【正文】 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 模板自重 ，混凝土鋼筋自重 ，施工活荷載 。 木方 45 90mm，剪切強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度 ，彈性模量 。 扣件鋼管 高支模 計(jì)算書 300 700梁 高支撐架計(jì)算書 計(jì)算依據(jù) 1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）。 (5) 公司行政部、工會負(fù)責(zé)協(xié)同事故發(fā)生部門或分公司進(jìn)行事故后的善后處理 項(xiàng)目部應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場，事 故未查清，未征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理破壞現(xiàn)場。 事故的調(diào)查處理 (1) 施工現(xiàn)場發(fā)生事故后，公司質(zhì)安技術(shù)部經(jīng)理作為事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小 組成員，應(yīng)負(fù)責(zé)對送醫(yī)院搶救的人員的身份、受傷害程度等進(jìn)行驗(yàn)證及追蹤。 4. 一旦發(fā)生可能蔓延的火災(zāi)事故，在場的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員或 義務(wù)緊急救援隊(duì)員（施工現(xiàn)場特別是項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員）應(yīng)及時(shí)指揮現(xiàn)場緊急撲救，組織現(xiàn)場 義務(wù)緊急救援 隊(duì)員、強(qiáng)壯的管理人員進(jìn)行滅火救員和組織人員疏散，利用現(xiàn)場配備的滅火器等設(shè)法滅火 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 25 頁 ,共 48 頁 或使火勢得到控制，以最快、最有效途徑將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。 (2) 必須穿過濃煙逃生時(shí)，應(yīng)盡量用浸濕的衣物裹身體，用濕毛巾或濕布扣住口鼻，貼近地面爬行，以免呼吸道燒傷，身上著火時(shí)可就地打滾或用厚衣物覆蓋或壓滅火苗。臨時(shí)急救切不可輕率終止，應(yīng)直至將觸電者妥善交給了急救醫(yī)院或醫(yī)生?？偨?jīng)理接到報(bào)告后，即時(shí)組織質(zhì)安技術(shù)部向上級主管部門報(bào)告。 4. 必要時(shí)，現(xiàn)場組織急救的項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時(shí)派員聯(lián)絡(luò)急救中心“ 120”或急救醫(yī)院，現(xiàn)場的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮，完成聯(lián)絡(luò)、救援、 接車等工作。搬動時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一個(gè)方向?qū)麊T平直抬于木板上，運(yùn)送時(shí)不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。 5. 當(dāng)機(jī)械性傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)將傷員安全轉(zhuǎn)移，并適當(dāng)包扎、止血等臨時(shí)急救處理后醫(yī)院搶救。 3. 聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說明：事故發(fā)生的具體地點(diǎn)、傷員數(shù)、傷勢情況，聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護(hù)車輛盡快進(jìn)入現(xiàn)場。 4. 對造成四級以上重大事故的，現(xiàn)場指揮者應(yīng)立即報(bào)告公司總經(jīng)理。 應(yīng)急救援響應(yīng)程序 澆筑砼時(shí)模板 坍塌或支架明顯位移應(yīng)急響應(yīng)程序 1. 澆筑混凝土?xí)r模板一旦發(fā)生坍塌或模板支架明顯位移事故 ， 在現(xiàn)場的任何一位事故應(yīng)急 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 23 頁 ,共 48 頁 領(lǐng)導(dǎo)小組成員（特別是項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T）應(yīng)立即停止 作業(yè)，并 負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場進(jìn)行緊急撲救，組織 現(xiàn)場作業(yè) 人員迅速撤離至安全地點(diǎn) 。劃出拆除區(qū)域，做好宣傳工作，專人看守場地。振動棒、平板振動器的電線必須做好防護(hù)，按一機(jī)一閘一箱一漏的要求用電。 6. 梁高 800 以上梁應(yīng)分層分段澆筑，分層施工高度不大于 200mm。施工管理人員嚴(yán)格按方案進(jìn)行檢查監(jiān)督。 ④、項(xiàng)目經(jīng)理部工作范圍： A、負(fù)責(zé)項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案的 編制和深化工作； B、負(fù)責(zé)組織將應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進(jìn)行交底，并做好書面紀(jì)錄； C、負(fù)責(zé)潛在事故或緊急情況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案事實(shí)搶救工作； D、負(fù)責(zé)按應(yīng)急預(yù)案落實(shí)應(yīng)急人員，并明確崗位職責(zé)； E、督促并檢查應(yīng)急人員的應(yīng)急準(zhǔn)備工作實(shí)施情況； F、負(fù)責(zé)事故的善后處理及做好有關(guān)安撫工作； G、參與事故的調(diào)查處理及預(yù)案總結(jié)評價(jià)工作； H、負(fù)責(zé)事故后按照公司主管部門、技術(shù)部門制定的對事故現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備恢復(fù)使用及安全防范措施方案落實(shí)處理。 