【正文】 高應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，安裝應(yīng)平整美觀。 施工現(xiàn)場機械配備表 施工機械設(shè)備表序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定功率用于施工部位備注1交流電焊機BX5008國產(chǎn)2011 年21kva管道焊接2電焊條烘干箱Z5365國產(chǎn)管道焊接3手動葫蘆2T5國產(chǎn)2010 年安裝管道4手動葫蘆3t5國產(chǎn)2011 年安裝管道5電動試壓泵DSY30/41國產(chǎn)2011 年管道試壓6角向磨光機Φ35010國產(chǎn)2010年安裝管道7汽車吊KATO204徐州安裝管道8X 射線探傷儀Xcf2001國產(chǎn)檢測管道9全站儀TP3301日本2011 年放線定位10經(jīng)緯儀J22蘇州2011 年放線定位11水準儀DS34蘇州2010 年管溝測量12攪拌機JD3503國產(chǎn)2012年11KW檢查井13載重汽車20T10國產(chǎn)運輸土方14振動泵Zx3510國產(chǎn)15挖掘機W11003日本2009年管溝土方16電動打夯機DZ452國產(chǎn)17發(fā)電機4135D1福州2009年40kw18多級泵100TSw2國產(chǎn)19鋼筋切斷機QJ401國產(chǎn)2011年7KW20電動試壓泵4DSY352國產(chǎn)2011 年頂管施工21手動試壓泵2國產(chǎn)2011 年頂管施工22無線電對講機4國產(chǎn)2011 年頂管施工23潛水泵DN502國產(chǎn)2011 年頂管施工24水缸4國產(chǎn)2011 年頂管施工25汽車工起重機2國產(chǎn)2009 年頂管施工26挖掘機2國產(chǎn)2009 年頂管施工27氧焊機4國產(chǎn)2009 年頂管施工換熱站主要施工機具需用計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1QY8汽車吊8T臺12電焊機BX3300臺53電動試壓泵21/40臺14亞弧焊機360/T臺25空氣壓縮機臺16砂輪切割機臺17磨光機Φ100臺38電錘Φ20臺19倒鏈5T臺310焊條保溫桶300186。 材料的采購 ； 及時、準確與供貨方簽訂供貨合同。⑦級配申請及試塊管理：砼專業(yè)工長簽發(fā)的級配申請單必須經(jīng)項目主任工程師驗證并簽字。制定工序之間的三檢制度，嚴格內(nèi)控質(zhì)量標準，消除質(zhì)量通病，確保使用功能，達到優(yōu)良要求。，統(tǒng)一協(xié)調(diào)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量?！哆^程控制程序》進行標識，然后各施工班進行自檢、復(fù)檢，由質(zhì)量安全部進行驗收標識，對于驗收合格標識有檢驗合格的分部分項工程方可轉(zhuǎn)讓，否則不得進行轉(zhuǎn)序。④不合格品評審：輕微不合格品由質(zhì)檢員口頭通知責(zé)任人處理，不做記錄；一般不合格品應(yīng)由質(zhì)檢員、責(zé)任人、工程技術(shù)部、總工程師進行評審；嚴重不合格品應(yīng)由工程技術(shù)部、總工程師、責(zé)任單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位進行評審，確定其不合格品的處理方法。（7）箍筋末端應(yīng)彎成135176。現(xiàn)場技術(shù)交底要有文字記錄，以便歸檔?？茖W(xué)地制訂季節(jié)性施工設(shè)計方案，合理安排冬、雨季施工期內(nèi)的工作內(nèi)容，采取行之有效的措施確保產(chǎn)品質(zhì)量，使工程持續(xù)和均衡進行，促進工程進度。當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于0℃時，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100～200℃，預(yù)熱長度控制在200～250mm。（4）鋼筋接頭位置錯誤：墻、板鋼筋接頭較多時，鋼筋翻樣配料加工應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。、安裝密切配合，搞好后期產(chǎn)品保護工作。所有進場材料、構(gòu)、配件等首先由材料設(shè)備部按《產(chǎn)品標志和可追溯性控制程序》進行標識，注明數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗狀態(tài)（待檢），由質(zhì)量安全部驗收后再標明未經(jīng)檢驗、檢驗合格和檢驗不合格，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的材料、構(gòu)配件嚴格保管，避免誤用不合格材料。確保優(yōu)質(zhì)目標的實現(xiàn)。工程項目質(zhì)量計劃書應(yīng)重點以該工程的關(guān)鍵過程、特殊過程選擇，確定控制目標，應(yīng)達到的質(zhì)量等級及需控制的各種影響因素，工長根據(jù)程序文件編制作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底，實施中發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，較嚴重問題及時上報項目技術(shù)負責(zé)人，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人評審再進行處理。④施工過程控制：加強產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制和工序質(zhì)量檢查，堅持班組操作過程中的質(zhì)量跟蹤檢查，對班組操作過程中出或可能出現(xiàn)的質(zhì)量偏移，及時積極采取補救措施。 （二）、材料、構(gòu)配件的管理 目的強化管理，規(guī)范采購，定量供應(yīng)，認真驗收，質(zhì)量把關(guān)，責(zé)任到人。 在勞動力組織上嚴格按分段要求，按時間和工序進入，保證每個分部分項工程及專業(yè)班組能夠連續(xù)施工和均衡生產(chǎn)，達到流水作業(yè)施工的目的。電機試運行一般應(yīng)在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并做好電機空載電流電壓記錄。