地大夾具設(shè)計課程設(shè)計1-wenkub.com
2025-06-23 16:03 本頁面
【正文】 （文檔來源于師兄師姐和自己，在此感謝他們的援助！“老幫小”應(yīng)繼續(xù)傳承，關(guān)注文庫shlimin2012上傳文檔，包含幾乎所有課程報告，供學(xué)弟學(xué)妹們參考學(xué)習(xí)。對于我們學(xué)生來說，讀書固然重要，但是實踐也不能忽略。但在兩位指導(dǎo)老師的指引下，終于確定了自己最終的方案。但是，通過隊員的互幫互助，我對這次的夾具設(shè)計有了一定的了解，并且全心的投入其中。這對于我們的課程設(shè)計有十分重要的幫助。通過參觀實習(xí)，我們深感現(xiàn)代科技發(fā)展的迅速?！?】機(jī)械設(shè)計手冊編委會，機(jī)械設(shè)計手冊卷4，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998【10】唐增寶，何永然，劉安俊主編.《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》（第二版），華中科技大學(xué)出版社，1999.【11】李軍主編，《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》，華中科技大學(xué)出版社，.第十章 實習(xí)總結(jié)還在讀大二的時候，就聽學(xué)長學(xué)們提起過大三暑假要到十堰二汽參觀實習(xí)，那時我就對實習(xí)充滿好奇與向往。動作2：當(dāng)需要夾具松開以卸下工件時按下E2 按鈕，線圈K1 失電，進(jìn)而使線圈X1 失電，換向閥復(fù)位，同時線圈X2 得電，換向閥換向，活塞桿縮回。依據(jù)以上直徑和行程數(shù)據(jù)查詢選用SMC標(biāo)準(zhǔn)型氣缸CDJ2B 16126 A RC73 125 單杠雙作用其技術(shù)參數(shù)如下：行程直徑活塞直徑使用流體作用方式接管口徑緩沖活塞速度氣溫最高使用壓力最低使用壓力126mm16mm8mm空氣雙作用M5X橡膠緩沖/氣緩沖50~750mm/s10℃~60℃行程直徑活塞桿直徑工作壓力標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度 該氣缸雙端具有不可調(diào)緩沖器。2）氣缸的設(shè)計計算：氣缸垂直安裝，根據(jù)《液壓傳動與氣壓傳動》——楊曙東、何存興，對于用作夾具夾緊用地氣缸效率η =~。=328N。~10176。由于結(jié)合面的加工以粗加工之后的凸臺為定位基準(zhǔn)，因而定位件定位表面與夾具的接觸摩擦系數(shù)選 =；軸承孔內(nèi)表面與壓塊接觸，夾緊元件夾壓的表面未加工，因而取f 2 =；（《機(jī)械制造工藝課程設(shè)計手冊》）（2） 安全系數(shù) 總的安全系數(shù)由考慮各種因素所需的安全系數(shù)來決定 — 基本安全系數(shù)，； — 加工狀態(tài)系數(shù)，粗加工，； — 刀具鈍化系數(shù)，； — 切削特性系數(shù)，連續(xù)切削，； 綜上分析，K=（3） 受力分析 G — 機(jī)身及箱體重力，取3900N。根據(jù)所鏜孔尺寸確定內(nèi)徑百分表規(guī)格如下：相關(guān)參數(shù)： 公稱規(guī)格測量范圍讀數(shù)值測孔深度50～10050～100≤100表74 切削力的計算機(jī)動時間及單位時間定額機(jī)械制造工藝課程設(shè)計手冊 2008年8月版V= （p66頁） T——刀具耐用度（min） t——切削深度（mm） S——進(jìn)給量（mm/r） HB——（平均）布氏硬度 粗鏜V取值35~50 ~半精鏜V取值50~70~ 精鏜V取值70~90~S (P69頁） mm/r T（P 64頁） 鏜刀耐用度取60min HB 鑄鐵取200HB t 根據(jù)加工工藝流程可知，粗鏜t取3mm 將以上變量數(shù)值分別代入公式得：粗鏜V=n=V/（D）（主軸速度）D取150mm粗鏜n=T基本 = T輔助=（15~20）%T基本 （取20% )T單件=(~)XT基本（） T準(zhǔn)備終結(jié) =（3~5)%保證：窺視孔臺階面尺寸為，X53K 硬質(zhì)合金鑲齒面銑刀 9金工鉆窺視孔上的螺栓孔，保證：；2上下兩螺栓孔距離為270Z3025*10B 麻花鉆 10金工鉆起吊螺栓孔。保證: ，2. 右側(cè)起吊螺釘凸臺尺寸為，X62W 高速鋼立銑刀W18Cr4V 5金工粗銑箱蓋結(jié)合面。 粗鏜 IT12 半精鏜 IT10 精鏜 IT7工序尺寸：精鏜 Φmm 半精鏜Φ mm Ra 精鏜Φmm 毛坯ΦmmII 中間軸軸承孔A加工工序：粗鏜—半精鏜—精鏜B工序余量：粗鏜3mm 精鏜 C工序公差：毛坯177。 粗銑IT10 精銑IT7 ：精銑 mm 粗銑 mm Ra 毛坯 mm 2) 輸入軸軸承孔端面 ：粗銑—精銑 ：粗銑 精銑 ：毛坯177。以加工出的結(jié)合面為精基準(zhǔn)，加工分布在箱蓋和箱座兩個不同部分上的很不規(guī)則的軸承孔的毛坯孔，以及油孔、連接孔等。只有加工結(jié)合面時才以凸臺為精基準(zhǔn)，因此滿足“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。選擇原則：精基準(zhǔn)：“基準(zhǔn)重合”原則 “基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 “自為基準(zhǔn)”原則 “互為基準(zhǔn)”原則并且在精基準(zhǔn)選擇過程中，應(yīng)保證工件定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、操作方便等。所設(shè)計的減速器尺寸精度和表面光潔度要求要求較高，大批大量生產(chǎn)，由 JZ6762規(guī)定，選擇的鑄件精度等級為2級。砂型鑄造分型面的選擇原則(1)應(yīng)盡量使分型面平直、數(shù)量小。采用熱處理：為了消除鑄件在鑄造冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止鑄件變形或開裂，采用消除內(nèi)應(yīng)力退火熱處理工藝二．毛坯的制造方法一般地，毛坯的制造方法有兩種，即砂型鑄造和金屬模鑄造。，由于石墨本省就是良好地導(dǎo)體。由生產(chǎn)綱領(lǐng)計算公式 N＝Qn（1＋α＋β）式中 Q —— 年產(chǎn)量（件/年） N —— 該零件在每臺產(chǎn)品中的數(shù)量（件/臺） α —— 廢品率 Β —— 備品率 計算出N后按表6－1確定生產(chǎn)類型計算得：N＝100001（1＋3％＋5％）=10800查表《機(jī)制工藝生產(chǎn)實習(xí)及課程設(shè)計》中表6－1生產(chǎn)類型同一零件的年產(chǎn)量重型零件中型零件輕型零件單件生產(chǎn)1`51~101~100小批生產(chǎn)5~1010~200100~500中批生產(chǎn)100~300200~500500~5000大批生產(chǎn)300~1000500~50005000~50000大量生產(chǎn)1000以上5000以上50000以上結(jié)論：由此可以確定生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。箱體結(jié)構(gòu)圖
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