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機械制造工藝學課程設計課程設計說明書-wenkub.com

2025-05-29 23:04 本頁面
   

【正文】 五、參考文獻 1. 鄒青主編 .機械制造技術基礎課程設計指導教 程 .機械工業(yè)出版社, 2. 吉林大學,于駿一、鄒青主編 .機械制造技術基礎第 2版 .機械工業(yè)出版社, 3. 大連理工大學 .馮辛安主偏 .機械制造裝備設計第 2版 .機械工業(yè)出版社 4. 金屬切削機床夾具設計手冊。經歷了此次課程設計,我明白了首先要從全局著手,否則會弄得顧此失彼,辛辛苦苦做得方案到最后一步時才發(fā)現(xiàn)不合理于是又得從頭開始。 選定位銷、支撐塊和浮動 V型塊 夾緊機構 采用快速夾緊裝置推動φ 20mm右端面實現(xiàn)夾緊。 三、 專用夾具設計 問題的提出 為了提高勞動生產率,保證加工質量,降低勞動成本,需要設計專用夾具。 查《工藝手冊》表 1149,選用 M4 絲錐,螺距 P=,則進給量 f=。選用 Z525 立式鉆床與專用夾具。 單邊切削深度 ap =d/2=4/2=2mm。 單邊切削深度 ap =z/2=。 單邊切削深度 ap =d/2=。 單邊切削深度 ap =z/2=。選用 Z525 立式鉆床。 查表,取 min/m40c ?? 則: m in/r159m in/rd1000n cs ?? ?? 根據(jù)機床使用說明書,取主軸實際轉速 min/r160w ?n ,則實際切削速度m i n/?? ?? 。 查《工藝手冊》表 1448, f=∽ , 按機床試用說明書取 f=為了縮短輔助時間,取锪沉頭孔的主軸轉速與鉸孔相同,即 nw =140r/min。 單邊切削深度 ap =z/2=。 18mm 孔: 單邊切削深度 pa =d/2=18/2=9mm。 單邊切削深度 pa =d/2=。 查表,取 min/m39c ?? 則: m in/r248m in/rd1000n cs ?? ??, 根據(jù)機床使用說明書,取主軸實際轉速 min/r255w ?n ,則實際切削速度m i n/400 0 01/c mdn w ?? ?? 。選用機床: X61w 臥式銑床。 、 機械加工余量、工序尺寸以及毛坯尺寸的確定 Φ 20H7mm 孔外端面的加工余量(加工余量的計算成本長度 ? ) ( 1) 取毛坯 的單邊加工余量 Z= ( 2) 半精銑余量 :單邊為 Z=1mm,加工精度等級為 IT10,所以本工序加工偏差為(入體方向) ? 廣東海洋大學 2021屆本科生機械制造課程設計 5 ( 3)粗銑加工余量: 單邊加工余量為Z= , 加工精度等級為IT 11,所 以加 工偏差為? 。 工序 5 鉆、 精鉸 Φ 6H7mm 兩孔,以 Φ 20H7mm 孔的一個端面和 Φ 20H7mm 孔為基準。 工序 3 鉆、擴、粗鉸、精鉸Φ 20H7mm 孔,锪Φ 20H7mm 孔倒角 。 、工藝路線 工序 1 粗銑、半精銑Φ 20H7mm孔端面。 精基準的選擇: 精基準選擇的原則有:基準重合原則、基準統(tǒng)一原則、 互為基準原則和自為基準原則。 取備品率 a=3%,廢品率 b=%,機床的年產量 Q=5000 臺 /年, m=1 件 /臺,則 杠桿的生產綱領 : N=Qm( 1+a%)( 1+b%) =5000 1( 1+3%)( 1+%) =5171 件 /年 因該零件為 輕型零件,又因達到大批生產的水平,固采用機器型金屬模鑄造。 、以Φ 20H7mm孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括:一個Φ 20H7mm的孔及其倒角,粗糙度為 ;兩個與Φ 20H7mm孔垂直的平面,粗糙度為 ;一個中心軸線與Φ 20H7mm 孔中心軸線平行且相距 8mm 的圓弧油槽;還有一個與Φ 20H7mm 孔垂直的油孔Φ4mm,并锪沉頭孔。 由于能力所限,設計尚有許多不足之處,懇請老師給予指教。廣東海洋大學 2021屆本科生機械制造課程設計 1 目 錄 序言 ……………………………………………………………… 2 零件的分析 ………………………………………………… 2 零件的作用 ………………………………………… 2 零件的分析 ………………………………………… 2 2 工藝規(guī)程設計 ……… …… ……… …… …… ……… …… …… 3 確定毛坯的制造形式 ………………………………… 3 基面的選擇 ………………………………………… 3 制定工 藝路線 ……………………………………… 4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ……… 4 確定切削用量及基本 工 時 …………………………… 5 3 夾具設計 …………………………………………………… 19 問題的提出 ………………………………………… 19 夾具設計 …………………………………………… 19 銑削力的計算 ………………………………………… 19 銑削夾緊力的計算 … ………………………………… 20 4 總結 ……………………………………………… ………… … 21 5 參考文獻 …………………………………………………… … 21 廣東海洋大學 2021屆本科生機械制造課程設計 2 序言 機械制造工藝學課程設計是我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的。 一、零件的分析 零件的用途 CA1340 自動車床上的杠桿,它位于自動車床的自動機構中,與靈活器 (離合器) 配 合 使 用 , 起 制 動 的 作 用 。其中,Φ 20H7mm 孔及兩端面為主要加工面。 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一。在選擇時,主要應考慮基準重合的問題。以Φ 32 外圓柱面和一個未加工面為粗基準。 以 Φ 20H7mm的一個端面和 以Φ 32 外圓柱面 為基準。 工序 6 鉆、 粗鉸、 精鉸Φ 8H7mm 兩孔,以 Φ 20H7mm 孔 的一個端面和Φ 20H7mm孔為基準 工序 7 鉆 Φ 4 油 孔 、锪Φ 8 圓錐沉頭孔,以Φ 20H7mm孔的一個端面為 基準。 2.、 Φ6 H7 二孔外端面的加工余量 ( 1) 取毛坯外端面的單邊加工余量Z= ; ( 2) 半精銑加工余量:單邊為 ,加工精度為 IT12,加工偏差 0 ? ; (入體方向) 。 1 . 粗銑Φ 20H7mm 孔兩端面 廣東海洋大學 2021屆本科生機械制造課程設計 6 選用 錐柄立銑刀,取直徑為d= 50,中齒Z= 6, 背吃刀量 ? 查工藝手冊可知, ~?zf ,取 zfz /? 。當 min/r225w ?n 時, 刀具每分鐘進給量 m i n )/( mmZnff w ????? 求基本時間: mz21j)(t flll ??? , 查表得 1l =7mm , 2l =2mm 則 27527232)(t mz21j )( ??????? flll = 至此,本工序的總基本時間 m 6 j ??? 而輔助時間 ft 與基本時間的關系為 ?ft ( ~) jt 本工序取 ?ft jt =, 布置工作時間 %7~%2t b ? 和 休息與生理需要時間?xt 2%~4%,則 xb tt和
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