在打眼的位置，然后輕輕動作給進閥桿，快鉆頭能頂?shù)巾敯宀⒐潭ǎ又僮骺焖俳o進閥，鉆服達到設(shè)計深度時，退出鉆桿。運煤車往返于連續(xù)采煤機和給料破碎機之間，把掘進落煤運到給料破碎機，再由給料破碎機轉(zhuǎn)運到帶式輸送機運出。在激光指向儀的導(dǎo)向下，確定采煤機進刀位置，進刀位置選擇在巷道掘進方向右側(cè)，這一工序稱為切槽；截割深度達到循環(huán)進度后退機，截割左側(cè)剩余部分的煤，這一工序稱為采垛。即：工作面→輔助運輸順槽→輔助運輸大巷→副斜井井底水倉→輔助運輸石門→副斜井→地面。副斜井→輔助運輸大巷→工作面輔助運輸順槽→工作面→工作面回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井。、生產(chǎn)系統(tǒng)本礦設(shè)計中采用帶區(qū)劃分，大巷條帶式布置工作面，故每個工作面生產(chǎn)系統(tǒng)即為帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)，首采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)簡述如下。在采空區(qū)上覆巖層移動穩(wěn)定后，利用連續(xù)采煤機采用房柱式采煤法回收煤柱。在工作面另一側(cè)的兩條順槽，靠近工作面的一條與主要運輸大巷相連，負責(zé)采出的煤運到主要運輸大巷的工作，兼做進風(fēng)，另一條巷道主要負責(zé)通風(fēng)，與回風(fēng)大巷相連。1)帶區(qū)順槽每個工作面設(shè)置四個順槽，一側(cè)布置兩條。與過去相比，因推進長度的增加1倍，綜采工作面綁架次數(shù)大致可減少一半，同時采煤工作面的連續(xù)快速推進，為工作面達產(chǎn)做了保障，使礦井的生產(chǎn)效率大幅度的提高。井田內(nèi)無盤區(qū)劃分，煤層大巷可以沿走向和傾向布置。巷道布置要簡單、合理，工程量少、投產(chǎn)快、巷道維護量少，采區(qū)生產(chǎn)成本低。、煤層分組、分層關(guān)系和開采順序首區(qū)可采煤層共2層，分別為：341煤層。41煤層：，屬全區(qū)可采的較穩(wěn)定煤層，～，設(shè)計采用綜合機械化采煤法進行開采。(b），宜選用普通機械化采煤方法，這樣可提高機械化開采水平，減少礦井設(shè)備投入，也便于工作面搬家。另外，該采煤法的設(shè)備較為輕便，工作面搬家方便。其優(yōu)點是機械化程度高，在落煤、運輸、和支護三方面都實現(xiàn)了機械化，它也是我國現(xiàn)行在中厚煤層中實現(xiàn)高產(chǎn)高效首選的采煤方法；缺點是一次性設(shè)備投資費用高，設(shè)備較為笨重，工作面搬家倒面較為費時，一般需用1530d。屬不穩(wěn)定～較穩(wěn)定型（Ⅰ～Ⅱ）和全區(qū)穩(wěn)定型（Ⅲ）；底板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，巖石致密塊狀，巖體完整，屬不穩(wěn)定型底板（Ⅰ）?！?，～。下面對各主要可采煤層的特性分述如下：31煤層：，厚度變化小，結(jié)構(gòu)簡單，是礦井的首采煤層，屬全區(qū)可采的較穩(wěn)定煤層。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，其整體為一向西南傾斜的單斜構(gòu)造，煤層傾角一般1176。，設(shè)備安裝及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)3個月。在余有的工程施工中，仍以礦建主要工程為主要矛盾線，優(yōu)化施工組織，安排技術(shù)力量強的隊伍施工，以縮短建井工期?，F(xiàn)正在進行井底車場、采準工程等井巷工程的施工。初采一帶區(qū)的31煤層之第一個工作面，布置在勘探程度高，地質(zhì)條件好且不曾受老窯開采影響的區(qū)域。、井底車場主要巷道支護方式和支護材料井底車場巷道以錨網(wǎng)噴支護為主，對大型硐室（如水泵房、變電所等）采用料石或砼砌碹支護。水倉容量Q=8QZ=825=200m3式中：QZ—礦井正常涌水量，m3/h。