【正文】 測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。當(dāng)設(shè)計無要求時。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。管道在套管內(nèi)不得有接口。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。（8）門扇水平堆放時，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。（4）堆放場地應(yīng)平整、堅固、無積水。坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。（4）雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩端與門框之間，均應(yīng)有50mm的間隙。門框安裝與鋼筋綁扎，模板安裝同時進(jìn)行，混凝土一次澆筑成型?；炷帘砻婺ㄆ?、壓光工作完畢后，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長散熱時間，確?；炷劣不陂g內(nèi)外溫差不致過大，混凝土水化熱峰值過去后，混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降，待混凝土內(nèi)外溫差不大后，再撤去保溫材料。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進(jìn)行抗?jié)B試驗。30mm。為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+，澆筑時按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度，減去裝飾時樓面二次找平。施工過程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除。樓面梁板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵運至澆筑地點后，由人工配合移動泵頭軟管進(jìn)行布料。當(dāng)柱高超過3m時，在柱中部位留設(shè)澆灌口，確?；炷翝矒v密實?；炷两K凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理，增加密實度，以控制混凝土表面龜裂?；炷翝仓戤?，由于骨料下沉，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間?，F(xiàn)場設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設(shè)就位，并對各種設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)工作。混凝土澆筑過程中拆除的泵管要及時運到事先布置好的沖洗平臺上用水沖洗干凈，為防洗管水留入地下室底板，沖洗平臺要設(shè)在地下室底板以外工作面上，并設(shè)置磚砌積水坑，內(nèi)壁用防水砂漿粉好，洗管后的積水及時用水泵抽出坑外?；炷帘霉茕佋O(shè)前，擺放好φ48鋼管馬凳，用φ48鋼管扣件將馬凳連成整體后，腳手板下要鋪上塑料彩條布，以免泵管接拆時混凝土散落到底板鋼筋上，污染鋼筋。3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋網(wǎng)片所有交叉點均須扎牢，確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用Ф25鋼筋料頭墊起，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢?？蚣苤摻罱壴紫扔嬎愠雒扛璧墓拷顢?shù)量，將柱箍套在下層伸出的柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進(jìn)行柱縱筋電渣壓力焊連接，接頭焊接完畢，經(jīng)檢驗合格后，按圖紙設(shè)計間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線，并將已套好的箍筋往上移動，按間距線由上向下進(jìn)行綁扎。柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要根據(jù)縱橫軸線逐個、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點焊固定，墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定，所有鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報請監(jiān)理公司及進(jìn)行隱蔽驗收。HRB335級、HRB400級鋼筋末端需做900彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度必須符合設(shè)計要求。堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木，場地要有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計要求，模板及其支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。詳見《土方回填專項施工方案》4. 地庫人防施工方案地下室止水帶以上部位墻板模板采用九夾板拼裝，模板豎肋采用50100mm的楞木，橫肋采用雙根φ48*?？刂苹靥钔恋幕靥顣r間，回填土必須在結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強度后方可回填，地下室墻體及頂板防水完成且保護(hù)層施工完成后方可進(jìn)行回填土施工。當(dāng)填土用機械分層夯實時，其預(yù)留下沉高度，一般不超過填方的3%?；靥钔潦┕r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機雜物。