【正文】 四、操作順序 第 17條 水槍工操作順序： 檢查處理問(wèn)題→調(diào)整水槍位置并固定水槍→開供水閥門→發(fā)開槍信號(hào)→沖涮溜槽→發(fā)加壓信號(hào)→采煤→沖浮煤→回料→停槍→移位或結(jié)束操作。 第 13條 檢查溜槽的安設(shè)是否正確牢固，溜槽是否有變形損壞，溜煤道是否暢通。 第 10條 作業(yè)前必須用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂，檢查護(hù)槍抬棚是否符合質(zhì)量要求，槍后支護(hù)是否完好，頂幫是否背實(shí)。 第 7條 水槍倒槍轉(zhuǎn)水時(shí)，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后啟動(dòng)閥門。 第 5條 通知啟動(dòng)高壓水泵前，必須檢查管道、閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。 水槍司機(jī) 一、上崗條件 第 1條 水槍司機(jī)必須熟悉水槍性能及其構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，懂得回采基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 第 24條 刨煤結(jié)束后，要將刨煤機(jī)開到工作面切口處，停止刨煤機(jī)，切斷刨煤機(jī)電源， 25 斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān)，關(guān)閉供水噴霧裝置。 第 23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤： 1．運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動(dòng)或溫度超限時(shí)。 第 20條 非緊急情況下，不準(zhǔn)用緊急停止開關(guān)停止刨煤機(jī)。 四、正常操作 第 17條 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn)，按順序啟動(dòng)乳化液泵、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)和工作面的刮板輸送機(jī)，打開供水噴霧裝置，點(diǎn)動(dòng)刨煤機(jī)二次，確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后，開機(jī)刨煤。 第 13條 閉鎖刨煤機(jī)，檢查機(jī)器各驅(qū)動(dòng)部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。 第 9條 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。緊鏈工具取下后，方可開啟刨煤機(jī)。 第 3條 啟動(dòng)刨煤機(jī)前，必須巡視刨煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后，方可接通電源。 第 32條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。 5．再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時(shí)按制定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。 第 29條 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式： 斜切進(jìn)刀方式 (下切口進(jìn)刀 )： 1．開始：采煤機(jī)下行割透下切口后停 機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī) 10米時(shí)停止。 2．倒? 8?字中部進(jìn)刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。預(yù)裂爆破后，各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。切斷電源。 第 27條 正常停機(jī)的操作程序： 1．把牽引調(diào)速手柄打回到?零?位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。 7．機(jī)組 脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。 3．采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。 使用防滑絞車時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確 可靠的聯(lián)系信號(hào)。 第 24條 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。 第 18條 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。 五、正常操作 第 15條 解除工作面刮板輸送機(jī) 的閉鎖，發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。 5．對(duì)無(wú)鏈牽引的采煤 機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。 2．檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無(wú)損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。 第 10條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。使用有鏈牽引采煤機(jī)在開機(jī)和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號(hào)，收到信號(hào)后方可操作。 第 31條 按規(guī)定交接班。 第 27條 剝落下的大煤塊，應(yīng)及時(shí)砸碎，以免碰倒支柱或傷人。 第 24條 操作時(shí)應(yīng)站穩(wěn)，隨時(shí)注意輸送機(jī)或溜槽，注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落。推壓時(shí)不要硬頂強(qiáng)沖，不要與煤壁成 90176。 第 19條將風(fēng)繩 (膠管 )與主干風(fēng)管接好，慢慢開啟風(fēng)門向無(wú)人處吹風(fēng)，排除風(fēng)繩內(nèi)雜物，然后再接上風(fēng)鎬，并擰緊接頭。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送風(fēng)鎬、釬子和風(fēng)管。 第 13條 領(lǐng)取風(fēng)管并在工具房接上風(fēng)鎬和釬子進(jìn)行試轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換。 第 10條 備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方；工作面傾角超過(guò) 25176。 第 6條 破煤和回柱間平行作業(yè)的間距必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 二、安全規(guī)定 第 2條 在進(jìn)行 破煤前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫，并找好退路。 第 24條 應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以防塊煤滾動(dòng)傷人。 第 21條 清除作業(yè)區(qū)間控頂范圍內(nèi)的障礙物。 5．溜煤期間不準(zhǔn)行人，同時(shí)應(yīng)在 下方設(shè)置警戒。 第 17條 自溜運(yùn)輸工作面： 1．鋪設(shè)的溜槽要平直，溜槽之間應(yīng)用鐵絲連接牢固。 第 13條 嚴(yán)禁站 (騎 )在輸送機(jī)上攉煤。 第 10條 煤壁傘檐超過(guò)規(guī)定或有片幫危險(xiǎn)時(shí)必須按規(guī)定及時(shí)處理。 第 6條 在煤堆中發(fā)現(xiàn)的雷管、炸藥必須及時(shí)揀出，交爆破工保管。 二、安全規(guī)定 第 2條 攉煤工必須在完 好支護(hù)的保護(hù)下攉煤。 五、收尾工作 第 25條 打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電 2～ 3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。 第 19條 必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂，摘除危幫，由班 (組 )長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，及時(shí)處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。 