、井底車場硐室31輔助水平設(shè)有大巷膠帶機至主井膠帶機轉(zhuǎn)載硐室，41輔助水平、主水平設(shè)有煤倉，在主水平還設(shè)有如下硐室。井筒采用普通開鑿方法進行施工。3）、回風(fēng)立井井筒長度113m。井筒內(nèi)鋪設(shè)檢修軌道，并設(shè)有行人臺階。 井筒特征、井筒用途、布置及裝備根據(jù)開拓布置，本礦井移交生產(chǎn)時共建成兩條斜井井筒，即主斜井、副斜井和回風(fēng)立井。方案二中，井筒位于井田中央，這樣由于工業(yè)廣場較大須留設(shè)工業(yè)廣場保護煤柱，井筒也須設(shè)有保護煤柱，這對煤炭資源造成了很大的浪費，經(jīng)濟上不合理，故方案二舍棄。主運大巷布置在煤層中，沿煤層底板掘進，輔運大巷和回風(fēng)大巷布置在巖層中，其中回風(fēng)大巷在煤層頂板中，輔運大巷在底板中兩風(fēng)井分別位于井筒兩翼帶曲的走向中央，呈兩翼對角式通風(fēng)，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口。主運大巷、輔助運輸巷和回風(fēng)大巷均設(shè)在底板。34煤層開采時，均在本煤層內(nèi)布置運輸、輔運及回風(fēng)大巷。、主要大巷布置方式及位置選擇根據(jù)已確定的開拓布置、煤層賦存條件、機械化裝備水平等綜合考慮，設(shè)計將運輸、輔運、回風(fēng)三條大巷均布置在各水平煤層中，運輸大巷、輔運大巷沿煤層底板布置，回風(fēng)大巷沿煤層頂板布置，各大巷的間距按30m布置。％，根據(jù)上述煤層賦存情況和儲量分布情況，全礦井劃分一個主水平，設(shè)在31煤層，水平標高（煤倉上口）為1360m。其開拓方案具有如下特點：1）、充分利用已有地面設(shè)施、設(shè)備及井下工程，縮短工期，節(jié)省投資。方案三：原阿匯溝井田范圍內(nèi)750孔～751孔之間鑒于初期首采煤層（31號煤層）首采區(qū)域位于井田西南部原供銷煤礦井田范圍內(nèi)。長為545m，寬為275m,工業(yè)廣場位于井田中心，應(yīng)用垂直剖面法按巖層移動角75176。（d）有利于礦井開拓部署，為礦井盡快達產(chǎn)創(chuàng)造條件。（d）井口及工業(yè)場地位置必須符合環(huán)境保護的要求。、井口及工業(yè)場地位置的選擇1）、地面條件（a）為了減少地面土方工程量，井口及工業(yè)場地位置的選擇要充分考慮地形條件，應(yīng)盡量選擇在地勢較平坦地段。因此，設(shè)計確定井田主提升及輔助提升井筒采用斜井開拓，其優(yōu)點是：1）、采用斜井開拓主斜井采用膠帶輸送機提升，可實現(xiàn)自井下至地面連續(xù)運輸，比立井箕斗提升環(huán)節(jié)少、效率高，礦井增產(chǎn)潛力大；2）、主斜井使用膠帶輸送機提升系統(tǒng)簡單，設(shè)備少，日常維護檢修工作量小，便于生產(chǎn)管理；3）、副井用小傾角斜井開拓，輔助運輸使用防爆無軌膠輪車運輸，可實現(xiàn)井上、下連續(xù)運輸，將材料設(shè)備從地面直接送到用材、用設(shè)備地點，系統(tǒng)簡單、效率高、運輸能力大，適應(yīng)綜合機械化礦井輔助運輸量大、設(shè)備單重大的需求；4）、與立井開拓相比，斜井開拓更適應(yīng)煤層群、多水平之間生產(chǎn)過渡期的采、掘、運輸和提升；各煤層開拓大巷與井筒聯(lián)絡(luò)方便。原供銷煤礦只開采31煤層，原神峰煤礦開采341煤層，原神山南渠煤礦開采31煤層。屬高原侵蝕性丘陵地貌，地形切割強烈，基巖裸露。K）式中：A—礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，；T—礦井設(shè)計服務(wù)年限，a；Z—礦井設(shè)計可采儲量，；K—儲量備用系數(shù)。同時伊東公司擁有自己獨立的煤炭運銷隊伍，為煤炭的外銷提供了保障，從市場考慮。，本礦按一井一面設(shè)置，考慮到本井田的儲量及管理方面的因素。礦井工業(yè)資源/儲量16802萬t； 萬t；煤炭資源較豐富，滿足《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》要求。礦井日凈提升時間16h。