后澆帶混凝土澆筑完畢后的養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。 地下室后澆帶施工方案本工程后澆帶分為二種，分別為沉降后澆帶、施工后澆帶。樓梯段底模拆除前應(yīng)在上下梯段踏步上放置50100mm兩塊木料墊護(hù)，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。墻板混凝土澆搗時，將按500分層澆搗振實，梁、平臺板振搗點間距30cm。平臺排架搭設(shè)時，排架采用48鋼管，間距：①縱橫向900mm（高度小于4米的排架）；②縱橫向800mm。墻模板施工時，局部層高較高部位可設(shè)下料串筒，在高度2m位置設(shè)置一個450450mm的門子孔，待混凝土澆搗至孔口時再封嚴(yán)振搗。平臺鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔一定距離設(shè)置一道鋼筋撐腳，確保上下鋼筋的有效高度。（4）在封柱、板墻模板前，配合安裝，電焊好接地用避雷鋼筋及暗管埋設(shè)。柱、墻板鋼筋（1）在板墻鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料。；，且不得大于2mm。豎向電渣壓力焊焊接工藝（1）電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。（6）直螺紋接頭試驗：①同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。剝肋滾軋直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗至關(guān)重要。（3）在地下連續(xù)墻于地下室底板處預(yù)埋接駁器（直螺紋套筒），將其點焊于地下連續(xù)墻的主筋支架上。然后對支撐桿進(jìn)行破碎?；炷敛捎蔑L(fēng)鎬鑿除局部采用切割方式，鋼筋用氧氣乙炔火焰切斷。第二道混凝土支撐第二批拆除：待6區(qū)、7區(qū)底板混凝土澆筑緊接著整個底板混凝土澆筑完成并養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強度80%后，從東西兩個方向開始拆除角撐。（3）混凝土入模后傳感器被埋入混凝土中，通過SRE64熱電阻巡測儀測出混凝土內(nèi)部各測溫點的溫度，然后整理計算，向現(xiàn)場有關(guān)人員提供測溫信息報表。測溫區(qū)域布置（1）由于混凝土入模溫度較高，養(yǎng)護(hù)較困難，為了及時了解基礎(chǔ)底板混凝土水化熱變化情況，根據(jù)先澆先測的原則，擬均勻放置若干測溫支架，支架垂直于混凝土澆搗面。⑥底板初凝時，木蟹打磨完成后，即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層草包。③混凝土澆搗施工方法，混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1：5左右），采用斜面分層推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒ǎ恳粚雍穸瓤刂圃?00mm以下，搭接50～100mm，每點振搗時間30s左右。這兩種應(yīng)力是大面積大體積底板混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。⑤力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。（2）直螺紋套筒連接①鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷。鋼筋制作時，應(yīng)由班組長進(jìn)行技術(shù)交底，對難度較大的應(yīng)做出樣品，而后進(jìn)行分工明確，責(zé)任到人，掛牌堆放整齊，注明鋼筋的編號和制作人的名字。并根據(jù)設(shè)計要求，請專業(yè)的檢測單位進(jìn)行樁的小應(yīng)變測試。如剝出的鋼筋的長度不足，應(yīng)進(jìn)行焊接、接長。通過以上這些小控制網(wǎng)的建立及相互校核，可以保證本工程測量處于控制精度要求的范圍以內(nèi)（各水平角誤差90度角為177。（4）在開工后七天內(nèi)向業(yè)主提交工程現(xiàn)場未動工前的標(biāo)高及一切文件。如發(fā)現(xiàn)實際完成部分與施工圖紙有差異，將在7天內(nèi)通知業(yè)主。在埋設(shè)點保持穩(wěn)定后，測定控制點的高程，并記錄其數(shù)據(jù)，作為以后工程測量基準(zhǔn)點，且由專業(yè)測量人員定期對其復(fù)測，與外界高程基準(zhǔn)點進(jìn)行校核。測量班子的組建：為保證工程的測量質(zhì)量，項目部組建一個專門的測量班子進(jìn)行施工全過程的施工測量。根據(jù)發(fā)包方提供的基準(zhǔn)點及基準(zhǔn)線用于定位控制、高程水準(zhǔn)點用于水平標(biāo)高控制。由于現(xiàn)場施工單位多，施工集中，大量車輛進(jìn)出，防止建筑材料的盜竊是現(xiàn)場保衛(wèi)工作的重點。夜期施工室外照明：，另配小太陽燈局部輔助照明。②宿舍內(nèi)禁止亂拉亂接電線、燈頭、插座，禁止使用碘鎢燈、大支光燈泡照明取暖或烘烤。③木工間內(nèi)禁止使用切割機、砂輪機等機具，木工機械的電氣裝置應(yīng)符合安全規(guī)范。⑤間內(nèi)通道應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊，備有絕緣手套，備有2只以上干粉滅火器。（3）變（配）電間①變（配）電間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并掛有醒目的警告標(biāo)志，出入道路暢通。③油漆間內(nèi)易燃易爆物品應(yīng)分類存放，保持良好通風(fēng)，不準(zhǔn)將易燃液體露天存放。⑤地下設(shè)施內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)立氧氣、乙炔氣專間，每層地下室設(shè)置1處消防器材箱。重點部位防火消防要求（1）氧氣、乙炔氣專間①單獨設(shè)立，配置醒目的禁火標(biāo)志、防火制度牌及危險物品化學(xué)性能表，配備2只干粉或二氧化碳滅火器，專間應(yīng)保持通風(fēng)，并有遮陽降溫設(shè)施。