【正文】 （二）制定安全生產(chǎn)獎罰制度：把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟責(zé)任掛鉤，做到獎罰分明。拆除模板時，應(yīng)按層次由上而下進行，禁止用推倒方法拆除。在拌和機動轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用鐵鍬等伸入拌和機內(nèi)，拌和內(nèi)中途停電掏灰時，應(yīng)先與電工聯(lián)系，關(guān)上電閘門。（八）土石方開挖工程施工安全操作規(guī)程：土石方開挖必須視地質(zhì)好壞，留有足夠的安全斜坡。（四）防洪和氣象災(zāi)害的防護：委托地方的水文、氣象部門獲取工程所在區(qū)域短、中、長期水文、氣象資料，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程安全和人身財產(chǎn)安全的洪水或氣象災(zāi)害的預(yù)兆時，采取有鏟的防洪和防止氣象災(zāi)害的措施，以確保工程和人身財產(chǎn)的安全及保證工程按計劃進行。三、安全措施本標(biāo)工程施工，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，按照國家建筑行業(yè)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建立健全安生管理體系，配備一切必要的安全設(shè)施，制定完善的安全規(guī)程，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期舉行安全教育培訓(xùn)，提高職工的安全意識，做好必備的勞動保護，實現(xiàn)安全目標(biāo)，做好安全技術(shù)工作。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。一、安全生產(chǎn)目標(biāo)達到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)，無中毒事故” 。項目部駐地就近租民房，位置選在兩個施工組之間。項目經(jīng)理部內(nèi)配備項目經(jīng)理 1 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人，施工員 1 人，安全 1 人，質(zhì)安員 1 人、材料員 1 人、造價人員 1 人、財務(wù)人員 1 人。漿砌條石要將石料清洗干凈，采用座漿法、擠漿法安砌，灰漿必須飽滿，不能有空隙。（3）對砼工程建筑物成形后位置和尺寸復(fù)測，且對永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進行檢查。（3）強度檢測：根據(jù)規(guī)范及工程單元劃分情況，現(xiàn)場及時取砼試模。（5）砼拌和物每班至少進行三次各種原料配合量的檢查試驗，計量器隨時校正。檢測的項目執(zhí)行規(guī)范要求。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，I 級鋼筋的冷拉率不大于 2%。10 尺、水準(zhǔn)儀（三）鋼筋質(zhì)量控制鋼筋材質(zhì)：鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能要求。拆模時禁止用砼面作為支點撬模。（3）模板制作偏差控制。（四）回填邊坡控制情況。厚度必須達到設(shè)計要求，保持平整，背溝排水暢通，對坡改梯部分的土地進行平整，坡度必須達到設(shè)計要求，土壤厚度必須達到 60cm 以上。（四）埂坎基槽視埂坎高度，要求開挖深度不得少于 2040cm。第八節(jié) 主要分部工程質(zhì)量保證措施一、 施工測量質(zhì)量保證措施控制樁復(fù)核測量由精測隊作測量復(fù)核，實行測量復(fù)核簽名制，測量記錄真實、整潔、標(biāo)準(zhǔn)，測量按規(guī)范進行。對于現(xiàn)場所需的計量儀表和儀器，要有法定測試機構(gòu)的標(biāo)定（并期送檢測試儀器儀表） 。（一）在制訂預(yù)防措施時，要定期征求建設(shè)單位和監(jiān)理的意見，召開質(zhì)量分析會，及時收集合理化建議等信息，以發(fā)現(xiàn)并消除影響工程質(zhì)量的潛在因素。二、對施工過程中檢查出現(xiàn)的問題或不合格品報告，按“三不放過”的原則處理，并做好記錄。五、工程質(zhì)量檢驗評定（一）分項、分部工程完成后，由施工技術(shù)員進行分項、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項、分部質(zhì)量檢驗評定表，由項目部負(fù)責(zé)人組織評定，由質(zhì)檢部門核定質(zhì)量等級。班組每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進行自檢，工序交接堅持互檢，合格后才能進行下道工序施工全過程質(zhì)量控制竣工階段人機料質(zhì)量控制準(zhǔn)備階段資料整理施工質(zhì)量圖紙會審、技術(shù)交底竣工文件自 檢施工組織設(shè)計竣工決算內(nèi)部質(zhì)量檢查工程師檢查質(zhì)量控制措施制訂施工技術(shù)總結(jié)測量復(fù)核監(jiān)理工程師確認(rèn)質(zhì)量評比組建 QC 小組質(zhì)量第一，用戶至上的施工。第四節(jié) 施工過程質(zhì)量控制一、施工過程質(zhì)量控制流程圖（見下圖）施工過程質(zhì)量控制流程圖施工機具控制環(huán)境控制過程控制施工過程計量器具試驗設(shè)備控制質(zhì)量技術(shù)文件控制過程質(zhì)量監(jiān)控與驗收最終檢驗和試驗自檢專檢隱蔽工程檢查交接檢分項分部質(zhì)量評定施工準(zhǔn)備質(zhì)量計劃人員保證機具、檢驗測理、和試驗設(shè)備 物資質(zhì)量技術(shù)文件過程前準(zhǔn)備二、施工過程質(zhì)量控制程序圖（見下圖）施工過程質(zhì)量控制程序圖三、施工過程中施工技術(shù)人員提供必要的施工圖紙及技術(shù)文件，要進行詳細(xì)的書面交底；操作人員要按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進行操作。材料使用前要進行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查、隨著物的清除和管材要進行內(nèi)壁清掃等。材料入庫后要實行標(biāo)化分類管理，采取防止變形、防止受潮變質(zhì)的措施。