三、操作準(zhǔn)備 第 16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。 3．在距拒爆炮眼 ，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。 第 11條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。 第 7條 搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。 14 2．電鉆聲音突然不正常時(shí)。 9．在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。 5．打眼中突然遇壓 力水從鉆孔流出時(shí) (此時(shí)嚴(yán)禁捆動(dòng)鉆桿 )。 第 5條 有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼： 1．工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％時(shí)。 二、安全規(guī)定 第 2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。 七、收尾工作 第 42條 收拾整理好工具，存放在指定地點(diǎn)，清點(diǎn)剩 余電雷管、炸藥，填寫消耗單并經(jīng)班 (組 )長(zhǎng)簽字。 3．爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。連線時(shí)人員必須在可靠支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行。 6．在拒爆、熄爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理無(wú)關(guān)的工作。 2．在距拒爆炮眼 ，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 第 36條 爆破結(jié)束后，待工作面的炮煙被 吹散后，爆破工必須會(huì)同班 (組 )長(zhǎng)、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對(duì)危險(xiǎn)情況立即進(jìn)行處理，確無(wú)危險(xiǎn)后，方可由班 (組 )長(zhǎng)解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。 3．發(fā)出爆破警號(hào)至少再等 5秒，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。 2．爆破母線應(yīng)懸掛在沒(méi)有電纜、電線、信號(hào)線和金屬管路的巷道一側(cè)；如果無(wú)法避開，則應(yīng)掛于管線下方，并與其保持 。 第 31條 連線： 1．按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線，可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班 (組 )長(zhǎng)協(xié)助 11 爆破工進(jìn)行。 2．警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn)，并設(shè)置警戒牌和欄桿 (或拉繩 )。 3．封泥長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般應(yīng)將炮眼填滿。 第 28條 裝填炮泥： 1．先緊靠藥卷填上 30～ 40毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。 第 27條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。 10 7．炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。 3．工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)。 6．裝好的起爆藥卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。 3．裝配時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。 第 25條 按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。 3．?dāng)y帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過(guò) 2人。 第 21條 持領(lǐng)料單到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符，是否已經(jīng)過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。 第 12條 采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起 8 爆，組與組之間的炮眼間距不得小于 5米。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 第 7條 必須嚴(yán)格執(zhí)行?一炮三檢?制度。 第 4條 必須妥善保管好爆炸材料和發(fā)爆器。 1 目 錄 采煤 ................................................................... 7 采煤爆破工 ............................................................. 7 采煤打眼工 ........................................................ 13 攉煤工 ............................................................ 15 風(fēng)鎬工 ............................................................ 17 滾筒采煤機(jī)司機(jī) ..................................................... 19 刨煤機(jī)司機(jī) ........................................................ 23 水槍司機(jī) .......................................................... 25 刮板輸送機(jī)司機(jī) ..................................................... 27 移刮板輸送機(jī)工 ..................................................... 29 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī) ................................................. 32 乳化液泵站司機(jī) ..................................................... 34 單體支護(hù)工 ........................................................ 37 端頭支護(hù)工 ........................................................ 40 懸移支架工 ........................................................ 43 砌矸石帶工 ........................................................ 45 液壓支架工 ........................................................ 46 人工頂板工 ........................................................ 50 回柱放頂工 ........................................................ 53 回柱絞車司機(jī) (看滑輪工、信號(hào)工 ) ..................................... 57 推 車 工 .......................................................... 60 運(yùn) 料 工 .......................................................... 61 回采巷道維修工 ..................................................... 64 掘進(jìn) .............