沿支架敷設(shè)時，沿橋架敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。每處墊片最多不能超過三片。（1）管道標識的設(shè)置部位管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、設(shè)備技術(shù)層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下、明露管道、設(shè)備機房內(nèi)的管道等的管道上和其他需要標識的部位。（8）過濾器安裝時要將清掃部位朝下，并要求便于拆卸。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。⑦焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度。（1）技術(shù)要求及施工方法①預(yù)制前先按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線， 確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度；預(yù)制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預(yù)制件，以便對號安裝正確。④水箱入孔蓋應(yīng)能防灰塵以及其他物體進入，水箱組裝后不得有滲漏現(xiàn)象，充水后不得有變形，放滿水后，經(jīng)23小時不滲水為合格。無誤后即可進行系統(tǒng)聯(lián)動試車。,應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護用具,機器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝設(shè)安全罩。（8）就位、找平及找正①機器找平時。⑦備有必要的消防器材。②制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)記錄。③地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于80mm。20。（4） 管道焊接方法：公稱直徑小于或等于200mm的受壓管道、管件，焊縫根部應(yīng)進行封底焊接。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)處理工程施工過程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。水、電由業(yè)主提供，進行標準計量，并由我方搭設(shè)配電房（不含用電設(shè)備），并按市政府有關(guān)要求進行環(huán)境處理。做好原材檢驗工作和砼的試配工作⑴針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設(shè)計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。故本工程室外管道敷設(shè)部分趕到室外路面施工前完工十分關(guān)鍵，我方將嚴格遵循甲方要求準時完成室外管道的安裝。第三節(jié) 執(zhí)行規(guī)范 室外管網(wǎng)安裝部分《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ1042005）《城市熱力管網(wǎng)工程設(shè)計規(guī)范》（CJJ342002）《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ282004）《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》（GB/）《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ3890）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ5023698）《鋼焊縫射線照片及底片分類法》（GB3323）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB502352010)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》(GB501262008)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB501852010)《工程測量規(guī)范》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）》《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》（GB4272—92）《室外熱力管道支座》（97R412）《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》（GB50025—2004）《直埋預(yù)制保溫管道工程施工及驗收規(guī)程》 JJG1194《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB501842011《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 換熱站部分《板式換熱器》 GB64091996；《板式換熱機組》 CJ∕T1912004；《輸?shù)懒黧w用無縫鋼管》 GB81631999；《不銹鋼焊條》 GB∕T9831995；《離心泵技術(shù)條件（Ⅱ類）》GB∕T565694；《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》GB∕T565795；《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》GB12229；《閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求》 GB12231；《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》GB12221；《鋼制管法蘭類型》GB9119 陜西省建設(shè)廳、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)局關(guān)于建筑施工現(xiàn)場安全管理的文件及規(guī)定。