由于煤層賦存較淺且村戶極少，故本設(shè)計為村莊搬遷，不留村莊及建（構(gòu)）筑物保護煤柱。β=70176。2）、礦井設(shè)計可采儲量礦井設(shè)計資源/儲量減去工業(yè)場地煤柱、主要井巷煤柱后乘以采區(qū)回采率，為設(shè)計可采儲量， 萬t。、礦井工業(yè)資源/儲量根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，礦井工業(yè)資源/儲量計算時，對推斷的礦井地質(zhì)資源量（333）～。表2－1－1 井田拐點坐標一覽表拐點編號XY拐點編號XY142536 井田儲量本井田共有可采、全區(qū)可采煤層2層，各煤層編號自上而下為341。在開采過程中加強礦山技術(shù)力量，對煤層、煤質(zhì)變化要進行必要的收集和地質(zhì)編錄，合理指導(dǎo)生產(chǎn)和安排生產(chǎn)。（c）問題及建議宏測煤礦多煤層共存，可采煤層2層，該礦山為整合煤礦，原煤礦已有采空區(qū)存在，同時有古窯存在，為防止老硐積水造成井下水患，必須查明采空區(qū)位置及范圍，加強對采空區(qū)的管理及巷道的維護。對礦區(qū)其它開采技術(shù)條件做出了評價。對礦區(qū)的水文地質(zhì)特征作出了評價，屬第一～第二類第一型，即以裂隙～孔隙充水含水層為主的水文地質(zhì)條件簡單類型礦床。（b）取得的成果查明了礦區(qū)含煤地層的含煤性及煤層層數(shù)，可采煤層數(shù)及煤層厚度、煤層的分布及可采范圍、穩(wěn)定程度以及煤層的頂?shù)装鍘r性，為今后的煤礦開采提供可靠的地質(zhì)依據(jù)。東勝煤田為一走向北西、傾向南西的單斜構(gòu)造，地層傾角為2～3176。在此基礎(chǔ)上編制完成了《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田銅匠川礦區(qū)宏測煤礦煤炭資源儲量核實報告》及相應(yīng)圖件。2004年8月16日內(nèi)蒙古有色地質(zhì)勘查局研究所提交了《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田銅匠川礦區(qū)供銷公司煤礦煤炭資源儲量核實報告》，該核實報告經(jīng)內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳2005年1月25日以“內(nèi)國土資儲備字［2005］013號”備案。通過1000～20001000～2000m基本控制與500～700500～700m加密控制，探明的（預(yù)可研）經(jīng)濟基礎(chǔ)儲量（121b）1176萬噸，控制的經(jīng)濟基礎(chǔ)儲量（122b）1400萬噸，推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333）3173萬噸。內(nèi)蒙古自治區(qū)礦產(chǎn)儲量委員會于1988年9月27日以“內(nèi)蒙儲字（1988）53號”文予以審查批準，認為該報告“可作為總體規(guī)劃和選擇勘探區(qū)的地質(zhì)依據(jù)”。槽探749個?？辈槊娣e12860km2，共施工鉆孔10個。1958年2月～1960年2月，內(nèi)蒙古地質(zhì)局鄂爾多斯石油普查大隊提交了《東勝礦區(qū)地質(zhì)普查初勘報告》，原勘查對象為油頁巖，由于油頁巖品位達不到工業(yè)要求轉(zhuǎn)為探煤，共施工9個鉆孔，因鉆孔質(zhì)量不可靠，后期勘查工作均未利用，提交C1+C2級儲量14062萬噸。m)，另外補給源以貧乏的大氣降水為主，側(cè)向徑流補給受含水層導(dǎo)水性限制，補給量不足。7)、礦井涌水量預(yù)測原阿會溝勘探報告依據(jù)原詳查報告鉆孔抽水實驗資料、相關(guān)公式及經(jīng)驗數(shù)據(jù)對礦坑涌水量進行了預(yù)測，其計算結(jié)果見表124。（e）區(qū)內(nèi)無大的地表水體，黃河雖流經(jīng)本區(qū)北部，但距離較遠。以靜儲量為主要儲水條件的地下水，不會造成礦井大量充水。（b）地層平緩，地層傾角＜10176。一般水中氯離子含量比較高，地下水循環(huán)緩慢，使各含水層的含水性比較弱。