【正文】 （５）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。 砌筑工程地上部分外墻部分采用240厚粘土空心磚，內(nèi)隔墻大部分用240厚粘土空心磚墻，部分采用300厚鋼筋混凝土墻，衛(wèi)生間隔墻采用120厚粘土空心磚。2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。 滿堂紅腳手架：（１）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板的支撐系統(tǒng)。m則：風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力： 26m處 底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W= cm3；２）立桿底部穩(wěn)定性驗(yàn)算：應(yīng)滿足：其中：fc 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=180 N/mm2。風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=26m處：wK＝；qwk=。防護(hù)材料產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（ cm， mm，）：NQ2K== kN。（1）由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》中表434的要求。（2）腳手架基礎(chǔ)：每根腳手架立桿下面安裝底托，并在底托下面平行外墻墊5cm厚腳手板，立桿范圍內(nèi)回填土夯填密實(shí)，并找出排水坡度。超半球天文館處單獨(dú)從屋面上搭雙排腳手架。 回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長(zhǎng)度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。 2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。 回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（3）用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致。（12）外墻防水層做完一步立即回填一步。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過(guò)程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。（４）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。采用SBSⅢ+Ⅲ改性瀝青防水卷材。（2）防水施工人員必須持證上崗。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土工程嚴(yán)格按高于國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高177。2）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，在新老界面處澆筑3至5cm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿（5）混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。 施工縫的留置要求：（1）剪力墻、柱：水平施工縫留置高度＝層高—板厚（梁厚）＋混凝土軟弱層厚度＋5mm,并留成平縫,以便在下次混凝土澆筑前剔除其表面的軟弱層，使施工縫不外露，混凝土整體觀感好；剪力墻豎向施工逢宜留置在門窗洞口跨中1/3L范圍內(nèi)。（2）地上部分樓板混凝土按流水段劃分為兩段澆筑。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 剪力墻、柱混凝土施工：（1）墻體、柱澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，樓板控制在38％～40％。測(cè)問(wèn)前，繪好測(cè)溫孔平面布置圖，派專人進(jìn)行測(cè)溫，作好記錄，及時(shí)分析砼質(zhì)量。4）在泵送管出口處配置２根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于370mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。1）原材料：采用標(biāo)號(hào)不低于425的普通礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量控制在350Kg以下。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到臨界強(qiáng)度（4Mpa）并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。5尺量墻177。（２）模板的接縫不大于2 mm。３）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。鋼管受四個(gè)集中力的作用,如下圖示: 采用疊加法進(jìn)行計(jì)算(按簡(jiǎn)支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI) (34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (34a22/l2)其中:E=105N/mm2I=(dd14)/64=104（mm4）故EI=a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=103N所以fmax=∠L/1000= mm（3）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48 mm鋼管配可調(diào)支撐。3）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高度=層高板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉，外模高度=層高+50 mm，面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個(gè)8槽鋼并用。3）地下室內(nèi)墻：采用地上部分大模板。 ２）地下一層外墻體模板：采用600 mm寬鋼模與100 mm寬帶眼鋼模拼裝，Ф16螺栓加固,鋼模拼裝時(shí)接縫相互錯(cuò)開(kāi),陰陽(yáng)角根據(jù)排板尺寸做定型模板。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。102綁扎網(wǎng)片間距177。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。2）為防止墻、柱、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，墻、柱、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。 澆筑砼過(guò)程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)修復(fù)。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)腳手板作行走平臺(tái)，供人行走。4）綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并每隔1m交錯(cuò)安裝塑料墊塊。4）柱主筋與箍筋交點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，箍筋彎溝處應(yīng)沿柱主筋方向交錯(cuò)布置綁扎。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 墻體鋼筋綁扎：（1）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫(huà)橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫(huà)豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。