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料等質(zhì)量問題，督促技術(shù)、質(zhì)檢、材料人員組織驗收材料、成品、半成品，并負(fù)責(zé)其管理和使用。對分供方進行評選評價，建立合格分供檔案。對產(chǎn)品進行標(biāo)識和可追溯監(jiān)督檢查。參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查分析會議，協(xié)助提出糾正和預(yù)防措施。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗和評比工作，負(fù)責(zé)不合格產(chǎn)品的處理方案及其糾正，預(yù)防措施的制定和落實工作編報質(zhì)量記錄（五）工程試驗室職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)范和操作規(guī)程。參加定期的安全、質(zhì)量大檢查及 QC 攻關(guān)小組活動，對存在的問題提出整改措施。組織對不合格品的評審及處置，協(xié)助總工程師組織工程竣工交付工作。指導(dǎo)試驗室對檢驗和試驗狀態(tài)進行控制。審批關(guān)鍵工程和重點工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)保證措施，主題新工藝，新技術(shù)的研究及推廣工作，督促工程部作好以下工作，技術(shù)文件和技術(shù)資料的控制，檢測設(shè)備的控制，檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識，產(chǎn)品的防護和交付，不合格品的控制工作，工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施的制訂。主持召開質(zhì)量事故分析會，主持重大不合格品的評審并作出處理方案。就安全、質(zhì)量方面的問題同上級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協(xié)調(diào)。貫徹實施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)” ，監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況，對不符合質(zhì)量要求的工程，有權(quán)責(zé)令其停工或返工，并督促檢查處置方案和預(yù)防措施。（一）項目經(jīng)理職責(zé)主持全面工作，確保全面履行項目合同的要求。經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查室，工程隊設(shè)專程質(zhì)檢工程師，工班設(shè)廉職質(zhì)檢員，形成體系完成、功能齊全、責(zé)任明確有質(zhì)量檢查體系。施工全過程滿足工程規(guī)范和技術(shù)要求及國家、地方有關(guān)部委頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則等有關(guān)規(guī)定，確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的合格驗收標(biāo)準(zhǔn)。 (2)、板安裝前先座漿，然后進行預(yù)制板安裝。(3)、砼澆筑同前。對場地表面松土先進行碾壓密實，并予以平整后澆筑砼基礎(chǔ)，同時根據(jù)地基土質(zhì)及氣候條件，在四周布置排水溝。2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。F、管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。b 灰土作墊層時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應(yīng)在 90%以上，按重型擊實法試驗測定。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。※涵管(1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。當(dāng)遇特殊情況時，混凝土板的強度應(yīng)達到設(shè)計強度的 80%以上。2） 拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定。混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。填縫方法采用灌入式。（3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。⑨嵌縫。⑥將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。裝模時，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。②在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗并進行試切后決定。切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強度不足，會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。第一次切 3mm 寬 80mm 深，第二次切 8mm 寬30mm 深。同時應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。（1）縮縫混凝土每隔 45m 設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強度達到 ，礫石混凝土達到 ）鈕切，工藝如下：①切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機組且試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片應(yīng)與機身中心線成 90 度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。表面砂漿厚度控制在 35mm，三輥軸整平機前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。三輥軸整平機在一個作業(yè)長度內(nèi)，應(yīng)采用前進振動、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓 23 遍，使表面泛漿，趕出氣泡。