【正文】 科學(xué)地制訂季節(jié)性施工設(shè)計(jì)方案，合理安排冬、雨季施工期內(nèi)的工作內(nèi)容，采取行之有效的措施確保產(chǎn)品質(zhì)量，使工程持續(xù)和均衡進(jìn)行，促進(jìn)工程進(jìn)度?？茖W(xué)地制訂施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃管理，加強(qiáng)周進(jìn)度計(jì)劃控制、旬進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查和月進(jìn)度計(jì)劃考核，以周進(jìn)度促旬進(jìn)度，以旬進(jìn)度保證月進(jìn)度，以月進(jìn)度確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。五、工期的人員保證措施調(diào)配綜合技術(shù)能力強(qiáng)的各類施工技術(shù)人員投入到本工程施工中?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底要有文字記錄，以便歸檔。當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100～200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度控制在200～250mm。管道焊接（1）采用氬弧打底的焊縫，打底后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填充焊。（3）麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷模板隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面砼料附在模板上，造成構(gòu)件表面麻面脫皮。（7）箍筋末端應(yīng)彎成135176。（4）鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：墻、板鋼筋接頭較多時(shí)，鋼筋翻樣配料加工應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。二、防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施為使本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹我公司GB/T190012000idtISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工序制定防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施。(8)成品保護(hù)措施①首先對(duì)干部、職工進(jìn)行思想教育，愛護(hù)勞動(dòng)成果，保護(hù)建筑產(chǎn)品。④不合格品評(píng)審：輕微不合格品由質(zhì)檢員口頭通知責(zé)任人處理，不做記錄；一般不合格品應(yīng)由質(zhì)檢員、責(zé)任人、工程技術(shù)部、總工程師進(jìn)行評(píng)審；嚴(yán)重不合格品應(yīng)由工程技術(shù)部、總工程師、責(zé)任單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行評(píng)審，確定其不合格品的處理方法。、安裝密切配合，搞好后期產(chǎn)品保護(hù)工作。實(shí)際操作時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確，計(jì)量員經(jīng)常檢查設(shè)備和使用情況并及時(shí)做好記錄，計(jì)量員應(yīng)持證上崗。，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)管理砼配合比、外加劑及塌落度的控制，砼配料要由專人負(fù)責(zé)。《過(guò)程控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后各施工班進(jìn)行自檢、復(fù)檢，由質(zhì)量安全部進(jìn)行驗(yàn)收標(biāo)識(shí)，對(duì)于驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)有檢驗(yàn)合格的分部分項(xiàng)工程方可轉(zhuǎn)讓，否則不得進(jìn)行轉(zhuǎn)序。所有進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)、配件等首先由材料設(shè)備部按《產(chǎn)品標(biāo)志和可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗(yàn)狀態(tài)（待檢），由質(zhì)量安全部驗(yàn)收后再標(biāo)明未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格和檢驗(yàn)不合格，未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料、構(gòu)配件嚴(yán)格保管，避免誤用不合格材料。⑦各班組設(shè)兼職質(zhì)檢工負(fù)責(zé)班組產(chǎn)品的自檢工作，班組長(zhǎng)正確指導(dǎo)本班組成員，嚴(yán)格按照操作工藝操作，保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。③項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，組織并實(shí)施各施工階段的施工設(shè)計(jì)方案，施工工藝，全面掌握施工質(zhì)量信息，及時(shí)組織研究新的對(duì)策，并負(fù)責(zé)組織制定和全面落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的技術(shù)責(zé)任。，統(tǒng)一協(xié)調(diào)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量。確保優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。，爭(zhēng)創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)對(duì)規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)。進(jìn)場(chǎng)抽檢復(fù)試不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入使用，落實(shí)原材料和半成品的跟蹤驗(yàn)證制度。制定工序之間的三檢制度，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保使用功能，達(dá)到優(yōu)良要求。工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書應(yīng)重點(diǎn)以該工程的關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程選擇，確定控制目標(biāo)，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)及需控制的各種影響因素，工長(zhǎng)根據(jù)程序文件編制作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底，實(shí)施中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，較嚴(yán)重問(wèn)題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人評(píng)審再進(jìn)行處理。（2）質(zhì)量控制措施制定質(zhì)量控制措施。