保證消防水流量最小達(dá)到900L/min。 現(xiàn)場衛(wèi)生為了保持工地環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的建筑垃圾，集中歸類堆放，堆放到工地指定的垃圾堆放點，并及時運離施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。工程接電沿工程線路縱向設(shè)立掛電箱，橫向拖箱，以滿足施工班組臨時接線要求。 所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，呈環(huán)狀布置，穿越重載車處作加固處理。1臺作為地庫施工用水及消防用水，1臺作為場地內(nèi)辦公和場地內(nèi)消防用水，1臺作為備用。整個工程的臨時用水分為二種，一種是施工用水及消防用水，第二是場地內(nèi)辦公及場地內(nèi)消防用水。搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)業(yè)主相關(guān)人員驗收合格后，方可使用。所以，對用地紅線與建筑物控制線（地庫外墻邊線）間的空余場地澆搗混凝土地坪，具體做法為：70厚道渣，80厚C20混凝土隨搗隨光，并沿圍墻內(nèi)側(cè)做好排水溝（200mm300mm）。門寬度為6~8m，門旁各設(shè)置門衛(wèi)室，大門設(shè)置形式嚴(yán)格參照我司的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場的情況，因此，新砌的圍墻高度均和現(xiàn)場相配備。具體如下：（1）現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置必須滿足業(yè)主要求，滿足現(xiàn)場辦公及施工需要，并與現(xiàn)場場地條件相協(xié)調(diào)；（2）科學(xué)考慮垂直運輸工具的位置，并預(yù)留外腳手架、防護(hù)棚等設(shè)施搭設(shè)場地；（3）辦公區(qū)、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對獨立；（生活區(qū)與施工場地采用彩鋼板圍墻隔離，形成相對獨立區(qū)域）（4）現(xiàn)場設(shè)置最需要的加工場地、材料堆場、材料設(shè)備倉庫等設(shè)施；（5）現(xiàn)場道路、臨水、臨電滿足施工要求。 軸線及建筑物幾何尺寸的控制對于地下室施工階段，利用全站儀結(jié)合經(jīng)緯儀進(jìn)行控制點的測設(shè)；對于結(jié)構(gòu)階段采用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制點的測設(shè)，利用全站儀（測角精度為2″級，測距精度為2+2ppm）進(jìn)行控制點的復(fù)測，以便保證結(jié)構(gòu)的垂直度。對于人防部分的墻、柱、梁及板，16～25柱及剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊接接長，小于16的柱及剪力墻豎向鋼筋采用綁扎接長，梁受力鋼筋大于25直徑采用直螺紋連接，其余梁、板采用搭接焊接長。底板大體積混凝土澆搗完成后，采用一層保溫塑料薄膜＋兩層濕草袋對底板進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，安排人員定時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；對1600mm厚的底板實施測溫監(jiān)測，由下至上共設(shè)三層測溫點（底板面下1300mm處、600mm處及100mm處各設(shè)一點），電梯深井處底板設(shè)置測溫點。 基礎(chǔ)底板本工程采用樁基筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度分別為800mm和1600mm等，基礎(chǔ)底板鋼筋均為三級鋼筋，基礎(chǔ)底板混凝土等級為C35（抗?jié)B等級P8）；本工程地下室施工階段，鋼筋、模板等材料均采用塔吊吊運（QTZ80）。 支撐鑿除拆除本工程有二道水平支撐需要鑿除，擬采用液壓剪預(yù)裂拆除，鑿除施工將根據(jù)本工程施工進(jìn)度，分別在上述施工區(qū)域內(nèi)的底板完成后砼強度達(dá)到規(guī)范要求，方可進(jìn)行該道支撐的拆除作業(yè)；支撐拆除工程共分三個作業(yè)階段：為在待拆的支撐下搭設(shè)平臺、支撐鑿除作業(yè)及混凝土碎塊清理作業(yè)；在鑿除每道支撐時，專業(yè)施工單位將在總包按設(shè)計要求搭設(shè)防護(hù)架后，采取一定的降塵措施，確保飛石不逸出基坑，使煙塵緩慢外泄，把對周邊的影響降到最低。（4）監(jiān)測主要工作有以下幾個階段：①樁基及圍護(hù)施工期間的周邊環(huán)境監(jiān)測。通過了解基坑應(yīng)力場的變化，分析、預(yù)測圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變化趨勢，也就是說要對影響基坑變形的因素、變形量和變形對環(huán)境的影響程度進(jìn)行綜合監(jiān)控，以便及時向設(shè)計和施工反饋信息，做好信息化施工，確?；拥陌踩??；又ёo(hù)體系和周圍環(huán)境的安全在每一個開挖過程中都與施工參數(shù)（施工過程）密切相關(guān)。在管理上做到，挖土施工前對挖土施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，由關(guān)砌施工員放出分區(qū)的灰線，挖土施工時由專門的施工監(jiān)護(hù)員進(jìn)行監(jiān)督，并隨時進(jìn)行復(fù)測，以保證不超挖、不超時；土方開挖與支撐施工密切相關(guān)，必須遵循“邊挖邊撐”的原則，同時必須嚴(yán)格控制挖土與支撐的時間，支撐必須在挖土后72小時內(nèi)完成，另外必須待支撐施工完畢且達(dá)到設(shè)計要求，方可進(jìn)行下層土方開挖。第一層土方從中間向南北兩邊退挖，第二、三層土方從兩側(cè)向中間退挖，第二、三層土方開挖時，中間棧橋作為出