同一位置不宜少于 20s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。3 攤鋪與振搗1） 攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查，并清除表面的浮土雜物。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。2） 混凝土運輸在運輸中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動性下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。進料后，邊攪拌邊加水。拌制混凝土的供料采用計量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求進料。模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。2） 材料準(zhǔn)備和性能報檢驗：根據(jù)施工進度計劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范要求進行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。采用插板機將塑料排水板插入軟土中，上端高出砂礫墊層以保證排水良好。換填要求分層鋪筑，逐層碾壓密實。6）路基整修完后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予以清除。4）修整的路基表面厚 150mm 以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于 100mm 的石塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃并報監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后方能施工。2）土方填筑平整應(yīng)按施工設(shè)計圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。碾壓機械壓實土方時，應(yīng)控制行駛速度，一般以 23km/h，并控制壓實遍數(shù)，“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度每層不應(yīng)超過 2530cm，碾壓從兩邊逐漸壓向中間，先靜壓后振動，邊角、邊坡、邊緣壓實不到之處，應(yīng)鋪以人工夯實。道路路基土料應(yīng)選擇排水性能好的砂性土料。（3）抹底層砂漿：抹 1：3 水泥砂漿，每遍厚度 5～7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。（2） 、不合格的材料不上渠。（2）掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通順。2％，砂、灰膏控制在177。冬季施工 12 小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期 28 天，氣溫 5℃以下做好防凍保溫措施。①應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；②混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于 7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進行處理。（3）混凝土澆搗①混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進行檢查，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進行。②砂、石：一般低于或等于 C20 強度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機物含量的其他測試。混凝土坍落度一般控制在 57cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。上下層分段位置要錯開。邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。構(gòu)筑物及灌渠工程水渠系統(tǒng)，修筑前應(yīng)檢驗其軸線位置，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時必須摻石灰等，并予夯實。竣工驗收資料中應(yīng)附有全部質(zhì)量檢查記錄和文件以及對工程缺陷的處理成果資料。（4）經(jīng)監(jiān)理人檢查后，認(rèn)為質(zhì)量不合格，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示對工程缺陷部分進行返工、修理或補強的一切施工費用均由承包人自行負(fù)擔(dān)。6）永久邊坡的檢查和驗收（1） 、永久邊坡檢查和驗收；（2） 、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。（1） 、用于開挖工程量計量的原地形測量部面的復(fù)核檢查。承包人應(yīng)做好保防措施，在已填筑區(qū)域和料場周圍及內(nèi)部開溝導(dǎo)排雨水，以便雨后能迅速恢復(fù)施工。清除下來的垃圾、廢料及不適用的材料和草皮、表土、樹木等堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。檢查不合格分析找出原因，檢查合格進行下一步工作。（5）挖填交界區(qū)表土清理完后，將填方區(qū)表土松 30cm 厚，碾壓至規(guī)定的密實度。（2）場地清理采用人工配合機械進行，被清理的挖方地段、填方地段和取土場不得有不符合要求的樹根雜、腐植土、淤泥等雜物。（6）編制實施性施工組織設(shè)計，總體進度計劃和月進度計劃并報批。（3）臨時道路的修建施工便道充分利用原有道路，適當(dāng)修筑臨時道路。根據(jù)設(shè)計意圖與現(xiàn)場勘察了解施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境，確定土方的最佳調(diào)配方案，充分發(fā)揮我司技術(shù)力量與大型土方施工機械的施工能力，擬訂施工方案，確定工期指標(biāo)、勞動力指標(biāo)、主要材料消耗指標(biāo)、成本指標(biāo)、編制詳細(xì)具有針對性的施工組織設(shè)計。地埂及土地平整工程施工順序為：施工準(zhǔn)