【正文】 2004。在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。 導(dǎo)向元件的設(shè)計(jì)加工2M8mm的通孔選用立式鉆床，鉆床夾具的刀具導(dǎo)向元件為鉆套。 工序十二：拉花鍵 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，～。 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》～＝35min。故 t＝ ＝ ＝。 f＝，n＝nc＝272r/min。由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》－76限度壽命查得限度壽命T=60min。因?yàn)榱慵螤詈?jiǎn)單故毛坯形狀需與零件的形狀盡量接近，可選為鑄出（二）基準(zhǔn)面的選擇粗基準(zhǔn)的選擇：因?yàn)橐ＷC花鍵的中心線垂直于撥動(dòng)滑移齒輪的右端面。技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）確定毛坯的制造形式此次所設(shè)計(jì)的撥叉材料為HT200，根據(jù)材料成型工藝可知用金屬型鑄造。 切削用量的確定 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》－20選擇高速鋼立銑刀，銑刀直徑為16 mm齒數(shù)為3。 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》＝ kw。Vf＝fzZn＝～。由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》＝～，由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》＝。 ：攻螺紋是的轉(zhuǎn)速＝392 r/min。據(jù)《夾具手冊(cè)》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4. 方昆凡，公差與配合手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999。h值太小，切屑難以自由排出，使加工表面損壞；h值太大時(shí)，會(huì)降低鉆套對(duì)鉆頭的導(dǎo)向作用。本夾具主要用來對(duì)2M8mm的通孔進(jìn)行加工，這個(gè)螺紋孔尺寸精度要求一般，需要先鉆出φ7mm孔，之后用絲錐攻螺紋M8mm。（二）、攻M8螺紋 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，在普通鉆床上攻絲。 計(jì)算切削工時(shí)由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》+＝12mm。則實(shí)際轉(zhuǎn)速為 Vf＝fznz＝3460 ＝ mm/min 切削加工工時(shí) 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 ＝ ＝ min工序五：以花鍵中心孔為基準(zhǔn)粗銑上頂面 背吃刀量的確定因?yàn)榍邢饔嗔枯^小故一次切削就可切除所有余量故a10=z=。＝8830N，查f＝，故取f＝《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》＝5510N小于Fmax，故可用。 根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸，長40mm，寬為80mm，高為75mm，故零件最大輪廓尺寸為80mm?；讫X輪就達(dá)不到很高的定位精度，這樣滑移齒輪就不能很好的與其他齒輪進(jìn)行正確有效的嚙合。寬度為30mm的面的尺寸精度要求很高，在撥叉工作工程中，和如果撥叉和槽的配合尺寸精度不高或者它們之間的空隙很大時(shí)。 根據(jù)上述原始資料和加工工藝，分別確定各個(gè)加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸。由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》。則銑床主軸轉(zhuǎn)速為 n＝=～ r/min根據(jù)機(jī)床說明書可取n＝460 r/min。 進(jìn)給量的確定選用與粗銑刀同樣的刀具與機(jī)床，由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》～ 銑削速度的確定由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得銑削速度為60～110m/min則機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n＝1000Vc/D=~＝300r/min，則Vf＝150mm/min。故 t＝＝ ＝ min 因?yàn)楸砻娲嬖趥z加工孔故加工工時(shí)為T=2t＝ min。 定位方案的設(shè)計(jì) 夾具的設(shè)計(jì)思想設(shè)計(jì)必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計(jì)的夾具完全符合要求。2）排屑間隙h鉆套底部與工件間的距離h稱為排屑間隙。3. 顧崇銜，機(jī)械制造工藝學(xué)，陜西：山西科學(xué)技術(shù)出版社1996。為此，設(shè)計(jì)采用了快換裝置。所以加工2M8mm的通孔時(shí)，選取工件左端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。 ：絲錐退出時(shí)的轉(zhuǎn)速＝680 r/min。由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》＝。故取n＝300r/min ，Vf＝480mm/min。Pe＝＝ kw。 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》－96查得加工材料為灰鑄鐵，銑削寬度為aw＝do/4，銑刀的銑削速度為v＝，～ mm/z則主軸轉(zhuǎn)速為 n＝=~ r/min 取n＝460r/min，由此可得Vf＝＝3460 ＝ mm/min 銑削加工工時(shí)的計(jì)算 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》－94可查得 t＝ 式中i為次給次數(shù)i＝ 8 ＝+（～）＝9 mm ＝1～2 mm?。? mm則 t＝＝ min精銑 8030面 加工背吃刀量ap的確定由前面可知道精銑的加工余量為1 mm，故ap＝1 mm 進(jìn)給量的確定由《精銑加工工藝手冊(cè)》－72查得高速鋼立銑刀直徑為16 mm，選用與粗銑時(shí)同一銑刀和機(jī)床。該零件能夠承受較大載荷和沖擊載荷，能夠滿足使用要求。 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 題目：設(shè)計(jì)“撥叉（831003）”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備..（中批量生產(chǎn)） 內(nèi)容：1 零件圖 1張 2 毛坯圖 1張 3 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1張 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配圖 1張