⑨“三檢”和“三嚴(yán)”制：按照內(nèi)控指標(biāo)認(rèn)真落實(shí)班組三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。⑦級(jí)配申請(qǐng)及試塊管理：砼專業(yè)工長(zhǎng)簽發(fā)的級(jí)配申請(qǐng)單必須經(jīng)項(xiàng)目主任工程師驗(yàn)證并簽字。④施工過(guò)程控制：加強(qiáng)產(chǎn)品形成過(guò)程的質(zhì)量控制和工序質(zhì)量檢查，堅(jiān)持班組操作過(guò)程中的質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)班組操作過(guò)程中出或可能出現(xiàn)的質(zhì)量偏移，及時(shí)積極采取補(bǔ)救措施。對(duì)重要和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位必須堅(jiān)持做到先培訓(xùn)再上崗。材料的使用管理 按設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料在使用當(dāng)中，執(zhí)行“先進(jìn)先出法”的原則，保證材料的有效期，按批號(hào)落實(shí)到工程部位上，保證事前有控制，事后有備查，做到材料發(fā)放時(shí)手續(xù)完備，有據(jù)可查。 材料的采購(gòu) ； 及時(shí)、準(zhǔn)確與供貨方簽訂供貨合同。 （二）、材料、構(gòu)配件的管理 目的強(qiáng)化管理，規(guī)范采購(gòu)，定量供應(yīng)，認(rèn)真驗(yàn)收，質(zhì)量把關(guān)，責(zé)任到人。并將檢查整改情況記錄在案。 （3）、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，均由專業(yè)人員隨機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，并由有關(guān)部門的專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用，并建立驗(yàn)收記錄和檔案。 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配備表 施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造年份額定功率用于施工部位備注1交流電焊機(jī)BX5008國(guó)產(chǎn)2011 年21kva管道焊接2電焊條烘干箱Z5365國(guó)產(chǎn)管道焊接3手動(dòng)葫蘆2T5國(guó)產(chǎn)2010 年安裝管道4手動(dòng)葫蘆3t5國(guó)產(chǎn)2011 年安裝管道5電動(dòng)試壓泵DSY30/41國(guó)產(chǎn)2011 年管道試壓6角向磨光機(jī)Φ35010國(guó)產(chǎn)2010年安裝管道7汽車吊KATO204徐州安裝管道8X 射線探傷儀Xcf2001國(guó)產(chǎn)檢測(cè)管道9全站儀TP3301日本2011 年放線定位10經(jīng)緯儀J22蘇州2011 年放線定位11水準(zhǔn)儀DS34蘇州2010 年管溝測(cè)量12攪拌機(jī)JD3503國(guó)產(chǎn)2012年11KW檢查井13載重汽車20T10國(guó)產(chǎn)運(yùn)輸土方14振動(dòng)泵Zx3510國(guó)產(chǎn)15挖掘機(jī)W11003日本2009年管溝土方16電動(dòng)打夯機(jī)DZ452國(guó)產(chǎn)17發(fā)電機(jī)4135D1福州2009年40kw18多級(jí)泵100TSw2國(guó)產(chǎn)19鋼筋切斷機(jī)QJ401國(guó)產(chǎn)2011年7KW20電動(dòng)試壓泵4DSY352國(guó)產(chǎn)2011 年頂管施工21手動(dòng)試壓泵2國(guó)產(chǎn)2011 年頂管施工22無(wú)線電對(duì)講機(jī)4國(guó)產(chǎn)2011 年頂管施工23潛水泵DN502國(guó)產(chǎn)2011 年頂管施工24水缸4國(guó)產(chǎn)2011 年頂管施工25汽車工起重機(jī)2國(guó)產(chǎn)2009 年頂管施工26挖掘機(jī)2國(guó)產(chǎn)2009 年頂管施工27氧焊機(jī)4國(guó)產(chǎn)2009 年頂管施工換熱站主要施工機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1QY8汽車吊8T臺(tái)12電焊機(jī)BX3300臺(tái)53電動(dòng)試壓泵21/40臺(tái)14亞弧焊機(jī)360/T臺(tái)25空氣壓縮機(jī)臺(tái)16砂輪切割機(jī)臺(tái)17磨光機(jī)Φ100臺(tái)38電錘Φ20臺(tái)19倒鏈5T臺(tái)310焊條保溫桶300186。 在勞動(dòng)力組織上嚴(yán)格按分段要求，按時(shí)間和工序進(jìn)入，保證每個(gè)分部分項(xiàng)工程及專業(yè)班組能夠連續(xù)施工和均衡生產(chǎn)，達(dá)到流水作業(yè)施工的目的。第五章 勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需用量計(jì)劃 做好施工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的必要前提和條件，也是保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可為施工過(guò)程管理創(chuàng)造有利條件。 靜電接地及跨接（1）本裝置所有設(shè)備、管道、構(gòu)架等金屬物均應(yīng)采取工業(yè)靜電接地措施，靜電接地設(shè)計(jì)見電氣專業(yè)有關(guān)設(shè)計(jì)文件。（2）低壓電器及照明燈具安裝應(yīng)橫平豎直，安裝牢固、美觀，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，安裝應(yīng)平整美觀。電機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為2h，并做好電機(jī)空載電流電壓記錄。電機(jī)本體安裝完畢后，試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查∶用500V搖表?yè)u測(cè)，；盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路傳動(dòng)完畢，動(dòng)作正常；電機(jī)引出線相位正確，固定牢固，連接緊密等，且接地良好。將電機(jī)吊至墊鐵上，并調(diào)節(jié)楔形墊鐵使電機(jī)達(dá)到要求的位置、標(biāo)高及水平度。 電機(jī)的安裝及檢查接線（1）電機(jī)的安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電機(jī)的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。沿支架敷設(shè)時(shí)，沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。④回填土：回填前，再做隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，及時(shí)回填土并分層夯實(shí)。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。③在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用圖表或圖的方式劃出來(lái)。③柜接地：每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。注意焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。