模具設計與制造專業(yè)畢業(yè)設計-wenkub.com
2025-06-24 04:58 本頁面
【正文】 在此，我向所有幫助過我的老師，表示衷心的感謝，還有身邊所有幫助過我的同學、朋友們，感謝你們的真誠幫助。另外在繪制零件圖和裝配圖時采用電腦也方便快捷。在設計過程中，我才真正感覺到眼高手低的含義。就我個人而言，通過這次畢業(yè)設計，學習到了好多知識，對于模具設計與制造有了極為深刻的認識，主要體會有以下幾點：扎實的基礎課，專業(yè)課時模具設計的基礎。 模具的安裝1）產品圖 塑件圖2）模具裝配圖 裝配主視圖3）模具裝配流程 裝配流程序號裝配內容圖示1將支撐板20放在等高快上2將動模板19放在支撐板上3在動模板上裝入導柱74將動模板按規(guī)定方向放在支撐板上5將螺紋型芯8裝入動模板6固定動模板和支撐板，并將組合面翻面7裝入型芯固定螺釘8俺規(guī)定方向放上推桿固定板169在推桿固定板中裝入拉料桿10和推桿1110在規(guī)定位置放上推板1511在推桿固定板和推板之間安裝連接螺釘并擰緊12在規(guī)定位置放入墊塊1713放上圓柱型芯固定板1214裝入圓柱型芯915放上動模座板13，并擰上螺釘1416將組件翻面，并將復位桿敲回原位17放上推件板20，并輕輕敲下18將定模板21放在等高墊塊上19在規(guī)定位置裝入型腔鑲塊導套6和冷卻水道20放上定模座板2221裝入交口套322在定模板和定模座板之間裝入銷釘和連接螺釘1123將動定模合在一起，模具裝配完成 模具的調試及日常維護 注射模調試前檢查1）外觀檢測：檢查模具的各個尺寸、各表面光潔度、配合、承擔的載荷是否符合要求；檢查各配件是否齊全以及是否有損壞顯像；2）模具空運轉檢查： 檢查合模后，各分型面之間是否有間隙；運行過程中檢查各活動件動作是否靈活、導向件導向是否正確以及各個系統(tǒng)工作是否正常；注射模調試1）按要求和模具成型工藝特點正確選擇螺桿機噴嘴；2）調節(jié)加料量，確定加料方式；3）調節(jié)鎖模系統(tǒng)；4）調整頂出裝置與軸心系統(tǒng)；5）調整塑化能力；6）調節(jié)注塑壓力；7）調節(jié)成型時間；8）調節(jié)模具溫度以及水冷系統(tǒng)；9）確定操作次序；模具日常維護與維修1）、導向件磨損后的修配。接通回路。依據模具的閉合高度、脫模距離來調節(jié)鎖模機構。清理各部分的雜物、毛刺，便于模具的順利安裝。N180 G00 。N130 G03 N140 G01 。N90 G03 。N50 G00 S1200 。 行腔 型腔 機械加工工藝過程： 型腔加工工藝卡機械加工工藝卡產品名稱零件名稱零件圖號共幾頁水壺蓋型腔1工件材料T10A毛坯種類或材料規(guī)格棒材Φ85總工時工序號工序名稱工作簡要內容設備名稱及型號夾具車間量具工作定額1下料將T10A按尺寸Φ85 x 65mm切斷鋸床2熱處理退火，HBS≤2293車（1）；（2）車出所有外圓柱表面至尺寸；（3）按尺寸車內盲孔車床4劃線5銑銑削Φ5銑床6鉗修去毛刺7熱處理(淬火、回火至62~65HRC8平磨磨平兩端面磨床9內磨找正端面磨內孔磨床10外磨心軸裝夾磨外圓磨床11精磨精磨內圓柱孔磨床12檢驗 數控編程O0001N10 S900 M03 。N130 G40 G00 。N90 。N50 G00 X0 S1200。錐面9檢驗 數控編程O0003N10 T0101 S900 M03。N160 M30。N120 G74 X0 R1。N70 。N30 G01 Z0 。：水壺蓋為單分型面，因此開模行程S=H1+H2=47+85+8=140mm。 標準模架尺寸代碼名稱尺寸代碼名稱尺寸W動、定模板寬300W5螺釘橫向距離156L動、定模板長300W6導柱橫向距離234W1動、定模座板寬350W7緊固螺釘橫向距離240W2墊塊寬58L1螺釘縱向距離240W3推板寬180L2吊環(huán)扣縱向距離240A動模板后60L3緊固螺釘縱距離138B定模板后80L4導柱縱向距離234C墊塊長90L5H1動、定模板厚25L6H2支撐板厚45L7H3推件板厚30D1導柱直徑30H5推桿固定板厚20D2吊環(huán)口直徑20H6推板厚25M1緊固螺釘螺母尺寸14W4吊環(huán)口向距離10M2螺釘螺母尺寸12：塑料需要塑料的體積V= x 4 =；澆注系凝料的體積V1= cm3；所以模具所需總注射量V總=V+ V1 = cm3；注射機的最大注射量為125 cm3，可以滿足注射量要求。為了均勻冷卻，應該從澆注系統(tǒng)進料口處進水。 主流道及澆口設計圖 交口套 定位環(huán)： 成型零部件：茶壺蓋注塑模具為一模多腔，為了節(jié)約材料，可以采用整體嵌入式凹模。因此可以選用CS2Y125型號的注射機。內圓角R=1mm。 水壺蓋結構工藝性分析 塑件精度分析：該塑件尺寸精度沒有特殊要求，所有尺寸均為只有尺寸，可按MT7取公差，主要公
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1