河谷為排泄區(qū)內(nèi)地表水和地下水的主要通道，故逕流條件較好。但由于主要補給來源的大氣降水受到大自然因素約束，其地下水的補給量也受到控制。煤系地層淺部出露，寬度較大。由于大氣降水的貧乏，使地下水的補給受到限制。區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層。屬隔水性較差的層位。屬隔水性能較差的層位。SO4V含水帶（J12y1下部～T3y上部）：含水層巖性以灰白色、灰綠色粗～細砂巖為主。據(jù)鄰區(qū)資料，單位涌水量q=～，滲透系數(shù)K=～，富水性弱，屬弱孔隙裂隙直接充水含水帶。單位涌水量q=m。Ⅱ含水帶（J3～K1zh）：巖性由灰綠、灰紫色各粒級砂巖、含礫粗砂巖及粉砂巖、砂質(zhì)泥巖組成，厚度0～。（a）含水層第四系沖洪積潛水含水層（Q4al+pl）：主要分布于核實區(qū)內(nèi)各溝谷底部，特別是水塔溝和納林溝底部，分布范圍狹窄，面積較小，一般隨著溝伸展方向呈條帶狀分布，厚度變化較大，最大厚度幾米，薄者1～2m左右。核實區(qū)為水塔溝和納林溝所夾一道復(fù)雜的侵蝕性丘陵，南高北低，大氣降水快速排泄于圐圙溝中，該溝平時為干溝。東勝梁屬侵蝕地臺，兩側(cè)為侵蝕丘陵。雨季河谷偶有急洪流傾注而下，可造成災(zāi)害。分水嶺北部各川溝降水分別匯集于哈什拉川、罕臺川，流向北，注入達旗沙漠；分水嶺南部銅匠川，困鐵龍川向南匯集烏蘭木倫河。大部分地區(qū)被黃土覆蓋，地表植被稀少，覆蓋率極低。2006年11月13日到21日，內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測檢驗中心、內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司對宏測煤礦煤塵爆炸性和煤自傾向性進行了鑒定，結(jié)論為“煤塵有爆炸性，煤容易自燃”。據(jù)調(diào)查，東勝煤田各煤層的自燃發(fā)火期為40～60天。、瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃、地溫1）、瓦斯銅匠川詳查區(qū)對主要可采煤層采集了瓦斯測試樣，測定結(jié)果如下：煤層編號洗選情況工 業(yè) 分 析 (%)St,d（%）精煤回收率(%)Qb,ad（MJ/kg）MtAdVdaf3 1原煤(19)(19)(19)(17)（14）洗煤(19)(19)(19)(15)(14)（8）41原煤(27)(27)(27)(23)（18）洗煤(27)(27)(27)(20)(21)(10)表1－2－3 可采煤層煤芯煤樣測試成果統(tǒng)計表31號煤層：甲烷含量0～，；41號煤層：甲烷含量0～，；參考上述結(jié)果，該地區(qū)除62中號煤層全區(qū)瓦斯含量較高外，其它煤層屬于低瓦斯煤層，說明了瓦斯含量隨深度加大而有所增高。各可采煤層煤芯煤樣測試結(jié)果見表123。本區(qū)煤巖類型為暗淡型和半暗淡型，煤巖成分以暗煤為主，含較多絲炭和少量亮煤。節(jié)理和裂隙中含方解石和黃鐵礦薄膜或結(jié)核。但煤組及主要煤層較穩(wěn)定，全區(qū)巖性及層間距有所變化，采用沉積旋回對比法、測井物性反映特征對比法、標志層對比法、古生物對比法、煤層標志層對比法、煤層層位間距對比法進行煤層綜合對比，依據(jù)比較充分。煤層頂板巖性為細砂巖和砂質(zhì)泥巖，底板巖性為砂質(zhì)泥巖和粉砂巖。煤層穩(wěn)定程度屬穩(wěn)定類型。煤層結(jié)構(gòu)簡單，一般含1～2層夾矸。、煤層及煤質(zhì)1）、煤層根據(jù)銅匠川礦區(qū)詳查報告的巖煤層對比結(jié)果，經(jīng)對核實區(qū)所利用鉆孔資料的分析研究，其中主要可采煤層2層，即341；煤層總體傾向200～230176。全區(qū)鉆孔內(nèi)及生產(chǎn)過程中未發(fā)現(xiàn)斷層。構(gòu)造復(fù)雜程度為簡單類型。臺向斜四周構(gòu)造復(fù)雜，發(fā)育有巨大的逆掩斷層和傾伏倒轉(zhuǎn)褶曲，臺向斜內(nèi)部地質(zhì)構(gòu)造簡單，斷裂、褶曲均不發(fā)育。主要出露在本區(qū)西部，與下伏地層呈角度不整合接觸。地層厚度約