鍋爐容器管道無損檢測通用工藝-wenkub.com
2024-11-03 13:46 本頁面
【正文】 11 檢測報告至少應 包括以下內容： a) 委托單位，報告編號； b) 工件名稱、編號、材質、熱處理狀態(tài)、檢測表面的粗糙度； c) 探傷儀、探頭、試塊和檢測靈敏度； d) 超聲檢測區(qū)域應在草圖上予以標明； e) 缺陷類型、尺寸、位置和分布； f) 檢測結果、缺陷等級評定及標準名稱； g) 檢測人員和責任人員簽字及其技術資格； h) 檢測日期。 8 試塊 試塊應采用與被檢工件相同或近似聲學性能的材料制成，該材料用直探頭檢測時， 不得有大于Φ73 2mm 的平底孔當量直徑的缺陷。 儀器和探頭系統(tǒng)的復核 a) 每次檢測應對掃描線、靈敏度進行復核。 儀器和探頭校準 a) 儀器開始使用時，應對儀器的水平線性 和垂直線性 進行測定。 5 耦合劑 采用機油、漿糊等耦合劑。 4 標頭 探頭的掃查速度不應超過 150mm/s。 72 第三章 壓力容器超聲檢測通用工藝規(guī)程 1 檢測范圍 本規(guī)程 超聲檢測時指Ａ型脈沖式超聲探傷儀檢測缺陷。 注： 2：條形缺陷評定區(qū)是指與焊縫方向平行的、具有一定寬度的矩形區(qū)， T≤ 25 ㎜，寬度為 4 ㎜； 25㎜＜ T≤ 100，寬度為 6㎜； T＞ 100㎜，寬度為 8㎜。 ② 母材板厚不同時，取薄的厚度值。 當缺陷的尺寸小于表 9 的規(guī)定時，分級 評定時不計該缺陷的點數。將評定區(qū)內的缺陷按表 8 的規(guī)定換算為點數，按表 10 的規(guī)定評定對接焊接接頭的質量級別。 c) 焊縫缺陷超過Ⅲ級者為Ⅳ級。 18 焊縫缺陷等級評定 根據缺陷的性質和數量， 和密集程度 將焊縫缺陷分為四個等級。 底片的觀察 評片應在專用評片室內進行。 17 底片質量與底片的觀察 底片質量 在底片有效評定區(qū)內不應有以下妨礙底片評定的假缺陷： a) 灰霧； b) 處理時產生的條紋、水跡或化學污斑等缺陷； c) 劃痕、臟物、靜電痕跡、黑點或撕裂； d) 由于增感屏不好造成 的偽缺陷。 在顯影開始 15s 內應不斷將顯影夾上下移動，在顯影過程中應不時將膠片作垂直方向的上、下移動，顯影結束后，在清水中將膠片強力抖動，進行漂洗 2～ 3min。 對每臺在用射線設備均應作業(yè)經常檢測材料的曝光曲線，依據曝光曲線確定曝光參數。 15 曝光量和曝光曲線 應根據設備、膠片、增感和其它具體條件制作選用合適的曝光曲線，并以此確定曝光規(guī)范。 14 無用射線和散射線的屏蔽 射線機反射窗口上應有鉛光纜，以便在使射線有效照射場范圍在被檢區(qū)。這里給出了材料的射線透照等效系數如表 6 所示。 67 表 5 不同射線源適用的材料透照厚度范圍 射線源 碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼、鎳合金等 AB 級 B 級 Se75 Ir192 Co60 ≥ 10～ 40 ≥ 20～ 100 ≥ 40～ 200 ≥ 14～ 40 ≥ 20～ 90 ≥ 60～ 150 注： 1. 采用 中心透照方式并保證像質靈敏度的前提下 ，透 照厚度可為表 5 下限的一半。 即： Ug = 1/10(L2)1/3 Ug 為幾何不清晰度； L2 工作表面到膠片的距離。 透照時應使膠片與增感屏緊密貼合，但須防止膠片壓力感光。 如需提高透照的底片對比度，則可以選用分辨率更高的膠片。 表 3 γ射線機的型號與參數 源種類 型 號 半衰期 平均能量 （ Mev） 有效焦點 （ mm） Ir192 TS－ 1 75 天 φ 33 Co60 IY－Ⅱ 年 φ 44 黑白密度計及階梯黑度片 黑白密度計型號為： XRITE331 黑度計至少每 6 個月用階梯黑度片校驗一次 。對于要求更高的焊縫檢測可以采用 B 級。 采用射線源置于圓心位置的周向曝光，象質計應放在內壁，每隔 90176。 每個透照區(qū)段至少放置一個象質計。 對接焊縫射線透照搭接標記的安放位置如下：圖 2 （ A1～ A5） 不應在膠片側不應在膠片側應在射線源一側 應在射線源一側 圖 A1 平面部件或縱焊縫 圖 A2 射線源到膠片距離小于 曲率半徑的曲面部件 63 應在射線源一側不應在膠片側不應在射線源一側應在膠片側 圖 A3 凸面朝向射線源 圖 A4 射線源到膠片距離大于 的曲面部件 曲率半徑的曲面部件 兩種都可以采用的位置標記 圖 A5 射線源在曲率中心的曲面部件 對余高為零的焊縫應在焊縫兩側放置“↓”標記，其位置應離開焊縫 5mm，以指明焊縫邊緣位置。 焊縫透照部位，應有如下識別標記：產品編號、焊縫編號、部位編號和透照日期。 5 探傷時機 對有延遲裂紋傾向的材料應在焊后 24h 以后進行。 安全線上應有明顯警告標志，夜間應設紅燈。 2 防護 X 射線和γ射線對人體有不良影響，應盡量避免射線的直接照射和散射線的影響。 X 射線探傷儀、黑度儀、超聲波探傷儀、測厚儀以及磁粉探傷儀等設備應一年校驗一次。檢測記錄、報告等保存期不得少于 7年。 6 驗收標記 如果無損檢測內容作為壓力容器產品驗收的項目，則無損檢測合格的所有工件上都應作永久性或半永久性的標記，標記應醒目。 從事磁粉、滲透檢測 工作的人員，不得有色盲。并按按照國質檢鍋［ 2020］ 28 號“特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則”的要求進行考核鑒定。 當采用兩種或兩種以上的檢測方法對壓力容器的同一部位進行檢測時，應符合各自的合
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