4）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5）認(rèn)真檢查直螺紋套絲長(zhǎng)度，要求連接后無(wú)絲扣外漏,擰緊力矩達(dá)到要求。其連接要求：1）鋼筋機(jī)械連接頭滿足接頭強(qiáng)度及變形性能要求。6）接頭部位：基礎(chǔ)底板基梁上鐵在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接下鐵在支座處搭接；墻體鋼筋搭接部位應(yīng)在樓地面上大于凈高/6且≥500處。鋁制管線不允許埋在砼構(gòu)件中，以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，若必須采取鋁管時(shí)，其表面必需有可靠的保護(hù)層。（5）現(xiàn)澆板：１）各層樓板布筋時(shí)應(yīng)將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長(zhǎng)度不小于5d,且伸至梁中心線。（4）隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接：１）砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔500mm設(shè)置φ6隔墻拉接筋，隔墻厚度不大于240mm時(shí)設(shè)兩根，大于240mm時(shí)設(shè)3根。外側(cè)水平筋搭接應(yīng)在跨中三分之一部位，搭接長(zhǎng)度40d,接頭要求同上。３）墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開(kāi)。下筋錨入支座15d。首層剛性地面上、下各500mm范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為100mm。12。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（6）I級(jí)鋼筋的末端需做180176。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。（2）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。④噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直， m。③網(wǎng)片安裝好后，應(yīng)作隱蔽工程檢查記錄，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。注漿后過(guò)半小時(shí)再補(bǔ)漿一次，若滲漿嚴(yán)重，可補(bǔ)漿2－3次。3）土釘成孔：采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，成孔過(guò)程中注意控制傾角及孔徑。5％；8）鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥300mm,其它鋼筋焊接與綁扎應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18－84；9）面墻噴射（或抹）砼厚度應(yīng)80％達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，其它要求執(zhí)行《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GBJ86－85。100 mm。（4）所需機(jī)械設(shè)備序 號(hào) 設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量1鋼筋彎曲機(jī)40mm1臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)3鋼筋切割機(jī)GQ401臺(tái)4電焊機(jī)30KW2臺(tái)5配電箱5個(gè)6注漿泵ZSN637111臺(tái)7掛網(wǎng)噴漿機(jī)1臺(tái)8空壓機(jī)9m1臺(tái)9洛陽(yáng)鏟φ150mm20把10鍬 鎬20把11小推車4輛12臺(tái)稱200kg1臺(tái)13解放汽車8T1輛（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）坡面平整度允許偏差177。8）土釘墻頂應(yīng)用混凝土護(hù)面， m，坡頂、坡腳應(yīng)設(shè)排水措施，坡面上可根據(jù)具體情況設(shè)置泄水孔。4）插筋:插入1Φ20Ⅱ或2Φ20級(jí)熱軋螺紋鋼筋，端部作90176。（2）土釘墻護(hù)坡方案：1）土釘墻墻面坡度設(shè)計(jì)為85176。2）φk=35176。6）在基坑施工時(shí)，在坑上口設(shè)置圍堰保證場(chǎng)地內(nèi)的積水不流至坑槽內(nèi)。4）邊坡坡度80176。（3）施工方案：1）采用2臺(tái)挖掘機(jī)由南、北向中間開(kāi)挖，槽低標(biāo)高m，基槽深度約為m，挖掘機(jī)按二步開(kāi)挖，第一步開(kāi)挖到2m， m，預(yù)留300mm厚原土人工清槽，防止基底土受擾動(dòng)。q=。5）土釘錨施工隊(duì)伍已準(zhǔn)備完畢。 土方開(kāi)挖及邊坡支護(hù) 土方開(kāi)挖（1）土方開(kāi)挖前期準(zhǔn)備工作：1）現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場(chǎng)。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室外高于1/3000３）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。測(cè)表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。 裝修工程施工測(cè)量：（１）地面工程的施工測(cè)量：１）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。（４）鋼筋混凝土墻體、柱施工測(cè)量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。2）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間177?；剞D(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。3）基礎(chǔ)釬探完后，在基底上測(cè)設(shè)墊層標(biāo)高，每隔2米測(cè)設(shè)一個(gè)標(biāo)高并做上灰餅。10mm。（２）建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為 1/15000。（２）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。K2/（t3600）=（3008020/（63600）=q2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量P1：為施工現(xiàn)場(chǎng)人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算（3）現(xiàn)場(chǎng)消防用水量：q3：按施工手冊(cè)取10 L/Sq1＋q2＝ L/Sq1＋q2 q3故總用水量Q＝q3＝10 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(410/π1000) 1/2＝ mm故管徑選為DN＝100 mm m3/s 施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。N1用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 給水：1）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井； 2）圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)管徑DN100的 消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（２）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（５）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。 施工部署項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。