【正文】 墻面游丁走縫。（五）、砌體工程質(zhì)量通病防治墻身軸線(xiàn)位移。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時(shí)不得碰撞已砌墻體和門(mén)窗邊角。斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用，碎小塊為經(jīng)加工不得上墻。非承重加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿墻高1m左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為2Ф6，鋼筋伸入墻內(nèi)不少于700mm，且≥1/5墻長(zhǎng)。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。砌筑加氣混凝土砌塊應(yīng)采用專(zhuān)用工具（鋪鏟灰、鋸、鉆、鏤、平直架等）加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為300mm，并不小于150mm。非承重內(nèi)隔墻采用加氣混凝土砌塊墻（未特殊注明均為200mm，M5水泥砂漿砌筑）。⑦、若采用場(chǎng)外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必須適當(dāng)儲(chǔ)備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。④、泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。、嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。、澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。、柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。預(yù)防措施：指定專(zhuān)人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。⑩、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。⑨、基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。⑦、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。⑤、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。③、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。麻袋等物，以減少收縮裂縫。（2）、泵送混凝土：①、泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與水摻外加劑的混凝土相同。④、不能用重物沖擊模，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板卜蹬踩。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用2層黑色薄模包住用，并雙面膠粘牢包住，澆水養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（6）、澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開(kāi)門(mén)子洞。⑥、才允許繼續(xù)澆筑。③、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）、梁，板混凝土澆筑①、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“ 趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門(mén)窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用Φ50振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。才允許繼續(xù)澆筑。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫?；炷恋臐仓?）、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。②、泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專(zhuān)用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。⑥、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。④、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。泵送混凝土（1）、泵送工藝①、泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。⑩、鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。⑦、未溶合：主要原因是在焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)大或下送速度過(guò)慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。④、焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。②、電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16～40mm的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種。（4）、電渣壓力焊：①、在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。②、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。⑤、柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。③、鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。鋼筋工程質(zhì)量通病防治（1）、鋼筋加工：①、鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。③、焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動(dòng)。③、運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。鋼筋成品保護(hù)（1）、鋼筋加工：①、各類(lèi)型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。凹陷。④、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?。j、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀(guān)檢查，外觀(guān)檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。h、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。f、接通電源，引弧造渣：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算造渣通電時(shí)間。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。b、“電渣過(guò)程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過(guò)程。（4）、電渣壓力焊本工程中豎向鋼筋采用電渣壓力焊。②、施焊應(yīng)在鋼筋內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿(mǎn)，并向鋼筋一側(cè)拉出滅弧。h、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。（b）、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)1／6L為彎起點(diǎn)。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。d、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。c、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。③、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。⑤、鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。