設計“撥叉831003”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-wenkub.com
2025-06-24 06:08 本頁面
【正文】 5. 趙家齊，機械制造工藝學課程設計指導書，北京：機械工業(yè)出版社，2000。 五. 參考文獻1. 楊叔子，機械加工工藝師手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，2004。在設計夾具時，應該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。同時為了保證定位基準的精度，采用十字墊圈。加工鑄鐵時，h=(～)d，所以h=8mm=4mm。相關(guān)計算如下：1）鉆套高度H鉆套高度與所鉆孔的孔距精度、工件材料、孔加工深度、刀具剛度、工件表面形狀等因素有關(guān)。 導向元件的設計加工2M8mm的通孔選用立式鉆床，鉆床夾具的刀具導向元件為鉆套。(右端改成用開槽墊圈可以節(jié)省裝卸時間提高生產(chǎn)率 夾具體的設計 定位基準的選擇在加工中用作確定工件在夾具中占有正確位置的基準，稱為定位基準。所以設計時要在滿足精度的前提下提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強度。這類夾具定位準確、裝卸工件迅速，但設計與制造的周期較長、費用較高。 工序十二：拉花鍵 由《機械加工工藝手冊》，～。 ：攻螺紋是的超切量＝（2～3）P?。?。 由《機械加工工藝手冊》＝11～12 m/min。故實際切削速度為v＝ m/min 校核機床扭矩及功率由《切削用量簡明手冊》 =420, =1 ＝，=, , = ＝420721 ＝ N Mc＝721＝ Nm Pc＝＝ KW 根據(jù)Z525機床說明書可知Mm= Nm, Pe=*= KW, Fmax=8830 N 由于上面所算出的的數(shù)據(jù)都小于機床的各個相應的參數(shù)，故機床符合要求。 確定鉆頭磨鈍標準及壽命由《切削用量簡明手冊》～＝35min。則Vf＝fznz＝ mm/min工序十一：1 鉆螺紋通孔2XΦ8 2 鉆Φ5圓錐孔 3 攻絲（一） 鉆螺紋通孔2XΦ8 選擇切削用量 選擇高速鋼直柄麻花鉆直徑為Φ7，鉆頭形狀為雙錐修磨橫刃。則 t＝ ＝ ＝工序十：以花鍵孔中心線和左端為基準精銑底槽18H11選取與粗銑18H11槽同一規(guī)格的銑刀，背吃刀量ap＝5 mm。 由《機械加工工藝手冊》＝，式中各參數(shù)：L=80mm，L1＝～，取L1＝2mm。故 t＝ ＝ ＝。則主軸轉(zhuǎn)速為n＝1000Vc/D＝～。 進給量的確定。工序四：以花鍵中心孔和左端面為基準粗銑底槽18H11 選擇與加工8030平面同一規(guī)格的銑刀，同一銑床。 f＝，n＝nc＝272r/min。當nc＝272r/min時由《切削用量簡明手冊》＝。2） 確定鉆頭的磨鈍標準及壽命。鑄鐵的硬度大于200HBS查得進給量f=~＝80/20＝4查得修正系數(shù)Ktf＝＝～。由《機械加工工藝手冊》－76限度壽命查得限度壽命T=60min。由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》表542卻定孔的加工余量分配：鉆孔：20mm擴孔：22mm拉花鍵孔(625H7**6H9)（五）確定切削用量及基本工時 工序一：鑄造毛坯 工序二：粗銑左端面至尺寸81 工序六：精銑右端面至尺寸80加工余量的確定 由前面可知粗加工加工余量為2 mm，加工余量較小故采用一次切削故ap＝2 mm。 選取公差等級CT由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》中表51可查得毛坯件的公差等級為8~10級，取為10級。車床車間1車床普通車刀，游標卡尺4拉花鍵1. 拉花鍵拉床車間1拉床專用夾具、拉刀5銑削銑床車間2銑床專用夾具、盤銑刀深度，游標卡尺200s6銑削銑床車間2銑床專用夾具、高速鋼鑲嵌式端面銑刀，游標卡尺7鉆孔1. 鉆孔2φ8鉆床車間1鉆床專用夾具、麻花鉆，內(nèi)徑千分尺8攻螺紋M8鉗工車間1錐絲錐絲9檢驗檢驗車間塞規(guī)，卡尺等。因為零件形狀簡單故毛坯形狀需與零件的形狀盡量接近，可選為鑄出（二）基準面的選擇粗基準的選擇：因為要保證花鍵的中心線垂直于撥動滑移齒輪的右端面。對于兩組加工表面可先加工一組表面，再用專用夾具加工另一組表面。從而影響整個傳動系統(tǒng)的工作。 一、零件的分析（一）零件的作用 題目給定的零件是C6140撥叉,它位于車床變速機構(gòu)中，主要其換擋作用。技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學課程的一次深入的綜合性的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練，因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。通過撥叉的撥動使車床滑移齒輪與不同的齒輪嚙合從而達到要求的主軸轉(zhuǎn)速。所以撥叉寬度為30mm的面和槽之間要達到很高的配合精度。二、工藝規(guī)程設計（一）確定毛坯的制造形式此次所設計的撥叉材料為HT200，根據(jù)材料成型工藝可知用金屬型鑄造。所以以Φ40的外圓表面為粗基準。設計（日期）20111217審核（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期湖南工學院機械設計制造極其自動化專業(yè)機 械 加 工 工 序 卡 片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號I零件名稱撥 叉零件號零件重量同時加工零件
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