【正文】 停機操作程序： ①將液力偶合器執(zhí)行機構調(diào)到低速運轉(zhuǎn)位置，按停機按鈕，使電機停運； ②停 1 號、 2號、 3號螺旋排灰機； ③停 1 號、 2號水封鏈板機。 ⑦電機啟動后，調(diào)整液力偶合器執(zhí)行機構，使風機低速運；轉(zhuǎn)，此時應迅速開啟該倉嘴的盤形閥，防止風機振動，然后才能將風機轉(zhuǎn)速調(diào)整到工長 要求的工作狀態(tài)； ⑧將稱量車對準風篩倉嘴，開動振器取料，取完關閉電振器； ⑨取料倉倉嘴的盤形閥可處于常開位置。 液力偶合器操作 （ 1）偶合器注 油操作 ①偶合器使用 6 號液力傳動油，嚴禁使用混合油； ②偶合器在啟動前必須按規(guī)定向箱體內(nèi)注油，使油位達到所規(guī)定向箱體內(nèi)注油，使油位達到所規(guī)定的最高油位； ③將導管調(diào)到最低轉(zhuǎn)速位置，然后啟動設備進行短時運轉(zhuǎn)，使油通過管路和冷卻器進行循環(huán)。 稱量車手動操作 （ 1）當稱量車為手動時，上車 前，工求校對磅底，對電氣全面進檢查； （ 2）將轉(zhuǎn)換開關 92LW 向左或向右轉(zhuǎn)動，稱量車則向東或向西行走，待車停穩(wěn)后，可操作轉(zhuǎn)換開關 91LW 向左轉(zhuǎn)開料倉閘門，向右關料倉閘門，然后再將轉(zhuǎn)換開關 91LW 左，使撥叉回到中間位置。 探尺手動操作 （ 1）把料面選擇轉(zhuǎn)換開關 50LW 放在指定位置； （ 2）將 42LW 自動選擇開關放在單探尺或雙探尺工作位置； （ 3）將自動選擇開關 41LW、 42LW 放在中間位置，探尺工作，當達到規(guī)定料面，探尺自動提升，也可操作自動選擇開關 41LW 手動提升探尺。 %，應與工長聯(lián)系處理； （ 2）可變程控器控制終點時，偏差連續(xù)大于 %應及時調(diào)整處理。 卷揚與槽下操作相互聯(lián)系信號 卷揚對槽下：一聲鈴要料，二聲鈴不要料、亂鈴緊急停車。 當發(fā)現(xiàn)探尺動作異?；蛱澚蠒r，應及時采取措施，并向工長匯報。 接班時應對所用原料侖號，重量，順序等進行檢查，并每隔 2 小時對料一次，避免發(fā)生錯誤。 （ 3） 10%H2SO2溶液 配制：取硫酸（比重 ） 20ml，慢慢加入 200ml 的水中。 食子酸鉀溶液 配制：取焦性沒食子酸 28g，溶于 50ml 溫水種冷后使用，應密封儲存，使用時再加 1： 2KOH 溶液 180~200ml。然后將該氣體送入氫氧化鉀溶液種吸收。 O2備吸收后的體積為 V3。則 COCnHm、 O CO H等（ CH4和 H2的分析草用燃燒法）； 取樣前應先用水準瓶種的封氣液，排出各部分空氣或殘余氣體然后準確量取氣體 100ml（或 50ml）； 氣體各組分的測定步驟和計算方法： (1)CO2的測定 將上述 100ml 樣氣，通入盛有氫氧化鉀溶液的吸收瓶種，反復吸收數(shù)次，直到體積不變?yōu)橹?，氣體吸收后剩余的體積為 V1。 皮膽應按順序編號排列，防止差錯，試樣數(shù)量應是分析數(shù)量三倍以上，以備復查； 混合煤氣由除塵器上取樣。 打開取樣孔，將取樣管插至高爐中心位置，待有煤氣冒出，則用皮膽取樣，每個皮膽在正式取樣時應先用樣氣沖洗一次。待熱風爐正常燃燒后，再恢復預熱器的熱負荷。 特殊情況的操作 （ 1）助燃風機斷電 ① 助燃風機斷電或故障停機時，引風機應同時停機，如，聯(lián)鎖失靈，應立即停引風機，停機后解 除電氣聯(lián)鎖，以便風機啟動； ② 熱風爐應立即按規(guī)定程序停止燃燒； ③ 預熱系統(tǒng)應開總煙道轉(zhuǎn)動閘板閥，關預熱器煙氣進、出口蝶閥，切斷熱負荷。 煤氣和空氣預熱器同時運行操作 （ 1）按煤氣和空氣預熱器各自操作程序進行，單煙道轉(zhuǎn)動閘板閥可以全部關閉； （ 2）煤氣和空氣預熱器的煙氣量，以各自的出口電動蝶閥調(diào)也可調(diào)整總煙道閘板 14 閥的開度。停用時，先切熱負荷，后切冷負荷； （ 2）啟動前應對設備進行全面檢查，并盤車檢查引風機和潤滑，開軸承冷卻水。 