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)分工 ①、組長工作范圍：項(xiàng)目經(jīng)理 A、了解項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)防工作的具體開展情況； B、批準(zhǔn)項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理應(yīng)急預(yù)防方案； C、檢查指導(dǎo)項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理應(yīng) 急預(yù)案的落實(shí)； D、在發(fā)生意外事故或緊急情況時(shí)，負(fù)責(zé)總體指揮和綜合協(xié)調(diào)。 7. 搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 2. 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。圓盤鋸下的木糠要勤清理，避免高溫生火。工完 前，不得留下松動和懸掛的模板。 5. 在澆注混凝土前，必須清理模板內(nèi)的雜物，木模板應(yīng)澆水濕潤，并保證模板不積水。 4. 使用的木枋必須具有較大的剛度，表面平直。 2. 模板、木枋、鋼管、門架必須均勻堆放不準(zhǔn)過量集中，并采取防傾倒措施。監(jiān)控內(nèi)容為： (1) 模板及頂架變形情況 ； (2) 混凝土澆筑過程中堆高情況、施工荷載情況。 4. 必須在砼澆筑前按照施工方案設(shè)置好監(jiān)測零點(diǎn)，并安排專人負(fù)責(zé)保護(hù)好監(jiān)測點(diǎn)并監(jiān)測，砼澆筑過程中 隨時(shí)注意并記錄梁模下沉數(shù)據(jù)。當(dāng)梁模下沉突變趨勢時(shí)，應(yīng)立即采取避險(xiǎn)措施（停止?jié)仓藕褪枭F(xiàn)場施工人員等）并在確保安全的情況下加強(qiáng)監(jiān)測，必要時(shí)通知模板設(shè)計(jì)人員，分析梁模下沉原因，采取加強(qiáng)措施并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可繼續(xù)澆筑施工。振搗上層混凝土?xí)r振 動棒應(yīng)插入下層混凝土，使上下層混凝土連成一體，但應(yīng)控制振動棒的插入深度不得超過 300mm，防止振動棒插入再下層已經(jīng)初凝的混凝土層破壞其結(jié)構(gòu)。 混凝土機(jī)械振搗的技術(shù)措施 砼采用振動棒和平板式振動器振動澆筑，振搗時(shí)間 15～ 30 秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。在水洗時(shí)，如果水源不夠，可以轉(zhuǎn)換為氣洗；而氣洗途中絕對不能轉(zhuǎn)換為水洗。 9. 清洗輸送管道時(shí)，先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。為此應(yīng)在泵機(jī)與垂直管之間設(shè)置一段 10m以上的水平管，以抵消砼下墜沖力影響。活塞的行程可根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。啟動泵機(jī)程序：起動料斗攪拌葉片→將潤滑漿（水泥素漿）注入料斗→打開截止閥→開動砼泵→將潤滑漿泵入輸送管道→往料斗內(nèi)裝入砼試泵送。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。若情況仍未好轉(zhuǎn)，說明發(fā)生粘罐，不得再向砼泵料斗中卸料。 5. 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場的卸料，最好有一段搭接時(shí)間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料，以保證混凝土級配的銜接。不得讓混凝土大量堆積在某個(gè)施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。 2. 工地工作人員應(yīng)注意避讓攪拌車。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 2. 保證模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不發(fā)生不允許的下沉和變形。 用盒尺引測檢查 截面尺寸 表面變形，支撐不牢 +4 5 +25 177。 的模板，并予以修復(fù)。 8. 拆模以后的 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后，方準(zhǔn)承受全部計(jì)算荷載。 5. 本方案的高大模板的頂撐及底模板的拆除應(yīng)在該層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；若有上部混凝土結(jié)構(gòu)， 還需上部混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后，方可拆除，側(cè)模板的拆除應(yīng)按施工規(guī)范要求拆除，模板側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。 2. 拆除前應(yīng)做好安全技術(shù)措施，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，全面檢查腳手架的安全性能，消除腳手架上雜物及地面上的障礙物。 