【正文】 [2] 王光斗，王春福，機床夾具設計手冊[M]，上?？茖W技術出版社，2000。結(jié) 論 課程設計是我們專業(yè)課程知識綜合應用的實踐訓練，這次的課程設計，使我對一個工件的加工過程有了深入的了解，零件的加工過程需要經(jīng)過仔細的分析，根據(jù)機械制造加工過程原則進行加工。加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。查《機械加工工藝手冊》表3342有工件速度 ＝18m/min縱向進給量 ＝＝20mm(雙行程)切削深度 ＝ 3)切削工時式中D被加工直徑　 b加工寬度Z單邊加工余量K系數(shù)V工作臺移動速度工作臺往返一次砂輪軸向進給量工作臺往返一次砂輪徑向進給量　＝(min) (2) 磨B面機床 MQ1350A輕型外圓磨床1) 選擇砂輪。查《機械加工工藝手冊》表3342有砂輪輪速n=1500r/min (見機床說明書) v=工件速度 ＝10m/min軸向進給量 ＝＝20mm(雙行程)切削深度 ＝3)切削工時 式中 D被加工直徑b加工寬度Z單邊加工余量K系數(shù)V工作臺移動速度工作臺往返一次砂輪軸向進給量工作臺往返一次砂輪徑向進給量＝(min)(2) 磨Φ45mm外圓柱面機床 MQ1350A輕型外圓磨床1)選擇砂輪。 =7mm?，F(xiàn)選取=275r/min。其中l(wèi)=41mm。所以 =96m/min4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速ns== 585r/min按機床說明書(見《工藝手冊》),與585r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為600r/min。 =0mm。所以實際切削速度==5)切削工時，按《工藝手冊》。 t=i=1=(min)(2) 半精車Φmm外圓柱面1) 切削深度 單邊余量為Z= 2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度其中：=342, =, =, m=。所以實際切削速度 ==5) 切削工時，按《工藝手冊》 t=i 。 t=i==(min)工序 8 半精車Φ45端面、外圓柱面，倒角，精車Φ45端面、外圓柱面及Φ90右端面(1) 半精車Φmm端面1) 切削深度 單邊余量Z=2) 進給量根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度其中：=342, =, =, m=。所以實際切削速度== 5) 切削工時，按《工藝手冊》t=i 。2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度其中：=342, =, =, m=。進給量f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》＝機床主軸轉(zhuǎn)速＝480r/min t=i ?，F(xiàn)選取=400r/min。 t= ==(min)由于有四個孔所以切削工時為4 t=工序 7 粗車、精車B面，半精車Φ100端面、外圓柱面及Φ90外圓柱面，倒角；精車Φ100端面、外圓柱面及Φ90外圓柱面(1)粗車B面1) 切削深度。t=i 。 =4mm。 t= ==(min)(2) 擴Φ6mm孔 刀具：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表1061選取高速鋼麻花鉆Φ6.1) 進給量 查《機械加工工藝師手冊》表2813，取f=2) 切削速度根據(jù)《機械加工工藝手冊》表1070,及1066,查得V=24~34m/min. 取V=30m/min3) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速ns== 1592r/min按機床說明書(見《工藝手冊》),與1592r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為1592r/min。 t=i 。所以實際切削速度==當=，工作臺的每分鐘進給量應為=fZ==75(mm/min) 查機床說明書有=80(mm/min)5)切削工時，按《工藝手冊》。機床：組合機床 刀具：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表1064選用硬質(zhì)合金三面刃銑刀YT15. 銑刀壽命T=180min,D/Z=100/10,B=40/1) 切削深度 4=20mm 所以有=5mm2) 進給量 查《機械加工工藝師手冊》表10118與表10119得,進給量f=~3) 切削速度根據(jù)《機械加工工藝手冊》表1070,及1066,查得V=115min/s. 即V=4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速ns== 按機床說明書(見《工藝手冊》表639),。機床：組合機床 刀具：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表1064選用硬質(zhì)合金三面刃銑刀YT15. 銑刀壽命T=180min,D/Z=100/10,B=401) 削深度 2=10mm 所以有=5mm2) 給量 查《機械加工工藝師手冊》表10118與表10119得,進給量f=~3) 切削速度根據(jù)《機械加工工藝手冊》表1070,及1066,查得V=115min/s. 即V=4) 定機床主軸轉(zhuǎn)速ns== 按機床說明書(見《工藝手冊》表639),。其中l(wèi)=91mm。 t= ==(min)(2) 根據(jù)有關資料介紹，利用鉆頭進行擴鉆時，其進給量與切削速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的進給量與切削速度之關系為 式中的、——加工實心孔進的切削用量. 現(xiàn)已知 =(《切削手冊》) =(《切削手冊》)1) 給量 取f==2) 削速度v==3) 定機床主軸轉(zhuǎn)速ns== 按機床說明書(見《工藝手冊》),。 t=i 。 =0mm?，F(xiàn)選取=480r/min。 t=i=x2=(min)(3) 粗車Φ90mm端面1) 切削深度 單邊余量為Z= 一次切除。所以實際切削速度== 5) 切削工時，按《工藝手冊》 t=i 。2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=3) 計算切削速度其中：=342, =, =, m=。其中l(wèi)=25mm。所以 =187m/min3) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速ns== 553r/min按機床說明書(見《工藝手冊》),與553r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為600r/min。 t=i 。修正系數(shù)見《切削手冊》,即 = , = , = , = , =。2) 進給量，根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=3)計算切削速度:＝132m/min