煤氣支管引煤氣操作 （ 1）引煤氣時先與煤氣管理室聯(lián)系，以便配合工作； （ 2）開冷、熱煤氣支管蒸汽，待放散閥有蒸汽冒出來時，煤氣管理室開總煤氣切斷閥； （ 3）有煤氣冒出時，逐次關各放散閥； （ 4）待熱風爐恢復正常燃燒后，再恢復煤氣預熱器工作； 六、助燃機操作 開機操作 （ 1）開機前應對設備、潤滑、冷卻等狀態(tài)進行全面檢查，各閥應處于關閉狀態(tài)，并手動盤車，檢查風機有無卡死或碰撞現(xiàn)象； （ 2）整與引風機聯(lián)瑣保護線路，使其處于單行狀態(tài)； （ 3）開風機出口調(diào)節(jié)閥； （ 4）合上電源開關，合上電源開關，合上操作電源，按起動按鈕； （ 5）風機啟動后，立即開啟進口調(diào)節(jié)閥，風機即正常運行； 停機操作 關閉風機進、出口調(diào)節(jié)閥； 運行要求 （ 1）風機工作電源不許超過額定 值，電機軸承溫度不許超過 60℃ （ 2）如因風量輸出過小，風機震動時，可小開放風蝶閥，待輸出正常后再關閉， （ 3）倒換風機時，不允許斷風； 七、助燃風機斷風時的熱風爐操作 助燃風機斷電或故障停機時，熱風爐應立即停燒； 停止自控系統(tǒng)，關閉煤氣調(diào)節(jié)閥； 關煤氣進口曲拐閥； 關空氣進口曲拐閥和調(diào)節(jié)閥； 關煙道閥（改留 5%開度），待助燃風機恢復送風后，再按程序恢復燃燒； 13 八、熱管預熱器操作 操作指標 （ 1）預熱器的工質(zhì)溫度不準大于 290℃，相應熱風和熱煤氣出口溫度不大于 220℃，煙氣進口溫 度不大于 360℃。 五、切斷和引煤操作 切斷煤氣操作 （ 1）接到切斷煤氣通知后，待煤氣管理室來人，以便配合工作； （ 2）開除塵器蒸汽； （ 3）開爐頂放散閥； （ 4）關除塵器放切斷閥； （ 5）開除塵器放散閥。 倒流休風操作 （ 1）流休風須在休風操作完成后進行，使用預熱器的熱風爐，首先要切斷預熱器的熱負荷； （ 2）使用倒流管的熱風爐； （ 3）高爐打鐘四聲； （ 4）熱風爐開到流閥并回鐘四聲； （ 5）使用燃燒爐子倒流的熱風爐（或小燒的熱風爐）： ① 高爐打鐘四聲； ② 熱風爐將煤氣調(diào)整到翻板開度的 5%177。 三、放風和復風操作 接工長放風通知后，則開除塵器蒸汽、關混風閥，停止配合送風； 工長打鐘一聲，熱風爐回 鐘一聲； 放風時間原則上不超過 3分鐘； 工長打鐘二聲，熱風爐回鐘二聲，復風后，關除塵器蒸汽或恢復配合送風。同時應立即打開分配器前的放散閥，然后根據(jù)現(xiàn)場情況由工長決定是否拔出噴槍。并協(xié)同噴煤車間對總管進行逐段吹掃檢修。 插槍操作 （ 1）關閉槍上旋塞閥； （ 2）將煤槍插進吹管上槍座內(nèi)，立即與支管接通并送風； （ 3）調(diào)整插槍深度，使噴槍前端位置位于吹管直徑 1/3 處； （ 4）送煤后，噴吹壓力控制在 左右，再逐個檢查噴吹風口，調(diào)整噴槍位置，使煤粉不摩擦風口。 緊急斷水 （ 1）緊急斷水時，應保證風口、渣口、爐缸的冷卻用水，關小直至關死其它用水； （ 2）若斷水時間較長，可配合爐前卸下所有風口 小套，并逐一進行檢查，于復風前將小套裝好； （ 3）全部斷水后，恢復送水時，要把總進水閥關小，然后，分區(qū)分段緩慢送水； （ 4）如風口已冒蒸氣，應關閉進水，然后，逐次緩慢通水； （ 5）待全部冷卻器出水正常后，恢復正常送水。 更換風、渣口中小套 （ 1）更換前做好準備工作，新冷卻器必須是經(jīng)過 ~合格備件； （ 2）裝好水管，并將冷卻器灌滿水，檢查是否漏水和堵塞； （ 3）高爐休風后，迅速松開活接頭； （ 4）拉下舊的 風渣口，關死進水。如需要悶死某塊漏水冷卻器，需經(jīng)主管領導批準后，方可執(zhí)行； （ 9）負責對新投產(chǎn)高爐冷卻設備的試水、試壓的驗收工作； （ 10）遇特殊情況休風而風口灌渣時，應在工長組織下，快速、安全打開灌渣口窺孔蓋板，盡量放出涌渣。 十、氧氣接頭箱操作 使用前，對箱內(nèi)零部件進行檢查，使用中嚴禁一切帶有油污、煙火的器具接觸箱體； 氧氣接頭箱上方的總閥在常態(tài)下處于開啟狀態(tài)。 八、處理爐缸凍結(jié)操作要點（參考） 盡快處理風口罐渣，處理好后，用氧氣燒風口，燒到見紅焦為止。如需堵風口，堵泥要適量，泥要堵到小套與焦碳接觸處； 上好直吹管、拉桿、打緊楔子，不得漏風漏水； 是否換打套，由車間和廠部決定，更換大套的操作程序如下： （ 1