模板及頂架的拆除 1. 地下室模板拆除前必須做好通風(fēng)與照明措施。 (2) 鋪板時(shí)應(yīng)均勻分布滿鋪，接縫密實(shí)，四周與梁側(cè)模釘牢。 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 12 頁 ,共 48 頁 6. 梁模板的安裝工藝為： (1) 在柱子上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。 4. 模板安裝過程中，必須復(fù)核梁中心線位置，模板標(biāo)高，幾何形狀及尺寸，預(yù)留孔洞的尺寸、位置是否與設(shè)計(jì)相符，梁板應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求起拱。模板安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工。 頂架的安全檢查與驗(yàn)收 1. 頂架在搭設(shè)前應(yīng)在樓面或地面彈出立桿或門架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。 (3) 當(dāng)立桿支撐在混凝土樓面時(shí)，立桿底部墊 150 150 8 或定型底座。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑 4mm 的鋼絲擰成一股，使用的不應(yīng)少于 2 股；亦可采用直徑不小于 6mm 的鋼筋。 10. 剪刀撐的設(shè) 置應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm，立桿接長接頭采用 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 10 頁 ,共 48 頁 對接扣件連接。 5. 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。 3. 每水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。 鋼管掃地桿 Φ 48 離地 200，沿立桿縱橫設(shè)置 Φ 48 離地 200，沿立桿縱橫設(shè)置 鋼管水平桿 Φ 48 ， 立桿的步距 h≤ Φ 48 鋼管， 立桿的步距 h≤ 水平剪刀撐 Φ 48 ，每兩步設(shè)置一道 Φ 48 鋼管，每兩步設(shè)置一道 垂 直剪刀撐 Φ 48 鋼管縱橫連續(xù)設(shè)置 Φ 48 鋼管縱橫連續(xù)設(shè)置 地基 立桿底部設(shè)置墊 50X100 木方和 700 700mm 雙層 18mm 模板。 混凝土澆筑順序 澆筑柱混凝土 → 梁板鋼筋安裝 → 梁板混凝土澆筑 梁板支架模板搭設(shè)參數(shù) 搭設(shè)高度（ m） 搭設(shè)參數(shù) 構(gòu)件 名稱 結(jié)構(gòu) 梁截面（ 300*700mm） 樓板（ 120mm 厚） 底模板 模板 18mm 厚膠合板 18mm 厚膠合板 梁 (板 )底橫枋 50 100 木方 200 50 100 木方 300 主龍骨 Φ 48 雙鋼管 Φ 48 雙鋼管 主龍骨傳力件 標(biāo)準(zhǔn)頂托 標(biāo)準(zhǔn)頂托 梁側(cè)模板 模板 18mm 厚膠合板 內(nèi)龍骨 50 100 木方 250 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 9 頁 ,共 48 頁 外龍骨 間距 500mm，外龍骨采用 雙 鋼 管 48mm 。 對拉螺桿 對拉螺栓布置 2道，在斷面內(nèi) 水 平 間 距400+400+400mm，斷面跨度方向間距 350mm，直徑 14mm?；z的螺栓必須更換。 7. 鋼管外徑、壁厚、表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形等應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 規(guī)范的規(guī)定，銹蝕檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不 得使用，且鋼管必須涂有防銹漆。 4. 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺絲栓必須更換。 m 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 7 頁 ,共 48 頁 鋼管材料質(zhì)量要求 鋼管腳手架 1. 立桿、水平桿（掃地桿）、剪刀撐等均用Φ 48? 的鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T 700）中 Q235A 級鋼的規(guī)定。本工程總用地面積 17000 平方米 ,建筑總面積 19000 平方米 . 第 3章 高支模方案概況 方案概況 本工程子項(xiàng)目 框架四層 樓，為 全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu) ，結(jié)構(gòu)構(gòu)造按 七度 三 級設(shè)防，其它數(shù)值如下表所示： 序號 層數(shù) 部 位 層高（ m） 最大梁截面 (mm) 板厚 (mm) 備注 1 一層 一層梁板柱 300*700 120 2 二層 二層梁板 柱 300*700 120 3 三層 三層梁板柱 300*700 120 4 四層 四層梁板柱 300*700 120 5 6 按《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理規(guī)則》的要求，高 支 模方案要通過專家論證，方可施工。 高支模支架系統(tǒng)選用： 序號 層次 搭設(shè)位置 支架系統(tǒng) 備注 1 一層 梁板 滿堂腳手架 詳 專項(xiàng)施工方案 2 二層 梁板 滿堂腳手架 詳 專項(xiàng)施工方案 3 三層 梁板 滿堂腳手架 詳 專項(xiàng)施工方案 4 四層 梁板 滿堂腳手架 詳 專項(xiàng)施工方案 5 6 深圳中升之星奔馳 4S 店 高支模專項(xiàng)施工方案 第 6 頁 ,共 48 頁 第 4章 施工材料選用及其要求 主要使用材料及要求 材料名稱 材料主要力學(xué)性能要