（4）疏放水及排氣：管道（含閥門分段）的最低點設(shè)疏水放水點，參考國標05R407；管道（含閥門分段）的最高點設(shè)排氣點，其上裝設(shè)2個串聯(lián)的截止閥。 三、 技術(shù)準備組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審認真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。（1）根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計院提出較好的建議。 根據(jù)管線的分布及甲方敷管要求制定合理的施工設(shè)計方案，送甲方認定。驗收要求：工程安裝完畢后，應(yīng)對管道進行水壓試驗，并進行水沖洗、沖洗達到合格后，再進行供水。④找正找平偏差應(yīng)符合要求。（6）二次灌漿①設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后同義詞可進行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作,預(yù)留孔灌漿后,混凝土溫度達到設(shè)計強度的75%以上時,才能進行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作，設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格,在隱蔽工程記錄完備情況下,可進行二次灌漿層的灌漿工作。⑥凡與機器配套的電氣、儀表、等級設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進行驗收，妥善保管。②螺栓應(yīng)垂直元歪斜。⑦管道與機器最終連接后,必要時應(yīng)對軸器的對中偏差進行復(fù)測或調(diào)整。：有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；軸承溫度應(yīng)符合機器的技術(shù)文件規(guī)定，滾動軸承的溫升不超過40℃，其最高溫度一般不超過75℃；滑動軸承的滑升不超過35℃，其最高溫度不應(yīng)超過65℃；檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)；振動值應(yīng)符合機器技術(shù)文件的規(guī)定；檢查驅(qū)動電機的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值；檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象；如有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查處理。⑦重新聯(lián)接并校對好聯(lián)軸器，使泵在額定負荷下運行4小時后，作好試車記錄，當(dāng)溫升、泄漏、振動均符合要求且無異?，F(xiàn)象即為合格。（2）材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫報檢單，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用。1①管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。管道放線由總管到干管再到支管放線定位。（4）伸縮器須在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。進水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 銅芯導(dǎo)線的中間接頭和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾、或壓接法連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2軟銅線與柜上的接地端子連接牢固。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。調(diào)整電機與連接設(shè)備的軸線，兩軸的中心線必須嚴格在一條直線上。（2）本裝置管道、管架在適當(dāng)位置應(yīng)有接地措施，其接地電阻不應(yīng)大于100 Ω 。 （4）、依據(jù)機械設(shè)備使用說明書的有關(guān)規(guī)定，在設(shè)備投入使用前，編制“安全技術(shù)操作規(guī)程”、“運行（轉(zhuǎn)）記錄”和“例行檢查記錄”，并嚴格執(zhí)行，確保施工設(shè)備的正常運行和發(fā)揮應(yīng)有的效能。第六章 質(zhì)量及工期的保證措施一、質(zhì)量管理措施①質(zhì)量體系運行：認真按照公司GB/T190012000idtISO9001：2000質(zhì)量標準，貫徹和落實公司質(zhì)量方針，定期對質(zhì)量管理工作進行診斷 和考評、糾正偏離質(zhì)量目標的行為。加強內(nèi)控標準嚴，外觀質(zhì)量控制嚴的“三嚴”管理工作。，做好質(zhì)量驗收依據(jù)的計量認證監(jiān)督。④技術(shù)員主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，負責(zé)編制重要部位的施工設(shè)計方案，施工工藝和質(zhì)量問題的技術(shù)處理方案，負責(zé)技術(shù)交底和施工技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。，重點抓住砼試塊的制作、養(yǎng)護和試壓，鋼筋焊接接頭的見證取樣送檢。②建立責(zé)任制，實行成品保護逐級負責(zé)制。（4）孔洞：原因是砼在鋼筋較密集的部位被卡住，振搗不到位就繼續(xù)澆上層砼。按“勞動力需用計劃”及時組織施工人員進場，施工高峰期間，公司勞動工資部積極做好勞動力協(xié)調(diào)和調(diào)配工作，保證勞動力滿足施工進度需要。六、工期的施工技術(shù)保證措施加強技術(shù)管理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加快施工進度，縮短施工周期。（6）墻、板連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是墻接頭模