每處墊片最多不能超過(guò)三片。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，～3m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，在接線盒中加以固定：①導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；②導(dǎo)線截面70～95mm2為20m。3. 電氣安裝施工設(shè)計(jì)方案（1） 施工流程除銹、刷漆 →斷管→套絲→彎管→連接→配管→穿引線→清管→放線、斷線→導(dǎo)線與引線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕緣搖測(cè)（2） 預(yù)留預(yù)埋依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣孔、洞等的位置及尺寸是否正確。（1）管道標(biāo)識(shí)的設(shè)置部位管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備技術(shù)層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下、明露管道、設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位。（2）按設(shè)計(jì)要求空調(diào)水管道刷紅丹防銹漆兩道。（7）管道系統(tǒng)沖洗：管道清洗前，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、過(guò)濾器、溫度計(jì)、壓力表等附件要隔離或拆下。（3）連接試壓泵設(shè)在室外管道入口處。（8）過(guò)濾器安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要求便于拆卸。（6）閥門安裝型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。如現(xiàn)場(chǎng)自己做，縮口的長(zhǎng)度應(yīng)是管道直徑的1～，干管焊接支管處距管道變徑縮口起點(diǎn)，管徑≥70mm，且不小于300mm，管徑≤50mm時(shí)不得小于200mm。④彈簧吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)選用，并按照生產(chǎn)廠家有關(guān)說(shuō)明安裝。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。（1）支吊架的位置確定①管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出1m，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)支架位置；②在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長(zhǎng)度里，按不超過(guò)最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置支架。安裝后，外露2～3扣螺紋，并清除剩余填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。緊固螺栓要按對(duì)稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性。⑦焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：鋼管接口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)管 徑DN(mm)點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm)點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)80～15015～303④手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說(shuō)明書進(jìn)行烘烤。CP1177。④為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。（1）技術(shù)要求及施工方法①預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線， 確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度；預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。（4）管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管（1）所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。（3）對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底包括書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。④水箱入孔蓋應(yīng)能防灰塵以及其他物體進(jìn)入，水箱組裝后不得有滲漏現(xiàn)象，充水后不得有變形，放滿水后，經(jīng)23小時(shí)不滲水為合格。（3） 變頻設(shè)備的安裝在水泵出水管上安裝電接點(diǎn)壓力表；在預(yù)埋在砼中的鋼管穿動(dòng)力線機(jī)控制線；電控柜的安裝在土建裝修完成后進(jìn)行；在水泵電機(jī)和電控柜上分別接好動(dòng)力線；在電接點(diǎn)壓力表和電控柜上分別接好控制線。后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無(wú)異常現(xiàn)象為合格。管道與泵連接均應(yīng)有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。無(wú)誤后即可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車。b試車用水、電、照明可保證供應(yīng)，試車用工具、儀器、材料已準(zhǔn)備好。，應(yīng)符合下列要求：機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；放氣式排污完畢；有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器，各注油點(diǎn)的量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其他形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合其潤(rùn)滑要求；車檢查應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。、密封等系統(tǒng)必須沖洗清潔，沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定。,應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具,機(jī)器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)安全罩。⑥管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測(cè)其向位移，轉(zhuǎn)速大于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器，應(yīng)不超過(guò)2mm,小于或等于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器。（9）清洗與裝配本工程設(shè)備大部分為整體安裝設(shè)備,不要求解體及清洗、裝配。（8）就位、找平及找正①機(jī)器找平時(shí)。⑤擰緊地腳螺栓應(yīng)在