②、鋼筋下料單的編寫(xiě)：設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫(xiě)鋼筋下料單。從每批鋼筋中取樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。③、板模按規(guī)定起拱。③、四周斜撐要牢固。③、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。1模板工程質(zhì)量通病防治（1）、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（4）、在澆筑砼過(guò)程中，派專(zhuān)人看模，檢查扣件緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。（4）、 嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。（3）、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（4）、 樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的高度差。施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模板施工注意第一步與最后一步的高度和寬度與裝修材料的關(guān)系。（1）、 樓梯模板及三角踏步板采用10mm 厚竹膠合板，50mm100mm 方木沿板長(zhǎng)方向間距600mm 設(shè)置。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線(xiàn)釘固。一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。梁側(cè)模上口要拉線(xiàn)找直。當(dāng)梁跨度≥5米時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨度的3/1000。首層安裝梁模支架之前，對(duì)土壤地面應(yīng)平整夯實(shí)。梁模板施工采用鋼模板，不足模數(shù)時(shí)使用木模，固定用5080木墊枋和鋼管。模板按柱子截面尺寸，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，安裝完兩面再安另外兩面模板。（2）、由于混凝土澆筑后易產(chǎn)生浮漿，形成軟弱層，對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，因此必須在支模前先將柱根部的浮漿剔除、鑿毛。墻柱支模前可根據(jù)樓層放線(xiàn)先用30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻、柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。（11）、施工準(zhǔn)備工作①、模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底；使施工人員熟悉施工圖紙和各分項(xiàng)工程施工的方案設(shè)計(jì)。（9）、框架梁的跨度≥，模板應(yīng)起拱。（6）、每條軸線(xiàn)上柱子支模前，先將底部彈出通線(xiàn)，將柱子位置找中。（4）、模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行整平、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。 ↓養(yǎng)護(hù)（一）、模板工程本工程模板施工主要采用組合鋼模板，不足模數(shù)處輔以木模板，內(nèi)部腳手架采用滿(mǎn)堂腳手架、外部采用槽鋼懸挑雙排腳手架加固模板?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。（3)、嚴(yán)格控制回填土料質(zhì)量，夯實(shí)遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。土方回填（1)、施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)高程進(jìn)點(diǎn)，防止碰撞下沉。（十）、基礎(chǔ)工程成品保護(hù)措施土方開(kāi)挖（1)、對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?；靥钣猛翍?yīng)先過(guò)篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，采用蛙式打夯機(jī)，分層夯填，每層厚度200至250cm，打夯遍數(shù)為3至4遍。（3）、并在澆灌過(guò)程中模板工要隨班檢查模板的情況。在澆筑過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。鋼模板裝好后，拉通線(xiàn)進(jìn)行模板調(diào)直，在鋼模板內(nèi)側(cè)彈出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制線(xiàn)。梁柱模板采用以10厚竹膠板根據(jù)設(shè)計(jì)要求， （1），用經(jīng)緯儀復(fù)核定位標(biāo)樁，并放出基礎(chǔ)外邊線(xiàn)、支模位置線(xiàn)、框架柱位置線(xiàn)。（3）、在底板混凝土上先彈出柱 (校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按規(guī)范要求認(rèn)真處理)。②、由底板面積大、表面會(huì)出現(xiàn)較厚的漿層，為保證板面平整度及防止表面出現(xiàn)微細(xì)裂縫，在混凝土澆筑結(jié)束后，在浮漿內(nèi)摻加同配合比的干料，約12小時(shí)后，覆蓋薄膜及兩層草氈子。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。（7）施工時(shí)確保次梁的上下排鋼筋均在主梁上下層鋼筋之上。（3）、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿(mǎn)綁。 底板模板在底板施工時(shí)，上翻梁與底板一起施工。⑥、噴射砼終凝施工后，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布及草苫子進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。②、為防止土體和崩解，土釘施工完畢后必須立即掛網(wǎng)噴砼。（2）、施工插筋時(shí)，應(yīng)盡量垂直于坡面錘擊插筋。（三）、地槽邊坡防護(hù)根據(jù)工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，在基坑采用1：1 放坡放一步臺(tái)階挖土后，采取地坑邊坡坡面掛網(wǎng)噴射混凝土的邊坡護(hù)面法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)量情況及土質(zhì)情況：，因此決定按照1：1放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，并在－ 米處設(shè)置2米寬放臺(tái)，以減小土層與土層之間的相互影響，提高土層整體穩(wěn)定性。土中所留孔洞應(yīng)立即用砂土填實(shí)。砂濾料填灌高度應(yīng)符合各種井點(diǎn)的要求。濾管在運(yùn)輸、裝卸和堆放時(shí)應(yīng)防止損壞濾網(wǎng)。一般情況下群井抽水6～7d后，水位顯著下降，10d后穩(wěn)定到設(shè)計(jì)水位標(biāo)高，此時(shí)水泵出水量顯著減少，所有管井繼續(xù)抽水降水，直至基礎(chǔ)回填完成止。要保持井管順直，在井孔內(nèi)居中。（3）、集水井在基坑南側(cè)砌100m3地下水池一座，用作沉淀池，沿基坑四周砌磚砌排水溝，將各管井抽出的地下水經(jīng)磚砌排水溝排至地下水池，再由一臺(tái)多級(jí)泵將水排出場(chǎng)區(qū)。對(duì)環(huán)狀或雙排井點(diǎn)可取1/10～1/15，取值1/10l—濾管長(zhǎng)度，所以：H≧+1+1/10+=因此取H=8米（4）抽水影響半徑：R=2S =2=（5）基坑總涌水量∵h(yuǎn)m=（H+h）/2=（8+1）/2=∴Q= == （m3/d） （6）單井涌水量q=120лrsl=120=（m3/d）（7）管井?dāng)?shù)量N===因此取管井?dāng)?shù)量N=12（口）（8）管井間距已知管井布置周長(zhǎng)為(+) 2=，所以井間距為 管井布置見(jiàn)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖平面布置圖。降水方案根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明：。該層取擾動(dòng)砂樣3個(gè)，顆粒分析成果見(jiàn)土工試驗(yàn)成果報(bào)告表（第10頁(yè)）；做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)668次。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：～，；層底標(biāo)高：～，；層底埋